Pioneros de la Gestión de Calidad y Producción: Taylor, Ford, Shewhart, Feigenbaum, Deming y Juran

Frederick Winslow Taylor (1856-1915) y la Administración Científica

Frederick Winslow Taylor desarrolló la llamada escuela de administración científica, centrada en mejorar la eficiencia de la producción industrial mediante la racionalización del trabajo de los operarios. Sus principios fundamentales son:

• Principio de planeamiento
• Principio de preparación/planeación
• Principio de control
• Principio de ejecución

Henry Ford (1863-1947) y la Producción en Serie

Henry Ford revolucionó la industria con la creación de la línea de montaje, permitiendo la producción en serie. Este avance facilitó la fabricación de grandes cantidades de un producto. Sus principios clave incluyen:

• Principio de intensificación: Disminuir el tiempo de producción.
• Principio de economicidad: Reducir las necesidades de materias primas.
• Principio de productividad: Aumentar la producción mediante la especialización de los operarios.

Walter Shewhart (1891-1967) y el Control Estadístico de Calidad

A Walter Shewhart se le considera el creador del control estadístico de calidad. Fue pionero en el desarrollo de métodos estadísticos para medir y mejorar la estabilidad de la producción en las fábricas, utilizando gráficos de control para optimizar la relación coste-beneficio.

Armand V. Feigenbaum (1922-2014) y la Calidad Total

Armand V. Feigenbaum, fundador y director de la Academia Internacional de la Calidad, definió su enfoque en "tres pasos hacia la calidad" y "cuatro pecados capitales". Los pasos hacia la calidad son:

• Liderazgo de calidad
• Técnicas de calidad modernas
• Compromiso de la organización

W. Edwards Deming (1900-1993) y la Revolución de la Calidad en Japón

W. Edwards Deming es considerado en Japón como el padre de la tercera revolución industrial. Sus aportaciones a la calidad impulsaron el éxito de las empresas japonesas. Deming popularizó el ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar):

• Planificar (Plan): Se define qué se quiere conseguir y cómo lograrlo, estableciendo objetivos y métodos.
• Hacer (Do): Se implementa la planificación y se ejecutan las acciones previstas.
• Verificar (Check): Se identifican desviaciones, errores y sus causas.
• Actuar (Act): Se establecen acciones correctivas y se realiza una nueva planificación hasta que la mejora se implante.

Joseph M. Juran (1904-2008) y la Trilogía de la Calidad

Joseph M. Juran desarrolló la trilogía de la calidad, que consiste en tres procesos esenciales: planificación, control y mejora continua.

Planificación de la Calidad (Según Juran)

1. Identificar quiénes son los clientes.
2. Determinar sus expectativas.
3. Traducir esas expectativas al lenguaje de la empresa.
4. Desarrollar las características del producto o servicio.
5. Optimizar las características.
6. Desarrollar los procesos.
7. Optimizar los procesos.
8. Comprobar los procesos.
9. Transferir el proceso a las operaciones.

Control y Mejora Continua de la Calidad (Según Juran)

• Control de calidad: Medir los resultados, comparar con los objetivos y actuar sobre las diferencias.
• Mejora continua de la calidad: Identificar oportunidades de mejora, diagnosticar causas, buscar e implantar soluciones.