Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Primaria

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Materials Compòsits: Guia Completa

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Materials compostos o Compòsits

Són materials formats per dos o més constituents amb diferent forma i composició química, i indisolubles entre si.

La barreja fa que el material resultant tingui millors propietats que cada un dels components per separat.

Els materials que formen part d’un compost actuen de manera diferent si són la matriu o bé si formen part de la fase de reforç o fase secundària.

Fase matriu

La fase matriu és responsable de mantenir la unitat del conjunt i de transmetre els esforços que el material pateixi cap a la fase de reforç.

Fase reforç

La segona fase, que pot estar en forma de partícules, fibres o làmines, té la funció de suportar i distribuir els esforços externs aplicats, alhora que evita la propagació

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Técnicas Esenciales de Reparación de Chapa: Estirado, Recalcado y Procesos en Frío y Calor

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Técnicas de Conformación de Chapa

2 Estirado

En algún momento de la reparación puede precisarse un estiramiento de la chapa. Esta operación se realiza golpeando las chapas de manera que el tas se encuentra justamente enfrente del golpe del martillo.

3 Recalcado o Recogido

Esta operación se realiza golpeando de forma que se vayan describiendo círculos concéntricos desde la parte exterior hacia el centro para realizar el recogido. Al golpe del martillo se utilizan tases de plomo.

4 Batido

Esta operación consiste en golpear con el martillo directamente sobre la chapa cuando el tas está apoyado sobre ella por la otra cara.

Proceso de la Reparación en Frío

Realizaremos una inspección del daño para determinar la magnitud del deterioro y decidir... Continuar leyendo "Técnicas Esenciales de Reparación de Chapa: Estirado, Recalcado y Procesos en Frío y Calor" »

Componentes, Presiones y Tipos de Tubos en Sistemas de Conducción: Énfasis en Hormigón

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Componentes Fundamentales de Sistemas de Tuberías

Tubo

Elemento de sección transversal uniforme, generalmente con forma de corona circular y que en sentido longitudinal suele ser recto.

Pieza Especial

Elemento que se encuentra intercalado entre tubos y que permite cambiar la dirección, el diámetro, etc.

Válvula

Es un elemento hidromecánico que se instala entre tubos y nos permite controlar el paso del fluido (generalmente agua), evitar su retroceso, reducir su presión, etc.

Elemento Complementario de la Tubería

Componente que facilita y permite la explotación y mantenimiento de la tubería.

Unión

Elemento que une dos componentes de una tubería. Pueden ser:

  • Flexibles: Permiten cierta desviación angular y ligero desplazamiento entre ejes.
  • Rígidas:
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Ciclo de Carnot, Sobrealimentación y Tipos de Motores: Funcionamiento y Características

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Ciclo de Carnot: Fundamentos y Reversibilidad

El Ciclo de Carnot es un ciclo termodinámico reversible que consta de dos transformaciones isotérmicas y dos adiabáticas. Es un ciclo teórico e ideal, lo que significa que ninguna máquina térmica real puede alcanzar su eficiencia. Un ciclo reversible es aquel que puede operarse tanto en sentido horario como antihorario, y la inversión puede realizarse en cualquier punto del ciclo.

Las etapas del ciclo de Carnot son las siguientes:

  1. 1 al 2 (Expansión Isotérmica): El fluido absorbe una cantidad de calor Q1 desde una fuente caliente a temperatura constante (Tc) y realiza trabajo. El volumen aumenta y la variación de energía interna (ΔU) es cero.
  2. 2 al 3 (Expansión Adiabática): El fluido continúa
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Funcionamiento de Máquinas Frigoríficas y Bombas de Calor: Ciclo de Refrigeración

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Máquinas Frigoríficas y Bombas de Calor: Principios y Funcionamiento

1. Introducción a las Máquinas Frigoríficas

El funcionamiento de este tipo de máquinas es inverso al de los motores. Una máquina frigorífica es todo dispositivo capaz de descender la temperatura de un determinado objeto, lugar o recinto hasta un valor por debajo del de su entorno.

2. Principio de Funcionamiento de las Máquinas Frigoríficas

Recuerda que, según el segundo principio de la termodinámica, el calor solo se transfiere del cuerpo caliente al frío de forma espontánea. Sin embargo, en una máquina frigorífica, el ciclo cerrado toma cierta cantidad de calor Q2 del foco frío, que se llama evaporador, y cede cierta cantidad de calor Q1 al foco caliente, que... Continuar leyendo "Funcionamiento de Máquinas Frigoríficas y Bombas de Calor: Ciclo de Refrigeración" »

Guía Completa de Pistolas de Pintura: Componentes, Uso y Controles de Calidad

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Partes de una Pistola de Pintura

Las partes principales de una pistola de pintura son:

  • Boquilla, pico y aguja: Donde se mezcla la pintura y el aire.
  • Válvula de aire: Regula el flujo de aire.
  • Reguladores: Ajustan la presión y el patrón de rociado.
  • Depósito: Contiene la pintura.

