Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

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Sistemas de Control Industrial: Fluidos, Actuadores y Sensores

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Sistemas de Control y Automatización

Acondicionamiento de Fluidos

El aire a la salida del compresor está sucio, a alta temperatura y con exceso de humedad. Para tratarlo, utilizamos tratamientos de filtrado, secado, refrigerado y regulación de presión.

Actuadores Hidráulicos

Los actuadores hidráulicos transforman la energía del fluido a presión en trabajo mecánico.

Ventajas:

  • Fuerzas/pares elevados.
  • Controlable en posición.
  • Rapidez y precisión en la respuesta.

Inconvenientes:

  • Fugas.
  • Instalaciones complejas.
  • Precisa circuito de retorno.
  • Mantenimiento complejo.

Tipos de Actuadores Hidráulicos:

Cilindros Hidráulicos (Desplazamiento Lineal):
  • Simple efecto: Utiliza fuerza hidráulica para empujar y una fuerza externa, diferente, para contraer.
  • Doble
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Fundamentos y Componentes Clave de los Sistemas Hidráulicos

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Hidráulica Aplicada: Principios y Componentes Esenciales

1. Introducción a la Hidráulica

La rama de la mecánica aplicada que estudia el comportamiento de los fluidos, ya sean líquidos o gases, en reposo o en movimiento, constituye la mecánica de fluidos o la hidráulica. Un sistema hidráulico consiste en el uso de líquidos bajo presión controlada para realizar trabajos.

2. Tipos de Accionamientos Hidráulicos

Los sistemas hidráulicos se clasifican principalmente en dos tipos de accionamientos:

  • Hidrostáticos: La presión generada por una bomba de desplazamiento se transforma en movimiento lineal o rotativo gracias a un motor hidráulico. Estos sistemas presentan caudal bajo a presión elevada.
  • Hidrodinámicos: La aceleración del líquido
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Sistemas Hidráulicos: Componentes Clave, Funcionamiento y Mantenimiento Esencial

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Acumuladores Hidráulicos: Almacenamiento y Protección

Los acumuladores almacenan energía para su uso posterior y absorben los golpes de ariete. Son recipientes diseñados para contener energía hidráulica y se clasifican en:

  • A gas
  • A presión por peso
  • Resorte

Componentes y Fluidos en Sistemas Hidráulicos

Accesorios del Sistema Hidráulico

Los accesorios son conductos hidráulicos que se utilizan para transportar fluido a los componentes del sistema y suelen ser:

  • Tuberías
  • Mangueras
  • Cañerías

Fluidos Hidráulicos: Propiedades y Funciones Esenciales

Son sustancias capaces de fluir que se adaptan a la forma de los recipientes que los contienen. El fluido ideal es aquel que, evitando el calor y la contaminación, debe cumplir con las siguientes funciones:... Continuar leyendo "Sistemas Hidráulicos: Componentes Clave, Funcionamiento y Mantenimiento Esencial" »

Fabricación y Tipos de Materiales Cerámicos y Vítreos: Procesos y Aplicaciones

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Materiales Cerámicos: Arcillas y su Proceso de Fabricación

Materia Prima

  • Arcillas (75-95%): Silicatos de aluminio hidratados. Provienen de la descomposición del granito. Tamaño de partícula: 0,002 mm. Densidad: 1,8-2,6 T/m3.
  • Tipos de arcillas: caolinitas, montmorinolitas, illitas y vermiculitas.
  • Índice de plasticidad.
  • Agua (5-25%): A mayor cantidad de agua, mayor porosidad.
  • Tipos de agua: de moldeo (300ºC), zeolítica (400ºC), de constitución (600ºC).
  • Una mayor cocción mejora la cerámica, pero reduce los poros, ya que la arcilla se infla.
  • Componentes Auxiliares (1%):
  • Desengrasantes: arena, cenizas volantes y chamota.
  • Engrasantes: carbonato sódico, silicatos, desaireado.

Fabricación

  • Extracción: A cielo abierto en canteras.
  • Preparación de
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Fundamentos Esenciales en Tecnología Industrial: Compresores, Separadores y Normativa PDVSA

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Conceptos Clave en Tecnología Industrial y Procesos

Sección 1: Principios de Compresión y Separación de Fluidos

  1. En esta etapa, al invertir el pistón su dirección de movimiento, actúa sobre el volumen de gas, comprimiéndolo desde la presión de succión hasta una presión de descarga:

    R: Etapa 2

  2. Según los datos técnicos, estos equipos son capaces de comprimir desde el vacío hasta más de 300 atm y abarcan capacidades de hasta 3000 PCMS:

    R: Compresor Reciprocante

  3. Uno de los siguientes separadores puede acumular gran cantidad de arena, por lo que es más eficiente en el manejo de sólidos:

    R: Separador Vertical

  4. Esta ley enuncia que la velocidad de un fluido es directamente proporcional a la permeabilidad y al gradiente de presión, e inversamente

