Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

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Acero: Definición, Tipos y Aplicaciones Esenciales en la Industria

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Acero: Definición, Tipos y Aplicaciones Esenciales

¿Qué es el Acero?

El acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor del 0,05% hasta menos del 2%). Algunas veces, otros elementos de aleación específicos, tales como el Cr (cromo) o Ni (níquel), se agregan con propósitos determinados. Dado que el acero es básicamente hierro altamente refinado (más del 98%), su fabricación comienza con la reducción de hierro (producción de arrabio), el cual se convierte más tarde en acero.

Clasificación del Acero

Aceros al Carbono

Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre... Continuar leyendo "Acero: Definición, Tipos y Aplicaciones Esenciales en la Industria" »

Fundamentos y Tipos de Fresado Industrial

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Introducción al Fresado

El fresado es uno de los procesos de mecanizado convencional más versátiles. La herramienta con movimiento rotatorio arranca material mientras el material avanza a lo largo de uno o varios ejes. La herramienta multifilo se llama fresa.

Tipos Principales de Fresado

Fresado Periférico

El eje de rotación de la herramienta es paralelo a la superficie de trabajo. Se utilizan herramientas multifilo (varios dientes de corte a lo largo de su circunferencia). Cada diente actúa como una herramienta de corte de una sola punta (herramienta monofilo).

Tipos de Dientes

  • Rectos: Corte ortogonal.
  • Oblicuos: Corte oblicuo. Fuerza de corte inferior. Operación más suave y reduce vibraciones.

Fresado Convencional (Hacia Arriba)

Rotación de... Continuar leyendo "Fundamentos y Tipos de Fresado Industrial" »

Fundamentos de Ciencia de Materiales

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Estructura Atómica y Cristalina

Número atómico: Número de protones en el núcleo de un átomo, que define las propiedades del elemento.

Espacio interatómico: En los sólidos, es aproximadamente igual al diámetro aparente del átomo.

Energía de unión: Energía requerida para separar dos átomos. Representa la fuerza del enlace entre ellos.

Principio de exclusión de Pauli: No más de dos electrones en un material pueden tener la misma energía.

Valencia: Número de electrones ganados o perdidos en una reacción química.

Celda unitaria: Subdivisión de la red cristalina que conserva las características generales de toda la red.

Defectos Cristalinos

Borde de ángulo pequeño: Arreglo de dislocaciones que causa una desorientación reducida de... Continuar leyendo "Fundamentos de Ciencia de Materiales" »

Robótica: Componentes, Sistemas de Control y Programación

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Robótica: Componentes Fundamentales

Un sistema robótico está formado por tres componentes principales: sensor, controlador y actuador.

Ejemplo: Controlador de temperatura - Está compuesto por un sensor que mide la temperatura del entorno, un controlador que, en función de la información recibida, activa o no el actuador (en este caso, un radiador) que lleva a cabo la acción.

Flujo de un sistema de control:

Entrada → Sensor → Controlador → Actuador → Salida

Sistemas de Control

Un sistema de control es un conjunto de elementos que automatiza un proceso.

  • Entrada: Recibe la información.
  • Salida: Respuesta a esa información.

Tipos de Sistemas de Control

  • De lazo abierto: Se activa sin tener en cuenta la salida.
  • De lazo cerrado: A través de
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Técnicas Avanzadas de Mecanizado: Cepillado, Brochado, Aserrado, Mandrinado, Taladrado, Roscado y Rectificado

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Cepillado

El cepillado es un proceso de mecanizado que se utiliza para producir superficies planas y secciones transversales con canales y muescas. Existen dos tipos principales de cepillado:

Cepillado en mesa móvil

  • La pieza se monta sobre una mesa que tiene movimiento longitudinal.
  • La herramienta de corte se monta en el cabezal, que tiene movimiento vertical.
  • Se utiliza en piezas grandes, de hasta 25m x 15m.
  • No es eficaz ni económico para producción en grandes cantidades.