Conjunto Prensaestopa

Sistema de estanqueidad del producto entre la aguja y el cuerpo, que evita la entrada de aire o la pérdida de producto.

Constitución de las Válvulas

  • Válvula de aire: Formada por un eje que se desplaza por el conducto de aire. La parte central lleva una junta que asienta el cuerpo por la fuerza del muelle. Al pulsar el gatillo, actúa el eje venciendo la fuerza del muelle y deja pasar el aire.
  • Válvula de producto: Formada por pico y punta de aguja.
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Componentes de una Caldera: Conoce sus Partes y Funciones Clave

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Partes y Elementos Fundamentales de una Caldera

Bomba de agua

Impulsa el agua, haciendo que circule por el circuito primario de la caldera y por el circuito de calefacción. Suelen poseer varias velocidades.

Vaso de expansión

Compensa el aumento de volumen producido al calentar el agua, de forma que este incremento no suponga un aumento de presión en el circuito. Habrá uno en el circuito de calefacción y otro en el de ACS si la caldera es de acumulación.

Válvula de gas

Tiene la función de controlar el caudal de gas de alimentación al quemador. Posee tres electroválvulas: dos de seguridad (todo-nada) y una de regulación.

Válvula de 3 vías

Cambia la circulación del agua del circuito de calefacción al de ACS o viceversa, según se alimente... Continuar leyendo "Componentes de una Caldera: Conoce sus Partes y Funciones Clave" »

Requisitos de seguridad y diseño para calderas, autoclaves y circuitos de vapor

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Normativa sobre calderas, autoclaves y equipos que utilizan vapor de agua

Párrafo I

Artículo 11.

Deberá existir una distancia mínima de 1 metro entre la caldera y las paredes del recinto y cualquier otro elemento o instalación, y habrá un espacio libre no inferior a 1,5 metros entre el punto más elevado del elemento y el techo.

Artículo 12.

La instalación deberá contar con plataformas de trabajo de material incombustible y superficie antideslizante, para acceder en forma segura a la parte más alta del equipo y para realizar operaciones como medición de gases en chimeneas, observación, mantenimiento, recambio de accesorios, operación de válvulas de suministro y otras similares.

Párrafo II

De los autoclaves y equipos que utilizan vapor

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Inyección Electrónica Monopunto: Funcionamiento, Componentes y Diagnóstico de Averías

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Inyección Electrónica Monopunto: Funcionamiento y Mantenimiento

Tipos de Inyección Monopunto

La inyección electrónica monopunto puede clasificarse en dos tipos principales:

  • Sin control sobre el encendido.
  • Con control sobre el encendido.

Regulación de la Presión de Combustible

En los sistemas de inyección monopunto, la regulación de la presión de combustible se limita a mantener un valor constante. No se considera la presión en el colector de admisión, ya que la inyección se realiza antes de la mariposa. El número de inyecciones por ciclo puede variar, aunque generalmente se toma como referencia los ciclos de encendido.

Control del Ralentí

El control del ralentí se gestiona mediante:

  • Un tope de posición variable controlado por un motor
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Ebakuntza-Gelan Higienea: Pausoak eta Jokabidea

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• Ebakuntza-gelatik sartu-irtenak saihestu.

• Txabusina, txanoa, galtzak, maskara eta eskularru esterilak erabili. Kirurgia-zonatik irtetean elementu

horiek guztiak bota.

» Odolarekin edo likido organoekin zikindutako bakoitzean arropa aldatu. Arropa hori plastikozko poltsan

sartu eta garbitegi-zerbitzura eraman behar da.

→ Tresnak disoluzio egokiren batekin +desinfektatu (esaterako, fenolato glutaraldehidoarekin) 15

minutuz. +Ondoren garbitu, +dagokien kaxetan sartu +eta txartela edo etiketa jarri ostean,

+esterilizazio-zerbitzura eraman.

• Bota behar den materiala, biltzeko eta ondorengo tratamendua egiteko egokiak diren poltsetan sartu

(eneralean, erraustu egiten dira). Orratzak eta ebakitzeko materialak zulatzen ez diren edukiontzi berezietara... Continuar leyendo "Ebakuntza-Gelan Higienea: Pausoak eta Jokabidea" »