Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Primaria

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Guía completa de mecanizado: ángulos de corte, fresado y más

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1- Ángulos de corte en plaquitas de torno

Las plaquitas de torno se caracterizan por sus ángulos de corte, los cuales influyen directamente en la eficiencia del mecanizado. A continuación, se describen los 5 ángulos principales:

Ángulo de posición (κr)

Define la aproximación del filo a la pieza. Es el ángulo formado entre el filo de corte y la dirección de avance.

Ángulo de destalonamiento o filo secundario (κr’)

Es el ángulo formado entre el filo secundario y la dirección de avance. Debe ser mayor a 0º para evitar que la plaquita roce con la pieza.

Ángulo de desprendimiento (γ)

Dimensión del filo en relación con el corte. A mayor ángulo, se facilita la salida de viruta y se reducen las fuerzas de corte. Un ángulo reducido aumenta... Continuar leyendo "Guía completa de mecanizado: ángulos de corte, fresado y más" »

Geometría de sólidos

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Esquema

Cilindro

cilindro001

Área área cilindro

Volumen volumen cilindro

Esfera

esfera001

Área área esfera

Volumen volumen esfera

Cono

cono001

Área área cono

Volumen volumen cono

Cubo

cubo001

Área A = 6 a 2

Volumen V = a 3

Prisma

prisma001

Área A = (perim. base • h) + 2 • area base

Volumen V = área base • h

Pirámide

piramide001

Área área pirámide

Volumen volumen pirámide

Poliedros regulares

Tetraedro

tetraedro001

Nº de caras: 4 caras, triángulos equiláteros

Área: área tetraedro

Octaedro

octaedro001

N° de caras: 8 caras, triángulos equiláteros

Área: área octaedro

Cubo

cubo001

N° de caras: 6 caras, cuadrados

Área: A = 6 a 2

Dodecaedro

dodecaedro001

N° de caras: 12 caras, pentágonos regulares

Área: A = 30 · a · ap. 

Icosaedro

icosaedro001

N° de caras: 20 caras, triángulos equiláteros

Área: área icosaedro

Conceptos Clave en Sistemas Mecánicos, Hidráulicos y Neumáticos para Vehículos

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Sistemas de Combustión y Turbinas

¿Cuál es la cámara principal de combustión?

La cámara principal de combustión es el cilindro.

¿Cuáles son las ventajas del cilindro de doble efecto sobre el de simple efecto?

El cilindro de doble efecto trabaja en ambos sentidos, mientras que el de simple efecto solo lo hace en uno.

¿Cuál es la aplicación más usual de las turbinas en los vehículos?

La aplicación más usual de las turbinas en los vehículos es en el turbocompresor.

Válvulas y Circuitos

¿Qué tipo de válvula se utiliza para controlar un circuito desde dos puntos?

Válvula de simultaneidad.

¿Qué válvula se utiliza para determinar la presión mínima de un circuito?

Válvula limitadora.

¿Cuáles son los cuatro tipos de vías de un distribuidor?

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Sistemas Pasivos de Enfriamiento: Aprovechando la Naturaleza para la Climatización

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Claraboyas Operables

Sistema Pasivo de Movimiento del Aire

Materiales:

  • Acrílico o plástico herméticamente cerrado.

Funcionamiento:

Actúan como ventiladores, permiten la iluminación natural y tienen la ventaja de estar siempre expuestas a los vientos, independientemente de su dirección, permitiendo varios grados de abertura. Mantienen el agua de lluvia afuera y minimizan la infiltración. El flujo de aire a través de las claraboyas varía con la dirección del viento, su velocidad, la diferencia de presión y la temperatura. La brisa entra al interior y el aire caliente sale.

Ubicación:

Ventanas ubicadas en el techo.

Torre de Viento

Sistema Pasivo de Movimiento del Aire

Materiales:

  • Torres con estructura de mampostería.

Funciones:

Diseñado para... Continuar leyendo "Sistemas Pasivos de Enfriamiento: Aprovechando la Naturaleza para la Climatización" »

Fundamentos de Geomecánica y Procesos de Perforación en Explotación Minera

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Tipos de Estructuras Geológicas y Discontinuidades

En el estudio de la **geología estructural**, las discontinuidades son elementos clave que afectan la estabilidad y el comportamiento del macizo rocoso. Se clasifican de la siguiente manera:

  • Planos de Estratificación: Definen la división de las rocas sedimentarias en estratos. Es fundamental distinguir los tipos de metamorfismo o el proceso de deposición, así como la cohesión entre estratos y su resistencia a la tracción o flexión.
  • Pliegues: Resultan de la aplicación de fuerzas tectónicas posteriores a la deposición, generando deformaciones en los estratos. Se asocian a conjuntos (sets) de discontinuidades.
  • Fallas
  • Zonas de Cizalla
  • Diques: Son intrusiones largas y angostas, generalmente
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Diagnóstico y Mantenimiento de Sistemas de Arranque y Baterías Automotrices

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Fallos Mecánicos del Motor de Arranque

  • Suciedad o desgaste en el piñón de ataque.
  • Muelle del piñón de ataque deteriorado.
  • Escobillas desgastadas.
  • Mal cableado (cortocircuito o cable roto).
  • La rueda libre está agarrotada.