Cepillado en mesa fija (Limado)

  • Similar al cepillado en mesa móvil, pero la herramienta se desplaza y no la pieza de trabajo.
  • Se utiliza para piezas más pequeñas, generalmente menores de 1m x 2m.
  • La herramienta de corte se mueve hacia delante y hacia atrás a lo largo de una
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Efectos No Lineales en Fibras Ópticas: SPM y XPM en Sistemas WDM

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Efectos No Lineales en Fibras Ópticas

Los efectos no lineales en fibras ópticas ocurren debido a la dependencia del índice de refracción (n) con la intensidad de la luz (I), fenómeno descrito por n = n0 + n2I, donde n0 es el índice lineal y n2 es el coeficiente no lineal. Estos efectos se manifiestan cuando la potencia óptica es alta y están relacionados con la interacción entre los fotones y el medio. Entre los principales efectos no lineales están la automodulación de fase (SPM) y la modulación cruzada de fase (XPM).

Automodulación de Fase (SPM)

En este fenómeno, la intensidad de la luz modifica su propia fase debido al índice de refracción no lineal. Esto genera un cambio de frecuencia en el espectro óptico, conocido como ensanchamiento... Continuar leyendo "Efectos No Lineales en Fibras Ópticas: SPM y XPM en Sistemas WDM" »

Fundición

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Tema2.Coquilla:Molde metálico donde se vierte el metal liquido.Modelo:Reproduce la forma de la pieza a obtener, sirve para obtener la cavidad del molde que reproduce la pieza a fundir.Machos:Piezas utilizadas para obtener parte huecas en una pieza.Funcidición blanca:Todo el carbono presente lo esta en forma de cementita.Carac.(Gran dureza,fragilidad y ausencia total de deformaciones-dificultad para el mecanizado-gran resistencia al desgaste y a la abrasión.)Usos(Bolas de trituración,ruedas de vagones,rejas de arado).Fundición gris:Hay carbono estable en forma de grafito, carac(Facil colabilidad y baja temperatura de fusión-buena maquinabilidad y sin poros en las piezas)Usos(piezas con motores y maquinaria,equipos industriales). Fundición... Continuar leyendo "Fundición" »

Velocidad de barrido en perforación

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Factores que se deben considerar para determinar el cálculo de la capacidad de un compresor


-equipos a utilizar y su consumo -producción-caídas de presión en el lugar de trabajo-ajuste del equipo -fugas de aire en la red-grado de utilización de los equipos-altura de trabajo con respecto al nivel del mar¿Qué es una red de aire comprimido?
Constituyen el transporte de energía desde la unidad generadora “compresor” hasta los puntos receptores de dicha energía, “maquinas perforadoras”.

¿Qué es la perforación?

Es la acción que se realiza con el propósito de formar orificios con un diámetro adecuado y geométricamente situados, co n la finalidad de estudios, reconocimientos, estudio de rocas.

¿Qué es la identacion y corte en el

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Hoja de proceso de mecanizado

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(SIGUE MICROMECANIZADO)- Micro-electroerosión por penetración. Es similar a la convencional.
La principal diferencia es el tamaño de los electrodos y la energía de los pulsos (alrededor de los 100 nJ). Para generar los pulsos suelen utilizarse circuitos de relajación RC como las primeras máquinas convencionales (permiten más fácil control de los parámetros). El electrodo sufre mayor deformación y desgaste que en el proceso convencional. La micro-
Electroerosión por penetración se aplica a la fabricación de micro-moldes y taladros de pequeñas dimensiones (0,1 mm con relaciones de 50:1) en inyectores de tinta o combustible, dosificadores, etc. Electrodos para agujeros suelen fabricarse en tungsteno con diámetros de 0,06 mm (macizos)
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Cavitación y Golpe de Ariete: Fenómenos Hidrodinámicos Esenciales

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¿Qué es la Cavitación?

La cavitación o aspiración en vacío es un efecto hidrodinámico que se produce cuando el agua o cualquier otro fluido en estado líquido pasa a gran velocidad por una arista afilada, produciendo una descompresión del fluido debido a la conservación de la constante de Bernoulli (Principio de Bernoulli). Puede ocurrir que se alcance la presión de vapor del líquido de tal forma que las moléculas que lo componen cambian inmediatamente a estado de vapor, formándose burbujas o, más correctamente, cavidades. Las burbujas formadas viajan a zonas de mayor presión e implotan (el vapor regresa al estado líquido de manera súbita, «aplastándose» bruscamente las burbujas) produciendo una estela de gas y un arranque

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