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Neumáticos y Orugas: Tipos, Deterioro y Mantenimiento para Maquinaria

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Tipos de Dibujo de Neumáticos y sus Aplicaciones

Dibujo de Barras Duras
Ideal para terrenos cortantes y abrasivos, así como para maquinaria pesada o vehículos de baja velocidad.
Dibujo de Barras Direccionales
Diseñado para terrenos blandos y ruedas arrastradas.
Dibujo de Botón
Adecuado para terrenos blandos y ruedas de giro libre.
Dibujo de Ruedas Frontales Direccionales
Especialmente diseñado para soportar resistencias laterales importantes.
Neumáticos para Rocas
Neumáticos especiales, robustos y resistentes.
Neumáticos para Motoniveladoras
Ofrecen fácil dirección y buena resistencia lateral.
Neumáticos Lisos o de Poco Dibujo
Perfectos para uso en asfalto.
Otros Tipos de Dibujo
Existen otras configuraciones específicas para diversas aplicaciones.
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Propiedades y Comportamiento de Latones, Polímeros, Titanio y Fenómenos de Corrosión

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Latones: Tipos y Propiedades

Latones α (Alfa)

Presentan una estructura FCC (Cúbica Centrada en las Caras). Su contenido en Zinc (Zn) es menor al 40%. Esta fase es blanda, dúctil y fácil de deformar en frío. Al aumentar el porcentaje de Zn, se incrementa la Resistencia a la tracción (Rm) y se reduce la Resistencia a la corrosión, la conductividad térmica y la eléctrica.

Latones β (Beta)

El contenido de Zn está comprendido entre un 47% y un 55%. A baja temperatura, la fase β se vuelve más dura y frágil.

Latones α + β (Alfa + Beta)

A los 454ºC aparece una nueva estructura β, que confiere a estos latones una mayor dureza y Resistencia a la tracción (Rm), pero los hace menos dúctiles.

Latones γ (Gamma)

Cuando aumenta el porcentaje de... Continuar leyendo "Propiedades y Comportamiento de Latones, Polímeros, Titanio y Fenómenos de Corrosión" »

Implementación y Normativa de Seguridad Industrial: NCh 2111, 2114, 933 y DS 594

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Evaluación de Conocimientos en Seguridad Industrial y Normativa Chilena (NCh)

1. Selección de Alternativa Correcta (10 puntos c/u)

Cuestionario de Normativa de Seguridad y Prevención de Incendios

Instrucción: Seleccione la alternativa correcta.

  1. Los distintivos o señalética de seguridad se clasifican según la NCh Nº 2111 en:
    • Información
    • Mandato
    • Precaución
    • Prohibición
    • Todas las anteriores
  2. Dentro de los colores de seguridad y su significado, encontramos las siguientes combinaciones según NCh Nº 2111:
    • Rojo: Prohibición, Información de equipos de emergencia y lucha contra el fuego.
    • Azul: Mandato
    • Amarillo: Precaución
    • Verde: Información, Condición.
    • Todas las anteriores
    • Ninguna de las anteriores
  3. De acuerdo con la cantidad máxima total previsible
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Fundamentos de la Ciencia de Materiales: Microestructura, Defectos y Propiedades

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Micrografía: Proceso y Etapas

La micrografía es el estudio de la microestructura de los materiales. El proceso consta de las siguientes etapas:

  1. Identificación del material: Determinar el material que se va a estudiar.
  2. Toma de la muestra: Se han de tomar varias muestras del material para obtener una idea de sus diferentes estructuras.
  3. Empastillado: Se introduce la muestra en una pastilla hecha a base de resina. Esto ayuda a trabajar mejor con el material. Se puede realizar en frío o en caliente.
  4. Desbaste y pulido: Se girará la pastilla 90º cada vez que desaparezcan las rayas de la superficie. El desbaste se realizará con la pastilla húmeda.
  5. Limpieza: Después de cada operación, se lava con jabón y agua.
  6. Ataque químico: Se ataca la pastilla
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Bomba de Combustible: Funcionamiento, Especificaciones y Componentes Esenciales

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Funcionamiento y Componentes de la Bomba de Combustible

Funcionamiento de la Bomba de Combustible

Esta bomba está instalada en la línea, fuera del tanque, y succiona combustible por la fuerza centrífuga generada por el rotor de un motor de tipo ferrita, suministrando combustible a la línea de alimentación. La bomba se compone de un rotor de tipo plato accionado por un motor, el cuerpo de la bomba ubicado excéntricamente contra el plato, y rodillos que sellan el espacio entre el cuerpo de la bomba y el plato del rotor, como se muestra en la Figura 1.

El funcionamiento de la bomba depende de la fuerza centrífuga generada por el rotor, que empuja la pared exterior del espaciador de la bomba, el cual se mueve contra esta. Esto genera un espacio

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