Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Efectos de la Contaminación Atmosférica

Sobre los Materiales: Se asocia a cinco mecanismos de deterioro:

• Abrasión
• Por deposición y eliminación de pequeñas partículas sólidas o líquidas
• Ataque químico directo
• Ataque químico indirecto por contaminantes
• Corrosión electroquímica

Contaminación en Ciudad Guayana

La contaminación del aire es producto de las emisiones de parte de las empresas de la CVG y otras del sector privado, principalmente durante los distintos procesos del mineral del hierro y el aluminio.

Medidas de Control de Emisiones

• Mangas filtrantes
• Electrofiltros
• Ciclones
• Cámaras de sedimentación
• Depuradores húmedos
• Depuradores húmedos de absorción
• Torres de absorción

Emisiones Atmosféricas en Ciudad Guayana

Los gases contaminantes... Continuar leyendo "Impacto de la Contaminación Atmosférica y del Agua en Ciudad Guayana" »

Fundamentos del Flujo Alrededor de un Objeto

La capa límite es una delgada región que está en contacto directo con la superficie del cuerpo. En esta zona, el fluido experimenta la fricción superficial, lo que provoca que su velocidad varíe desde cero en la pared hasta alcanzar la velocidad del flujo libre. Por el contrario, la parte exterior se comporta como un fluido no viscoso.

Transición de la Capa Límite: de Laminar a Turbulenta

Toda capa límite es inicialmente laminar; sin embargo, a medida que aumenta la distancia recorrida sobre la superficie, el flujo se inestabiliza y se vuelve turbulento. Existen factores que influyen en este comportamiento:

• Aceleración del fluido: Ejerce un efecto estabilizador que ayuda a mantener la capa límite

Acabados Textiles: Transformando Fibras en Productos de Calidad

El acabado es un proceso esencial aplicado a fibras, hilos o telas, antes o después del tejido, para modificar su apariencia, tacto y comportamiento. Aunque incrementa el costo, los acabados hacen las telas más atractivas, útiles y comercializables. El objetivo es lograr una óptima apariencia con el mínimo de procesos.

Tela en crudo se refiere a la tela antes de ser sometida a cualquier tratamiento de acabado.

Tipos de Acabados

Acabados permanentes resisten un uso prolongado sin deteriorarse, manteniendo sus propiedades específicas. Ejemplos incluyen:

• Resistencia al frote
• Resistencia a arrugas
• Resistencia a la luz, transpiración, lavado y manchas de agua

Acabados no permanentes... Continuar leyendo "Optimización de Textiles: Acabados y Funcionalidades" »

Hargintza

Definizioa

Harri naturalen ezaugarri nagusia iraunkortasuna da: kolore eta forma denbora luzean mantentzen dute. Antzinatean, adierazgarritasun berezia behar zenean edo betikotasun ideiari jarraituz, harria erabiltzen zen. Egipton, adibidez, etxeak adobez egiten ziren, baina monumentu edo oroigarriak egiteko harria erabiltzen zen. Hargintza, konformatu handiak pilatzeko teknika da, hormak eta zutabeak sortuz. Arroka naturalak landu eta pilatu egiten dira fabrikak sortuz.

Materiala

Jatorriaren arabera:

• Harri Eruptiboak: Lur azpiko magma urtuaren hozte prozesuan solido bihurtzen direnak. Hozte abiaduraren arabera egitura ezberdina eduki. Hozte prozesua mantsoa bada, egitura homogeneoa eduki. Hoztea hasieran mantsoa eta gero azkarra bada,

a)la jassera es la que aguanta la biga B)la biga esta colocada horitzontal iu els pilars verticals. C)Les cobertes separen horitzontalment l'edifici a l'extarior i el tancament serveix per cillaro separar D)Paret mestra vertical i el peviment horitzontal E)Aguanta el pes conjuntamet amb l'estructura i una façana serveix per aillar. F)La taula inclinada i la terra horitzontal els habitatges del exterior. G)el fonaments son els encaregats de transmetre el pes de l'edifici al terra i l'estoctura es el que aguanta l'adifici. paret mitgera es una paret gruixuda i l'envà es prim. AGLOMARANT:son materials ne forma de pols que quan es barregen amb l'aigua adquireixen plasticitat, i despres d'un temps es tornen consistents.CONGLOMERANTS:s'aconsegueix

aleaciones para poder trabajarlos mejor. Hay 4 tipos:

Recocido de homogeneización

Tiene como objetivo destruir la heterogeneidad química en una aleación.

