Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Primaria

Componentes Clave del Motor de Combustión Interna

Este documento detalla los elementos fundamentales que componen el motor de combustión interna, explicando su función y relevancia para el correcto funcionamiento del sistema.

El Pistón: Corazón de la Combustión

El pistón es la parte más inferior de la cámara de combustión. Para que el pistón se mueva, es necesario que exista un espacio entre este y la pared del cilindro.

Fuerza de Empuje del Pistón

Cuando la presión, durante la compresión o la combustión, actúa sobre el pistón, una parte de dicha fuerza incide en la falda del pistón y lo empuja hacia la pared del cilindro. Esta fuerza recibe el nombre de fuerza de empuje. La fuerza de empuje se puede dividir en dos tipos:

• Fuerza

 tendremos una caída de tensión máxima permitida, que no sobrepasará del
5 %. Es obvio que existen muchas soluciones a estos problemas y muchas serían las
secciones que cumpliesen con los planteamientos establecidos, por lo tanto, la solución
definitiva vendrá establecida por criterios principalmente económicos.

El criterio de calentamiento hace referencia a la máxima corriente que puede
circular por un conductor eléctrico, según su naturaleza, aislamiento, condiciones de
instalación, etc. De forma que no se produzca una elevación de temperatura peligrosa para
el mismo. En cuanto a viviendas, cabe destacar una caída de tensión total desde el orige
instalación del 3 %. Esto es debido a que el origen de la instalación para el... Continuar leyendo "Tensión permitida entre tierra y neutro" »

Introducción a la Automatización Industrial

Definiciones Fundamentales

Automatización

La automatización es la sustitución de la acción humana por mecanismos, independientes o no entre sí, movidos por una fuente de energía exterior, capaces de realizar ciclos completos de operaciones que se pueden repetir indefinidamente.

Automatismo

El automatismo es la sustitución de la acción humana por mecanismos, independientes o no entre sí, movidos por una fuente de energía exterior, capaces de realizar ciclos completos de operaciones que se pueden repetir indefinidamente.

Componentes de un Sistema Automático

Un sistema automático se compone de:

• Fuente de energía
• Órganos de mando/control
• Órganos de trabajo
• Órganos sensoriales

Automatización Neumática

Concepto

Materiales Compuestos: Tipos, Propiedades y Aplicaciones

Sistemas Reforzados con Fibras

Los materiales reforzados con fibras son una categoría importante dentro de los materiales compuestos, donde se combinan las propiedades de una matriz con las de un refuerzo en forma de fibra para obtener un material con características superiores.

• Hormigón Armado: Un ejemplo clásico es el hormigón armado, un material compuesto que combina la resistencia a la compresión del hormigón (cemento y grava) con la resistencia a la tracción de las varillas de acero.
• Neumáticos: En la fabricación de neumáticos, se utiliza alambre de acero para reforzar el caucho. Esto mejora significativamente la resistencia y la durabilidad del neumático.
• Fibra de Vidrio:

Conceptes Bàsics de la Matèria

Àtom: Peça bàsica per la qual està constituïda la matèria (protons, neutrons).

Molècula: Agrupació d'àtoms que es formen en algunes substàncies (H₂, O₂).

Element químic: Substàncies pures que trobem a la natura formades per una infinitat d'àtoms (or, coure).

Compost: Substàncies formades per dos o més elements amb una proporció constant i determinada (H₂O, CO₂).

Substància pura: Són elements dels quals no varien ni la composició ni les propietats (sucre, ferro).

Mescla: Substàncies formades per diversos elements o compostos en proporcions variables. Els seus components són les substàncies que la formen (xocolata, llet).

• HETEROGÈNIA: Mescles on distingim a simple vista que està formada per diversos

Introducción

Para fabricar un objeto de madera, se deben seguir una serie de operaciones ordenadas que requieren el manejo de determinadas herramientas, útiles y máquinas.

Pasos para Fabricar un Objeto de Madera

1. Medir
2. Marcar y Trazar
3. Cortar
4. Perforar
5. Tallar y Rebajar
6. Desbastar y Afinar
7. Unir Piezas
8. Pintar

Medir, Trazar y Marcar

• Escuadra metálica: Se emplea para comprobar con exactitud los ángulos rectos. Sus brazos permiten trazar rectas paralelas y perpendiculares, ya que forman un ángulo de 90 grados.
• Regla, transportador de ángulos, cinta métrica, metro de carpintero y plantillas.
• Lápiz de carpintero: Es ovalado y su mina plana. Para afilarlo, se necesita una cuchilla especial.
• Gramil: Se utiliza para trazar líneas paralelas entre sí a los bordes

Introducción a la Soldadura por Arco Eléctrico

La soldadura por arco eléctrico es un proceso de unión por fusión que utiliza un arco eléctrico establecido entre el extremo del electrodo y las piezas a soldar. Este proceso se protege de la acción del oxígeno, la humedad y el nitrógeno del aire ambiente mediante un flujo de gas distribuido alrededor del punto de fusión a una ligera presión.

Ventajas Principales de la Soldadura por Arco

• Buena penetración.
• Fácil manejo.
• Facilita la automatización de la soldadura.
• Permite soldar cualquier tipo de material metálico y en cualquier posición.
• No produce escoria (en algunos procesos) y ofrece un menor coste por metro de soldadura.

Sistemas Comunes de Soldadura por Arco

• Soldeo por arco con electrodo

1)Regulación de velocidad:

hay muchas maneras de aprovechar la energía generada por el agua al golpear los alabes de una turbina, puede ser por sistemas que operan con turbinas girando a velocidad constante o con sistemas girando a velocidad variable esto debido a la energía generada o la existencia o no de control de velocidad en el generador.

1.1)Sistemas que operan a velocidad variable:

no causan inconvenientes ni daños al sistema, la velocidad solo se ve afectada por la carga impuesta a la máquina.

1.2)Sistemas que operan a velocidad constante:

estos sistemas operan a velocidad constante para no dañar el generador ni los equipos y maquinas que operan con corriente alterna. Dada a que la frecuencia (f) es directamente proporcional a la... Continuar leyendo "Estatismo generador" »

Clasificación y Funcionamiento de Mecanismos Industriales

Tipos de Levas

Clasificación de Levas Según el Tipo de Seguidor

• Seguidor de cuña
• Seguidor de cara plana
• Seguidor de rodillo
• Seguidor de zapata

Clasificación de Levas Según su Forma

• Leva de placa
• Leva de cuña
• Leva de tambor
• Leva de cara

Engranajes y Transmisión de Movimiento

Coeficiente de Recubrimiento o Razón de Contacto

El coeficiente de recubrimiento, también conocido como razón de contacto, indica el número de dientes de una rueda dentada que, en promedio, están engranando simultáneamente con los dientes de la otra rueda. Se representa con la letra k. Para garantizar una transmisión de movimiento suave y continua, este coeficiente debe ser mayor que 1. De esta manera, se asegura... Continuar leyendo "Mecanismos Industriales: Tipos, Funcionamiento y Aplicaciones" »