Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Clasificación y Propiedades de Adhesivos Químicos

Acrílicos

Son líquidos y pastas **termoendurecibles**. Son de fraguado rápido, fáciles de mezclar y usar, y pueden funcionar con una amplia gama de aberturas en la zona de unión. Su resistencia es casi igual que los epoxis y algunos tienen muy buena resistencia a la humedad una vez curados.

Ventajas

• Curado rápido a temperatura ambiente.
• Alta resistencia al **despellejamiento** y al corte.
• Buena resistencia a la humedad.
• Soporta la contaminación de la superficie.
• Usables en superficies permeables.

Inconvenientes

• Olor fuerte y desagradable.
• Duran muy poco una vez abierto el recipiente.

Anaeróbicos

Se han empezado a usar últimamente en motores, cajas de cambio, sistemas de transmisión, etc. Su uso... Continuar leyendo "Características, Usos y Limitaciones de 8 Tipos de Adhesivos Industriales" »

Resistencia de los Materiales: Conceptos Fundamentales

La Resistencia de los Materiales es la ciencia que estudia los principios elementales que gobiernan la mecánica de los cuerpos deformables, con el objetivo de aplicarlos al cálculo y diseño de los distintos elementos que componen máquinas, mecanismos y estructuras.

Propiedades Mecánicas de los Materiales

Las Propiedades Mecánicas expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma. Estas propiedades se clasifican según la naturaleza de los esfuerzos que inciden sobre ellos, siendo las principales las siguientes:

• Resistencia

  Es la capacidad de un material para soportar una carga externa sin romperse, denominándosele carga de ruptura. Esta

Calidad

Fracción en peso del vapor en una mezcla de líquido y vapor.

Calor específico

Relación entre la energía transferida como calor por unidad de masa de fluido de trabajo y el cambio de temperatura correspondiente del fluido.

Calor latente de vaporización

Energía requerida para producir vapor saturado a partir de líquido saturado a presión constante por unidad de masa de fluido.

Ciclo

Serie de procesos termodinámicos durante los cuales el fluido de trabajo experimenta cambios que implican transferencia de energía y es regresado posteriormente a su estado original.

Energía

Capacidad para realizar un trabajo (a veces expresada como la capacidad para producir un efecto).

Entalpía

La suma de la energía interna más el producto de la presión

Electricidad

Circuitos Eléctricos

• C1 - Alumbrado: (2*1.5 + 1.5 mm²), 30 puntos, 10 A.
• C2 - Bases de Enchufes Generales: (2*2.5 + 2.5 mm²), 20 puntos, 16 A.
• C3 - Cocina-Horno y Vitrocerámica: (2*6 + 6 mm²), 2 puntos, 25 A.
• C4 - Electrodomésticos (Lavadora, Lavavajillas, Termo Eléctrico): (2*4 + 4 mm²), 3 puntos, 20 A.
• C5 - Bases de Cuartos Húmedos: (2*2.5 + 2.5 mm²), 6 puntos, 16 A.

Puntos de Luz y Enchufes por Estancia

• Acceso: C1 - Pulsador.
• Vestidor: 1 punto de luz, interruptor de C1; C2 - 1 enchufe, un vibrador (C1).
• Salón: C1 - 1 punto de luz (2 si la superficie es > 10 m²), un interruptor por cada punto; C2 - 3 enchufes, uno por cada 6 m².
• Dormitorio: C1 - 1 punto de luz (2 si la superficie es > 10 m²); C2 - 3 enchufes (1 cada

Introducción a la reología en la industria alimentaria

La reología es el estudio de las relaciones entre el esfuerzo y la deformación de los materiales. En muchas operaciones de la industria alimentaria, se requiere conocer las propiedades reológicas del fluido bajo tratamiento. Durante dichas operaciones, estas propiedades pueden variar considerablemente.

Esto ocurre principalmente en procesos que implican calentamiento, enfriamiento, homogeneización y concentración, así como en fermentaciones industriales. Estas variaciones de las propiedades reológicas son, a menudo, muy importantes para el control de calidad.

