Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Aceros al Carbono y Tratamientos Térmicos

Tratamientos Superficiales y Endurecimiento

• La nitruración y la sulfanación (o sulfonitruración) incrementan la resistencia al desgaste.
• En la cementación, una menor temperatura (`-Tª`) requiere un mayor tiempo (`+ tiempo`) para lograr la misma profundidad de capa.
• Antes de la nitruración, es recomendable realizar un tratamiento de bonificado.
• Los aceros aptos para nitruración suelen contener más de 0,25% de carbono.
• Los aceros de cementación suelen tener un contenido de carbono inferior al 0,25%.
• La cementación es un proceso favorecido por una estructura austenítica.
• Un ejemplo de acero para cementación, utilizado en coronas dentadas, es el que contiene 0,17%C, 0,17%Cr y 1,05%Ni.

Recocidos y Ablandamiento

• En

Estirado de Barras y Alambres (Trefilado): Fundamentos y Aplicaciones

El estirado es un proceso de conformado en el cual se reduce la sección transversal de un material al hacerlo pasar a través de un dado de estirado. El material es traccionado a través del dado, lo que resulta en una disminución de su diámetro y área de sección transversal, a la vez que se incrementa su longitud y se mejoran sus propiedades mecánicas.

Preparación para el Proceso de Estirado

Recocido

El recocido es un tratamiento térmico fundamental que se realiza para aumentar la ductilidad del material. Esto es crucial para que el material pueda soportar las elevadas deformaciones plásticas inherentes al proceso de estirado sin fracturarse.

Limpieza

La limpieza de la... Continuar leyendo "Procesos de Conformado Metálico y Materiales Compuestos: Una Visión Integral para la Ingeniería Industrial" »

Conceptos Clave sobre Metalurgia de Aceros y Aleaciones

• Cuanto mayor sea el diámetro crítico ideal de los aceros, mayor será su templabilidad (capacidad de endurecer en profundidad). (Nota: La afirmación original indicaba lo contrario).
• Cuanto mayor es la templabilidad de un acero, mayor es la profundidad a la que se puede formar martensita dura durante el temple. Sin embargo, la dureza máxima de la martensita depende principalmente del contenido de carbono.
• Cuanto menor es el calor específico y mayor la conductividad térmica y calor latente de vaporización de un baño para temple, más enérgico es el enfriamiento que produce (mayor severidad de temple).
• Las transformaciones eutectoides (p. ej., austenita → perlita) son ejemplos de transformaciones

Definición y Medición de la Maquinabilidad

La maquinabilidad no responde a una característica única e individual, sino a un conjunto de características distintas, cada una de las cuales puede variar independientemente de las demás. Esto comporta serias dificultades para precisar los medios y procedimientos adecuados que permitan una medida precisa y válida de esta propiedad. Se la podría definir como la aptitud de metales y aleaciones para ser conformados por mecanización en máquinas-herramientas, o sea, por arranque de material. En condiciones normalizadas, se mide por medio de ensayos, valorándolos según alguna de las siguientes características:

1. Duración del afilado de la herramienta.
2. Velocidad de corte que debe aplicarse para

Dureza del Agua

El término dureza se refiere a la suma de concentraciones de todos los cationes metálicos, excepto los alcalinos. Los que más contribuyen a la dureza son el Ca²⁺ y el Mg²⁺. Según el estado de dureza, un agua se clasifica en:

• Agua blanda: menos de 50 mg/l de CaCO₃
• Moderadamente blanda: entre 50 y 100 mg/l de CaCO₃
• Ligeramente dura: entre 100 y 150 mg/l de CaCO₃
• Moderadamente dura: entre 150 y 200 mg/l de CaCO₃
• Dura: entre 200 y 300 mg/l de CaCO₃
• Muy dura: más de 300 mg/l de CaCO₃

La reacción del CO₂ con el agua determina el pH del agua atmosférica. El CO₂ reacciona con el agua para formar ion bicarbonato. El pH del agua atmosférica es 5.67. Cuando el agua está en presencia de gases contaminantes como óxidos de azufre y nitrógeno,... Continuar leyendo "Determinación de la Dureza del Agua y Composición del Cemento Portland" »

Excavadoras

Máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas, capaz de girar 360 grados, que excava, carga, eleva, gira y descarga mediante una cuchara fijada a un conjunto de pluma y balancín, sin que el chasis se desplace.

Elementos Comunes

• Estructura superior o giratoria: Contiene los principales mecanismos de operación.
• Carro inferior o de traslación: Permite el desplazamiento de la máquina.
• Aditamento o equipo de trabajo: Es el elemento diferenciador que realiza la tarea específica (cuchara, martillo, etc.).

Elementos de la Estructura Giratoria

El chasis de acero, sobre el que van montadas la fuente de energía, la transmisión a la superestructura, el aparato de sujeción del pie de pluma, el caballete de la pluma, la cabina (donde están... Continuar leyendo "Tecnología de Excavadoras: Componentes, Tipos y Operación en Maquinaria Pesada" »

Tipos de Explosivos

ANFO

El ANFO (nitrato de amonio/fuelóleo) es uno de los agentes explosivos más usados en el mundo. Es barato, fácil de usar, seguro y se fabrica en grandes volúmenes, tanto en fábricas como in situ utilizando camiones mezcladoras. Posee una alta energía por masa y alta generación de gases.

Desventajas: Alta generación de gases, baja resistencia al agua, baja densidad (0.7-0.8 gr/cc) y baja velocidad de detonación (2900-3600 m/s).

ANFO aluminizado

El aluminio incrementa el calor y la potencia de la reacción, aumentando el poder rompedor. El porcentaje de aluminio es variable y se usa en tronaduras de superficie.

ANFO liviano

Es un ANFO normal mezclado con un material inerte para disminuir la densidad y hacerlo más liviano.... Continuar leyendo "Explosivos Industriales: Tipos, Usos y Sistemas de Iniciación" »