Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

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Metalurgia de Polvos y Soldadura: Técnicas y Aplicaciones

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Metalurgia de Polvos (Pulvimetalurgia)

La metalurgia de polvos, o pulvimetalurgia, es el proceso de fabricación de piezas a partir de polvos metálicos. Estos polvos se prensan en moldes, se extraen y se calientan a temperaturas inferiores al punto de fusión del metal.

Este proceso, utilizado principalmente para metales difíciles de maquinar, consta de las siguientes etapas:

  • Obtención del polvo
  • Tratamiento del polvo
  • Moldeo por prensado
  • Sinterización de la pieza compactada

Aplicaciones actuales de la pulvimetalurgia:

  • Piezas de aleaciones (hierro, cobre, etc.) donde la supresión del metal resulta ventajosa técnica y económicamente.
  • Cojinetes autolubricantes con 30% de porosidad en bronce sintetizado, impregnados con aceite o teflón.
  • Pseudoaleaciones
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Análisis del Proceso de Combustión y Factores Clave en Motores de Combustión Interna

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Fases de la Combustión en un MEC (Según Ricardo)

El proceso de combustión se realiza por el autoencendido del combustible inyectado en las proximidades del PMS (Punto Muerto Superior).

A) Compresión

El cilindro comprime el aire hasta llegar a las proximidades del PMS, momento en el que se produce la inyección del combustible.

B) Combustión

La combustión se realiza por el autoencendido del combustible en las proximidades del PMS. La combustión se realiza en tres fases, las cuales fueron estudiadas por Ricardo:

  1. 1ª Fase: Comprende desde que comienza la inyección de combustible hasta que aparece la llama. Esta fase es conocida como *periodo de retraso*.
  2. 2ª Fase: Se caracteriza por un rápido aumento de la presión, debido al inicio de la combustión.
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Fusta: Tipus, Propietats i Usos en Construcció

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Fusta: Composició i Característiques

La fusta és una massa fibrosa composta de cèl·lules unides sòlidament entre si, constituïda per aigua, cel·lulosa (la base, 40-50%), hemicel·lulosa (evita fissures de les fibres, 20-25%, actua com a ciment), taní (color), lignina (impermeabilitat, 25-30%), alcaloides i altres substàncies. Els elements essencials són: carboni (46-50%), oxigen (38-42%), hidrogen (6%), nitrogen (1%) i altres (10%) com sodi, potassi, fòsfor, sofre i calci. S'utilitza en la construcció perquè és un material elàstic, lleuger, amb capacitat aïllant i resistent.

Parts d'un Tronc

  • Escorça: Capa exterior, formada per un teixit impermeable.
  • Líber: Membrana poc resistent, petita, amb filaments. No apta per a la construcció
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Materiales de Construcción Innovadores

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Nuevos materiales utilizados en la construcción:

  • Polímeros termoplásticos:
    • Policloruro de vinilo (PVC): Conducciones eléctricas, tuberías, perfiles.
    • Polietileno (PE): Geotextiles, tuberías y láminas de impermeabilización.
    • Polipropileno (PP): Tuberías de agua y calefacción.
    • Poliestireno (PS): Aislante térmico, espumas proyectadas.
    • Poliamidas (PA): Tejidos de alta resistencia.
    • Policarbonato (PC): Placas transparentes.
  • Polímeros termoestables: Resinas epoxi, resinas poliéster (revestimiento de paneles).
  • Elastómeros: Caucho (impermeabilizante, apoyos elásticos), polietileno clorosulfonado (láminas impermeabilizantes).
  • Fibras: Vidrio, carbono, aramida, sintéticas.
  • Espumas: Poliuretano, policloruro de vinilo, poliestireno.

Resinas Epoxi

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Corte tangencial de la madera

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DEFECTOS DE Manipulación O POR AGENTES EXTERNOS
Se originan durante la manipulación de la madera apeada, como consecuencia de la pérdida de humedad, o son provocados por ataques de hongos o de insectos o de otros organismos xilófagos. Los más importantes son detallados a continuación.
COLAPSO: se puede definir como la reducción de las dimensiones en una pieza de madera que tiene lugar durante el proceso de secado antes de que éste llegue al punto de saturación de las fibras; se manifiesta a través del corrugado de la superficie, a raíz del aplastamiento de los tejidos leñosos; 'a veces se presentan también grietas internas, de forma lenticular en corte transversal.
El colapso aparece en algunas maderas cuando son secadas lentamente
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Determinación de la Calidad de Agregados: Métodos y Procedimientos

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Contenido

4. Partículas menores de 20 micras

Objetivo: Determinar la cantidad de partículas menores de 20 micras que quedan en suspensión después de 1 hora en el agua.