Definición de alimentos fluidos

Se consideran alimentos fluidos a aquellos que fluyen bajo la acción de la gravedad y no retienen... Continuar leyendo "Propiedades Reológicas de los Alimentos y su Comportamiento de Flujo" »

Ingeniería de Materiales: Clasificación y Procesos

I. Metales Ferrosos

Los metales ferrosos constituyen una categoría fundamental en la ingeniería, incluyendo principalmente aceros y fundiciones de hierro.

1. Producción del Hierro

El proceso de obtención del hierro parte de sus minerales:

• Minerales o Menas de Fe:
  • Magnetita (72% Fe)
  • Hematita (60% Fe)
  • Limonita (60% Fe)
  • Siderita (50% Fe)
• Procesos Mecánicos:
  • Facturación
  • Selección
  • Lavado
• Tratamientos Químicos y Reducción:
  • Exposición al aire
  • Calcinación
  • Tostefacción
  • Alto Horno: Proceso clave para la reducción, resultando en arrabio.

2. Aceros y Fundiciones

Aceros (Fe y C)

Se detallan diversas clasificaciones y tipos de aceros:

• Aceros Inoxidables:
  • Austentico
  • Ferrítico
  • Martensítico
  • Dúplex
• Aceros Aleados
• Clasificación

Estructura y Propiedades de los Cristales

La cristalización es el proceso en el cual los átomos, iones o moléculas se ordenan para formar una red cristalina. Este proceso puede tener lugar a partir de los siguientes medios:

• De una solución: como ocurre con las sales, que se depositan de sus soluciones formando cristales más o menos perfectos.
• Del estado líquido: por solidificación, este es el caso de los metales y aleaciones.

La ordenación más elemental se llama embrión (es un estado intermedio de metaestable); y el crecimiento del embrión origina un núcleo.

La forma en la que se ha realizado la solidificación, el tipo de molde, la temperatura inicial y final del proceso, la velocidad de enfriamiento y el proceso de cristalización... Continuar leyendo "Estructura y Propiedades de los Cristales: Solidificación y Microestructura Metálica" »

Cuestionario: Verdadero o Falso sobre Propiedades de Materiales

1. La resistencia es la capacidad de un material para soportar una carga interna. (F)
   Corrección: Es la capacidad de soportar una carga externa sin deformarse permanentemente o fracturarse.
2. La dureza es la oposición que opone un cuerpo a ser rayado. (V)
3. La elasticidad es la disposición de un cuerpo a recuperar su peso. (F)
   Corrección: Es la disposición de un cuerpo a recuperar sus dimensiones originales después de cesar la fuerza deformante.
4. La tenacidad es la resistencia a la rotura. (V)
5. La plasticidad es la característica de un cuerpo a recobrar su forma. (F)
   Corrección: Es la capacidad de deformación permanente de un material sin llegar a romperse.
6. La fragilidad es la falta

Empuje sobre la Boca

El empuje aplicado sobre la boca debe ser suficiente para sobrepasar la resistencia a la compresión de la roca, pero no debe ser excesivo para evitar fallos prematuros o anormales del tricono. La velocidad de penetración aumenta proporcionalmente con el empuje, hasta que se llega a un agarrotamiento del tricono contra la roca por el efecto del enterramiento de los dientes o insertos, o hasta que, por la alta velocidad de penetración y el gran volumen del detritus que se produce, no se limpia adecuadamente el barreno.

• Empuje mínimo: Valor necesario para iniciar la perforación.
• Empuje máximo: Valor por encima del cual se produce el enterramiento del tricono.
• Empuje límite: Valor que determina el límite de operación segura.

Procesos de Conformado de Metales

Laminación en Frío

La laminación en frío es un proceso mecánico que consiste en el paso forzado del metal entre rodillos o cilindros giratorios (laminadores), a menudo utilizando agua de cal para el enfriamiento.

Remachado

El remachado se utiliza para la unión de varias piezas, pero no es adecuado para hierros fundidos o piezas demasiado duras.

Acuñado

En el acuñado, la pieza se encuentra completamente confinada mientras se imprime su superficie. Este proceso requiere presiones elevadas y la ductilidad de los materiales debe ser muy buena.

Trefilado o Estirado

El trefilado o estirado se aplica para la fabricación de alambre fino, hasta 6mm de diámetro. Después del trefilado, se suele realizar un recocido.... Continuar leyendo "Procesos de Conformado y Tratamientos Térmicos de Metales" »