Recocido de regeneración;

para destruir la dureza anormal producida en una aleación por enfriamiento rápido.

Recocido contra acritud;

para destruir el endurecimiento producido por la deformación en frío de los metales.

Recocido de estabilización

Para destruir las tensiones internas producidas en la masa del metal por su mecanización o por los moldeos complicados.

Temple:

consiste en el calentamiento de algunas aleaciones seguido de una enfriamiento muy rápido, para impedir la transformación normal del constituyente obtenido en el calentamiento. Con esto se consigue obtener un constituyente... Continuar leyendo "Recocido contra acritud" »

Defectos Solidificación

Defectos De lingotera:

De 3 tipos diferentes.

• Carácter Químico:

  
  Acumulación de algunos elementos en determinadas zonas del lingote, segregación.

• Carácter Estructural:

  
  Diferente velocidad de enfriamiento de la masa del metal según las Zonas del lingote

• Carácter Físico:

  
  Varios defectos: Rechupes, sopladuras, grietas, salpicaduras, Rebabas, inclusiones…

1. Segregación:

   
   Desviaciones de la composición química media de los lingotes. Dos Clases:

   1. Segregación Dentritica:

      
      Diferencia de composición química dentro de cada grano. Se debe a Las diferencias ente las temperaturas de solidificación

   2. Segregación Principal:

      
      Esta construido por las diferencias de composición química entre Las diversas zonas de los lingotes

2. Heterogeneidad

CICLO Compresión VAPOR 1

: Proceso 1-2s: Compresión isoentrópica del refrigerante desde el estado 1 hasta la presión del condensador en el estado 2s. Proceso 2s-3: Transferencia de calor desde el refrigerante que fluye a presión constante en el condensador. El refrigerante sale como líquido en el estado 3. Proceso 3-4: Proceso de estrangulación desde el estado 3 hasta la mezcla bifásica líquido-
vapor en 4. Proceso 4-1: Transferencia de calor hacia el refrigerante que fluye a presión constante a través del evaporador hasta completar el ciclo.

CICLO CASCADA2

CICILO Compresión MULTIETAPA3

: El líquido que sale del condensadores se estrangula (5-6) al entrar en una cámara de expansión mantenida a presión intermedia entre las presiones... Continuar leyendo "Proceso isentálpico" »

Injekzio-Moldeaketa Prozesua

Injekzio-moldeaketaren zikloak urrats hauek jarraitzen ditu:

1. Moldea aurrera: Ixte-unitatea presio baxuan mugitzen da.
2. Moldearen itxiera: Behin itxita, presio altua aplikatzen da injekzioan sortuko den barne-presioari aurre egiteko.
3. Injekzio-unitatea aurrera: Pita moldearen isurbidearekin kontaktuan jartzen da presio handipean.
4. Injekzioa eta mantentzea: Torlojuak materiala barrunbera bultzatzen du.
   • 1. Fasea (Injekzio bolumetrikoa): Barrunbea % 98ra arte betetzen da abiadura kontrolatuan. Metodo praktikoa: Konmutazioa programatzeko, pieza batzuk 2. faserik gabe (mantentze-presiorik gabe) injektatzen dira. Fluxu-frontea analizatzen da torlojuaren posizio desberdinetan, pieza ia erabat beteta dagoen puntua konmutazio-puntu

Proceso de Fundición de Metales

La fundición es el proceso por el que se fabrican piezas metálicas llevando el metal hasta el estado líquido para vaciarlo en un molde en el que solidificará.

Clasificación de la Fundición según la Forma de Llenado

• Gravedad:
  • Molde perdido o transitorio.
  • Molde permanente o coquilla.
• A presión:
  • Máquina de cámara fría.
  • Máquina de cámara caliente.
• Centrifugada:
  • Eje vertical.
  • Eje horizontal.

Ventajas de la Fundición frente a otros Métodos

• Se pueden obtener piezas de la forma y tamaño deseado.
• Se pueden obtener piezas de la composición química deseada.
• Permite obtener piezas con propiedades excelentes, como en el caso de la fundición inyectada.
• Permite obtener piezas con dimensiones exactas y buen acabado superficial.