Procedimiento: Este ensayo, al igual que el de colorimetría, solo se le realiza a los agregados finos (arena).

  • Se hace un cuarteo del agregado.
  • Luego se pasa por el tamiz N° 4.
  • Se toma una muestra de 200 g y se introduce en un cilindro graduado.
  • Se toma nota del volumen que ocupa y se duplica el volumen con agua.
  • Se tapa el cilindro con la mano y se agita fuertemente hasta homogeneizar.
  • Posteriormente, se coloca el cilindro en una superficie plana
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Identificación y Prevención de Fallos Comunes en Rodamientos Industriales

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Causas Comunes y Tipos de Fallos en Rodamientos Industriales

A continuación, se detallan las principales causas que originan fallos y desperfectos en los rodamientos, afectando su rendimiento y vida útil.

  1. Montaje Incorrecto y Precarga Radial

    Si el rodamiento se monta mal, por ejemplo, cálándolo excesivamente fuerte sobre un eje de fijación o asiento cónico, puede sufrir una precarga. La figura representa descascarillados en el camino de rodadura del aro exterior debidos a precargas radiales de esta clase.

  2. Deficiencia de Lubricación

    Un rodamiento mal lubricado presenta unos caminos de rodadura con un pulido de gran brillo, pero a menudo también con microgrietas en las superficies. Por regla general, es sin embargo la jaula la que se rompe

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Propiedades y Procesamiento de Materiales Compuestos de Matriz Metálica, Berilio y Cobalto

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Materiales Compuestos de Matriz Metálica (MMCs) y Laminados

1. Propiedades Físicas

Los materiales cerámicos poseen un menor coeficiente de dilatación, el cual disminuirá en el compuesto respecto del metal base. En materiales unidireccionales, este comportamiento es anisotrópico y no se calcula adecuadamente mediante la regla de las mezclas. Asimismo, la conductividad térmica y eléctrica también experimenta una disminución.

2. Propiedades Mecánicas

Estos materiales mejoran significativamente la rigidez. Para alcanzar una alta resistencia, es imperativo contar con un refuerzo de alta resistencia y una entrecara fibra-matriz robusta. La gran diferencia entre los coeficientes de dilatación puede generar tensiones residuales, deformación... Continuar leyendo "Propiedades y Procesamiento de Materiales Compuestos de Matriz Metálica, Berilio y Cobalto" »

Gestión y Funcionamiento de la Maquinaria de Construcción

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Conceptos Generales de Administración y Maquinaria

1. Escriba para qué se utiliza la Administración de Maquinaria de la Construcción:

R: En todos aquellos procesos en los que, utilizando los elementos de la administración, se necesita realizar una mejor operatividad de la maquinaria de construcción.

2. Escriba la definición de Máquina:

R: Una máquina es un conjunto de piezas o elementos móviles y fijos, cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía o realizar un trabajo.

3. Escriba la definición de Maquinaria:

R: Se denomina maquinaria al conjunto de máquinas que se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un dispositivo.

Componentes y Estructura de la Maquinaria

4. Escriba cuáles

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Fundamentos de los Sistemas de Transmisión por Fibra Óptica

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Capítulo 3: Sistemas de Transmisión

Fibra Óptica

La fibra óptica es un dispositivo de material dieléctrico, consistente en un filamento de vidrio (óxido de silicio o germanio). Las fibras para telecomunicaciones están formadas por dos cilindros concéntricos: núcleo y revestimiento, con diferente índice de refracción.

Tipos de Fibra

  • Multimodo: Capaces de guiar varios rayos de luz. Se aplican para distancias de hasta 10 km.
  • Monomodo: Capaces de guiar un solo rayo de luz. Su propagación es directa y se aplican para distancias de hasta 100 km.

Propiedades de la Fibra Óptica

1. Propiedades Ópticas

  • Perfil del índice de refracción: Es la variación que presenta el índice de refracción conforme nos movemos en la sección transversal de la
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