Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Componentes del Sistema de Bombeo Mecánico

Barra Pulida

Es la encargada de soportar el peso de la sarta de cabillas, de la bomba y del fluido dentro de la tubería. Está fabricada con material resistente. Vienen generalmente en diámetros de 1 1/4" y 1 1/2" y longitudes de 16 y 22 pies.

Sarta de Cabillas

Utilizada para transmitir el movimiento de vaivén del balancín hasta la bomba de subsuelo. Existen cabillas de acero, de fibra de vidrio y las continuas, cada una de ellas diseñadas para diferentes diámetros y longitudes.

Bomba de Subsuelo

La bomba es el primer elemento que se debe considerar al diseñar una instalación de bombeo mecánico para un pozo, ya que del tipo, tamaño y ubicación de la bomba dependen el resto de los componentes.... Continuar leyendo "Componentes Clave del Sistema de Bombeo Mecánico en Pozos Petroleros" »

Confort Térmico

El confort térmico se define como la condición mental que expresa satisfacción con el ambiente térmico. Para que el cuerpo humano alcance este estado, debe existir un equilibrio con su entorno.

Mecanismos de Transferencia y Defensas

• Mecanismos de transferencia: Convección (aire), radiación (ondas electromagnéticas) y evaporación.
• Defensas del cuerpo ante el frío: Piel de gallina, escalofríos y vasoconstricción.
• Defensas del cuerpo ante el calor: Sudor, vasodilatación y respiración rápida.

Factores Clave

• Factores fisiológicos: Valor Met (tasa metabólica) y valor Clo (aislamiento de la vestimenta).
• Factores ambientales: Temperatura del aire y temperatura media radiante, humedad relativa (rango óptimo entre 30-70%) y

Tractaments tèrmics de l'acer

3A) Recuit: consisteix a escalfar el material fins a 900 ºC i realitzar un refredament lent per obtenir la microestructura corresponent al diagrama de fase. S'utilitza habitualment en forns per a la laminació (modificació de l'espessor del perfil).

• Normalitzat: escalfar a 900 ºC amb un refredament posterior a temperatura ambient; el material torna a la normalitat.
• Trempat: escalfar a 900 ºC seguit d'un refredament ràpid; aquest procés no permet desenvolupar la microestructura d'equilibri i provoca una producció elevada de martensita.
• Revingut: després del trempat, es reescalfa a una temperatura inferior a 300 ºC durant un temps determinat per reduir les tensions internes.

Comportament fràgil en materials

Clasificación de Datos y Variables

• Tipos de Datos:
  • Nominal: Clasifica o etiqueta sin orden jerárquico (ej. raza, sexo, diagnóstico, "alto o bajo").
  • Ordinal: Clasifica con orden o jerarquía, pero sin distancia matemática exacta (ej. escala de Daniels 0 a 5, estrellas de servicio, "va bien/mal").
  • De Intervalo: Numérico, ordenado, con distancia con sentido. El cero es arbitrario (no indica ausencia de propiedad, ej. calendario, tiempo transcurrido).
  • De Razón: Numérico, distancia con sentido y cero absoluto (indica ausencia total de la propiedad).
• Variables:
  • Cualitativas: Atributos (usan escala nominal u ordinal).
  • Cuantitativas: Valores numéricos (usan intervalo o razón).
  • Continua: Infinitos valores en un rango (ej. altura entre 1.50 y 1.60 m)

Microestructuras del Acero

Perlita

Perlita Globular

Si calentamos un acero a una temperatura alta, próxima a 727º C, la perlita se prepara para disolverse. Para minimizar la energía superficial, adoptará una forma esférica (mecanismo de defensa de la naturaleza). Nos interesa un acero con esta estructura globular cuando, dentro de los límites de la perlita, lo queremos más blando y fácil de mecanizar. El proceso se llama esferoidización o globulización. Otro método para obtener perlita globular es calentar el acero en un intervalo de temperatura de 727º C +/- 20º C, en cuyo caso el proceso se llama recocido oscilante. Cuanto más rápido sea el enfriamiento, menor será la distancia entre las láminas en la estructura de tipo sándwich.... Continuar leyendo "Microestructuras y Tratamientos Térmicos del Acero: Perlita, Martensita y Defectos Cristalinos" »

Tractaments Superficials i Recobriments

5A) Procés d'Anoditzat de l'Alumini

Tractament superficial capaç d’aconseguir una capa d'òxid d'alumini en la superfície d'alumini base mitjançant un procés electrolític. Aquest procés consisteix a produir la circulació de corrent continu a través d'un electròlit de base àcida, típicament àcid sulfúric.

Avantatges de l'Anoditzat:

• No requereix manteniment.
• Augmenta la protecció contra la humitat.
• Incrementa la duresa superficial als cops.
• Millora la resistència a l'abrasió, el desgast i la corrosió.

5B) Altres Tècniques de Recobriment

Altres mètodes de tractament superficial inclouen:

• Anodització (ja esmentada).
• Recobriment en pols.
• Pintura líquida.
• Coloració en fase de fusió.
• Laminat o revestiment

Tipos de Postes Dentales

• Metálicos colados: Hechos en laboratorio, ajustados al conducto. Alta resistencia. No estéticos.
  • Indicaciones: Dientes posteriores con gran destrucción coronaria.
  • Contraindicaciones: Conductos muy delgados o curvos. Alta demanda estética (anteriores).
• Metálicos prefabricados: Acero, titanio o aleaciones. Cilíndricos o cónicos. Resistencia moderada-alta.
  • Indicaciones: Restauraciones en dientes posteriores o zonas no estéticas.
  • Contraindicaciones: Conductos muy amplios (necesitarían demasiado cemento). Alta exigencia estética.
• Fibra de vidrio: Estéticos (color similar al diente). Módulo de elasticidad similar a la dentina. Prefabricados.
  • Indicaciones: Dientes anteriores con alta demanda estética. Conductos amplios.

Tratamendu Termikoak

Altzairuaren konposizio kimikoa aldatu gabe, bere egitura aldatuta materialaren propietateak hobetzen dituen teknika da.

Helburua

Materialaren propietateak hobetzea.

Garapena

• Materiala tenperatura maximoraino berotzea.
• Tenperatura horretan mantentzea.
• Giro-tenperaturarainoko hoztea.

Motak

• Tenplaketa
• Iraoketa
• Normalizazioa
• Suberaketa

Tratamendu motak, helburuaren arabera

• Erresistentzia mekanikoa handitzeko tratamenduak: Tenplaketa, Iraoketa.
• Biguntzea eta deformazioa hobetzeko tratamenduak: Suberaketa, Normalizazioa.

Tenplaketa

Prozesuaren deskribapena

Altzairua tenperatura kritikoraino berotzen da (900-950 °C). Altzairu guztia austenita bihurtu arte mantentzen da tenperatura horretan, eta ondoren azkar hoztu behar da (uretan edo olioan)... Continuar leyendo "Materialen Tratamendu Termikoak eta Saiakuntza Metodoak" »