Cálculo de Autonomía de Luces con Batería

Cálculo del consumo de corriente:

P = V × I

I = P / V

I = 36W / 12V = 3A

Cálculo del tiempo de funcionamiento:

Tiempo = Capacidad / Corriente

Tiempo = 60Ah / 3A = 20 horas

Las luces estarán funcionando durante 20 horas.

Sistemas Antiarastre del Motor de Arranque

Sistemas que disponen los motores de arranque para evitar ser arrastrados por el volante de inercia:

  • Rueda libre.
  • Por inercia.
  • Con horquilla de mando del piñón de engrane.

Densidad del Electrolito de la Batería

  • Densidad del electrolito
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Mantenimiento Esencial en Subestaciones Eléctricas: Embarrados, Aisladores y Transformadores

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Mantenimiento de Componentes en Subestaciones Eléctricas

Mantenimiento de Embarrados (Cable Flexible o Barras Rígidas)

Características Principales

  • Son la conexión principal para la distribución de la energía eléctrica.
  • Su tamaño es proporcional al nivel de tensión que manejan.
  • Se apoyan sobre aisladores para garantizar el aislamiento eléctrico.

Factores que Originan el Envejecimiento

  • Condiciones ambientales: La humedad, la salinidad y la contaminación provocan corrosión.
  • Exposición a arcos eléctricos: Pueden causar daños superficiales y degradación del material.
  • Esfuerzos mecánicos: Las vibraciones y los esfuerzos electrodinámicos pueden debilitar las conexiones.
  • Variaciones de temperatura: Los ciclos de dilatación y contracción afectan
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Plastikoak eta Ehunak: Propietateak eta Aplikazioak

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Plastikoak

Makromolekula ehunka edo milaka atomok osaturiko molekula da. Polimeroa monomero izeneko molekula txikiagoen kopuru handi batez osatutako makromolekula da. Polimeroak monomeroetatik abiatuta sortzeko prozesuari polimerizazio deritzo.

Plastikoa molda daitekeen edozein material da. Tenperatura moderatua aplikatuz itxura aldatzen duen materiala da.

Makromolekula edo polimero naturalak plastikoak garatzeko lehengaiak izan ziren. Makromolekula horiek hobetu egin dira eraldaketa kimikoen bidez (adibidez, kautxu bulkanizatua).

Plastikoen Barne-egitura eta Sailkapena

Plastiko gehienak sintesiaren bidez sortutako polimeroetan oinarritzen dira. Barne-egituraren arabera, honela sailkatzen dira:

  • Termoplastikoak: Ez dute aldaketa kimikorik izaten berotzean,
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Elastómeros, Troquelería y Engrapado: Soluciones y Defectos en el Doblado de Chapa

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Elastómeros en el Doblado de Chapa

19.- Ventajas de los elastómeros actuales en el doblado de chapa:

Los elastómeros modernos ofrecen una gran ventaja para la fabricación de pequeñas series con inversiones reducidas. El uso de herramientas de material elastómero permite la deformación de piezas con una elevada calidad superficial, facilitando el conformado de chapas pulidas y chapas con recubrimiento.

Los elastómeros sintéticos a base de poliuretano de características especiales poseen ventajas decisivas sobre los cauchos tradicionales, entre las que destacan:

  • Excelente elasticidad y buena resistencia térmica.
  • Elevada duración, siempre y cuando se respeten los parámetros establecidos según los materiales a trabajar.
  • Estabilidad en contacto
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Procesos de conformación y mecanizado

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Explicación de procesos de conformación y mecanizado

1.- Explica la conformación por moldeo, deformación, adición y arranque de viruta

Conformación de moldeo: Se realiza fundiendo el material y vertiéndolo en moldes que reproducen la forma de la pieza.

Por deformación: Los materiales son golpeados o sometidos a presión, tanto en frío como en caliente.

Por adición: Sirve para unir una serie de piezas e integrarlas en otras más complejas. Dentro de este grupo presenta especial interés la conformación por soldadura.

Por arranque: El material es arrancado en forma de viruta, para así quitar el sobrante de acuerdo con el plano de la pieza que se desea obtener.

2.- Explica brevemente los procesos de moldeo en arena, coquilla y cera perdida

En

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