Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Primaria

Materia Prima del Horno Alto

La materia prima, compuesta por mineral de hierro (60%), carbón de coque (30%) y fundente (10%), se introduce en el horno alto por la parte superior.

Mineral de Hierro

Antes de ser introducido en el horno alto, el mineral de hierro se somete a una serie de tratamientos preliminares. Estos tratamientos consisten en triturar y moler el mineral, para posteriormente separar la parte útil (mena) de la no aprovechable (rocas, cal, sílice, tierra, etc.), que constituye la ganga.

Carbón de Coque

Se obtiene artificialmente a partir de la hulla. Su función dentro del horno alto es doble:

1. Producir, por combustión, el calor necesario para fundir la mena y generar las reacciones químicas necesarias para que el óxido de hierro

Cada problema requerirà l'aplicació del procediment adequat. Els més importants són:

• Acompanyament al lavabo
• Col·locació i retirada de l'orinal del llit
• Col·locació i retirada de bolquers
• Sondatge vesical
• Pràctica d'hemodiàlisi
• Administració d'enemas
• Extracció d'un fecaloma
• La pràctica d'una ostomia

Sondatge Vesical

Consisteix a introduir una sonda fins a la bufeta urinària per a comunicar aquesta amb l'exterior. La gran majoria de les vegades passarà al llarg de la uretra. El sondatge s'utilitzarà en el moment en què cal buidar la bufeta per algun motiu, o si la persona pateix una obstrucció i no pot orinar.

Tipus de Sondes

• Sonda de Foley: amb dues o tres vies.
• Sonda de Robinson: sonda vesical rígida d'una sola llum i amb la seva punta

Una màquina elèctrica és el conjunt de mecanismes i dispositius capaços de produir, transformar o aprofitar l'energia elèctrica. Es classifiquen en tres grans grups:

• Generadors: Transformen energia mecànica en energia elèctrica.
• Motors: Transformen energia elèctrica en mecànica.
• Transformadors: Varien les característiques de l'energia elèctrica per facilitar-ne el transport i la utilització.

Pèrdues d'energia en les màquines elèctriques

Les pèrdues d'energia en les màquines elèctriques es classifiquen en:

• Pèrdues magnètiques: Anomenades pèrdues del ferro, es produeixen en el circuit magnètic.
• Pèrdues elèctriques: Es produeixen en els circuits elèctrics i en les seves connexions.
• Pèrdues mecàniques: Són provocades principalment

1. Diferencia entre Medida Nominal y Tolerancia

La tolerancia se define como la diferencia entre las medidas máxima y mínima permitidas en una pieza. La medida nominal, por otro lado, es el valor de la dimensión especificado en el plano o diseño.

2. Formas de Expresar una Tolerancia

La tolerancia se puede expresar de dos maneras principales:

• Simbólicamente: Utilizando letras y números, como H7.
• Numéricamente: Indicando la desviación permitida, como +0,007.

3. Aporte de la Estadística en la Fabricación Industrial

La estadística proporciona un conjunto de herramientas esenciales en la fabricación industrial. Estas herramientas permiten:

• Detectar errores de medida.
• Reducir la influencia de los errores en el resultado final.
• Controlar el proceso

Aiguamoll

Terreny inundat o almenys amarat d’aigua de manera permanent.

Biogàs

Barreja de gasos produïts per la fermentació anaeròbia o digestió de la biomassa.

Biomassa

Massa total de la matèria viva existent en una comunitat o en un ecosistema, a la qual sovint s’afegeix també matèria no viva, utilitzable com a font d’energia per a l’activitat orgànica.

Bocatge

Obertura superior que dóna accés a les sitges, als cups, als pous, a les cisternes.

Carbó

Substància sòlida, lleugera, negra, combustible, que s’obté destil·lant o cremant incompletament llenya i altres matèries orgàniques.

Central termoelèctrica

Instal·lació emprada per a la generació d'energia elèctrica a partir de calor. Aquesta calor pot obtenir-se tant de... Continuar leyendo "Glossari de Termes: Energia, Medi Ambient i Indústria" »

1.Las Transmisiones comprenderán a los árboles, acoplamientos, poleas, correas, Engranajes, mecanismos de fricción y otros.

2

·El movimiento Alternativo y traslación

·Rotación

·Rotación y Traslación

·Oscilación

3.Frente al Riesgo mecánico se adoptarán obligatoriamente los dispositivos de seguridad Necesarios, que reunirán los siguientes requisitos:

a.Constituirán Parte integrante de las máquinas.

b.Actuarán libres De entorpecimiento.

c.No Interferirán, innecesariamente, al proceso productivo normal.

d.No limitarán la Visual del área operativa.

e.Dejarán libres De obstáculos dicha área.

f.No exigirán Posiciones ni movimientos forzados.

g.Protegerán Eficazmente de las proyecciones.

h.No constituirán Riesgo por sí mismos.

4.Las Herramientas

La Revolución Industrial: Nuevas Fuentes de Energía

La Revolución Industrial trajo consigo la aparición de dos nuevas fuentes de energía que progresivamente desplazaron al carbón y al vapor: la electricidad y el petróleo.

La Electricidad

A comienzos del siglo XIX, la electricidad no pasaba de ser una mera curiosidad científica. Sin embargo, una serie de innovaciones clave resolvieron los problemas relacionados con la transformación y la distribución de la corriente eléctrica. Entre estos inventos destacaron la dínamo, la lámpara de filamento incandescente y los motores eléctricos.

Muy pronto, la electricidad comenzó a utilizarse en múltiples aplicaciones, como el alumbrado público, los transportes y las comunicaciones. Su irrupción... Continuar leyendo "La Revolución Industrial: Energía y Transporte en la Era de la Transformación" »

Fabricación de termoplásticos

Los métodos más utilizados son:

• Moldeo por inyección: el plástico se funde dentro de un cilindro; la pasta resultante es empujada por un émbolo y se inyecta sobre un molde que dará la forma a las piezas.
• Extrusión: la pasta de gránulos fundidos es empujada por un émbolo y obligada a pasar por un cabezal de salida cuya forma dará lugar a diferentes perfiles, tubos o planchas de gran longitud.
• Soplado: partiendo de un cilindro hueco de plástico caliente, se introduce aire a presión hasta que el material se adapta a las paredes del molde correspondientemente. Cuando el plástico ha tomado ya la forma del molde, este se abre y se saca el producto.
• Moldeo al vacío: se aplica sobre láminas delgadas de plástico,

Producción y Transformación del Acero

Se insufla oxígeno para eliminar el exceso de carbono y se añaden las ferroaleaciones. Las coladas duran aproximadamente 30 minutos, obteniéndose 300 toneladas de acero, 120 toneladas de escoria y 75 toneladas de gases.

Laminación del Acero

La laminación es un proceso en el que el acero se hace pasar entre dos rodillos que giran a la misma velocidad y en sentidos opuestos, reduciendo su sección transversal y provocando un alargamiento. Este proceso es más sencillo a temperaturas elevadas. Se distingue entre:

• Laminación en Caliente: Realizada a temperaturas entre 800°C y 1250°C.
• Laminación en Frío: Realizada a temperatura ambiente.

Fabricación de Tubos

• Tubos con Soldadura: Se unen por un extremo

Aleaciones de Aluminio-Litio (Al-Li)

Las fases presentes varían según la composición:

• Al-Li: SSS - δ' (Al₃Li) - δ (Al-Li)
• Al-Cu-Li: Dependiendo del porcentaje de Cobre (% Cu):
  1. SSS - δ' - δ
  2. SSS - T1 (Al₂CuLi, semicoherente)
  3. SSS - GP1 - GP2 - θ' (semicoherente) - θ (CuAl₂, incoherente)
• Al-Cu-Li-Mg: SSS - GPB - S' (semicoherente) - S (incoherente)

El circonio (Zr) actúa como formador de dispersoides (ZrAl₃), lo que mejora la homogeneidad de la deformación y, por tanto, la tenacidad.

Aleaciones Al-Li Notables:

• Aleación 8090: Alto contenido de Li. Fue desarrollada como alternativa a la aleación 2024.
• Aleación 2090: Alto contenido de Cu. Diseñada para competir con la aleación 7075-T6.
• Aleación 2094: Con adición de plata (Ag). Son muy