Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Primaria

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Recalentamiento y Subenfriamiento en Refrigeración: Conceptos, Ventajas y Desventajas

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Recalentamiento en Sistemas de Refrigeración

Definición y Teoría

El recalentamiento es un fenómeno que ocurre en los sistemas de refrigeración. Se puede dividir en dos tipos principales:

  • Recalentamiento útil: Ocurre en el espacio refrigerado. Absorbe calor, contribuyendo al enfriamiento útil y al efecto frigorífico.
  • Recalentamiento no económico/excesivo: Ocurre fuera del espacio refrigerado. No produce enfriamiento útil y afecta negativamente al ciclo y su eficiencia.

Subenfriamiento en Sistemas de Refrigeración

Definición y Efecto Frigorífico

El subenfriamiento también produce un efecto frigorífico. Las modificaciones que introduce en el ciclo de refrigeración son:

  • El caudal másico del fluido frigorígeno por capacidad unitaria de
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Fundamentos de Tecnología Industrial: Materiales de Tuberías, Ciclos de Refrigeración y Agentes Extintores

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Materiales y Componentes Esenciales en Tecnología Industrial

Selección de Materiales para Tuberías

El material de las tuberías debe ser compatible con el fluido, no debe deteriorar las características del mismo ni verse afectado por el agua. Estas tuberías soportan temperaturas de hasta 80 ºC y una presión habitualmente de menos de 4 bar. Los materiales más utilizados son:

Tipos de Tuberías y sus Aplicaciones

  • COBRE

    Se utiliza en instalaciones de agua caliente para calefacción, conducción de gases y combustibles líquidos.

    • Ventajas: Resistencia a la corrosión, fácil instalación, interior liso.
    • Desventajas: Elevado coste, elevado coeficiente de dilatación.
  • ACERO NEGRO

    Similar al galvanizado, pero sin recubrimiento antioxidante. Se usa

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Sistemas de Airbag en Vehículos: Tecnología y Componentes Esenciales para la Seguridad Pasiva

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El Airbag: Tecnología y Componentes Esenciales para la Seguridad Vehicular

La seguridad en el automóvil se divide en dos grandes áreas: la seguridad activa y la seguridad pasiva.

Seguridad Activa

La seguridad activa consiste en diseñar un automóvil para que sea lo más seguro posible, con el objetivo primordial de evitar los accidentes.

Seguridad Pasiva

La seguridad pasiva comprende el conjunto de medidas adoptadas en la fabricación de un vehículo, cuya finalidad es reducir al máximo las consecuencias producidas en un accidente y evitar daños graves a los ocupantes.

El Airbag: Un Sistema de Protección Fundamental

El airbag es un sistema de seguridad pasiva diseñado para impedir lesiones importantes en la cabeza y el tórax de los ocupantes.... Continuar leyendo "Sistemas de Airbag en Vehículos: Tecnología y Componentes Esenciales para la Seguridad Pasiva" »

Automatizazioa eta Elektrizitatearen Oinarriak

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Automatizazioa

Giza jardueraren ordez mekanismoak erabiltzea da.

Sistema automatikoaren osagaiak

Sistema automatiko batek bete behar dituen osagaiak.

Automatizazio mailak

Bi maila daude: erabatekoa eta partziala.

Automatizazioa programazioaren ikuspegitik

Ziklo finkoa eta programatua izan daitezke.

Automatizazio motak automatismoaren arabera

Mekanikoa, pneumatikoa, oleohidraulikoa, elektrikoa edo elektronikoa izan daiteke.

Aginte pneumatikoaren abantailak

  • Aginte sistemak sinpleak dira: zilindroak, balbulak, etab.
  • Sistema pneumatikoaren mugimendu azkarra.
  • Sistema pneumatikoak, behin instalatu eta gero, merkeak dira.

Aginte pneumatikoaren eragozpenak

Aginte hidraulikoa pneumatikoa baino motelagoa da, baina lan gehiago egin dezake.

Prozesu industrialak kontrolatzeko

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Funcionamiento de Maquinaria Pesada y Componentes de Motores Térmicos

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Maquinaria de Movimiento de Tierras

Bulldozers

El bulldozer es una máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas, diseñada específicamente para ejercer una fuerza de empuje o tracción. Sus operaciones principales incluyen el arranque con ripper y el extendido con la hoja de empuje.

Excavadoras Hidráulicas

Se define como una máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas, equipada con una superestructura capaz de efectuar una rotación de al menos 360º. Esta máquina excava, eleva, gira y descarga materiales mediante la acción de un cazo fijado a un conjunto de pluma y brazo, operando sin que el chasis o la estructura portante se desplace. Sus operaciones fundamentales son el arranque y la carga.

Pala Cargadora

Es una máquina autopropulsada... Continuar leyendo "Funcionamiento de Maquinaria Pesada y Componentes de Motores Térmicos" »

Mecanismos de Transformación de Movimiento: Guía Completa

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Mecanismos de Transformación de Movimiento

1. Piñón-Cremallera

El mecanismo piñón-cremallera transforma el movimiento giratorio de un eje, en el que va montado un piñón, en movimiento rectilíneo, al engranar los dientes del piñón con los dientes de una barra prismática (cremallera) que se desplaza longitudinalmente. Para que el engrane sea posible y el piñón pueda deslizarse sobre la cremallera es preciso que tanto piñón como cremallera posean el mismo módulo.

Este tipo de mecanismo es reversible. Es decir, puede funcionar aplicando un movimiento de giro al piñón que es transmitido a la cremallera desplazándola de forma lineal, o viceversa, si se administran movimientos lineales alternativos a la cremallera, estos se convierten... Continuar leyendo "Mecanismos de Transformación de Movimiento: Guía Completa" »

Transmisión de Calor y Combustión: Conceptos y Aplicaciones en Tecnología Industrial

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Capa Límite

La capa límite es la capa en la superficie donde se manifiestan los efectos de la viscosidad. Se clasifica según la velocidad y la temperatura. Puede ser:

  • Laminar: Las capas se deslizan entre ellas, y el calor se transmite desde la superficie al fluido principalmente por conducción.
  • Turbulenta: Se producen fluctuaciones transversales que generan una mezcla, aumentando la transmisión de calor.

Coeficiente de Dilatación Térmica

El coeficiente de dilatación térmica (β) representa la variación relativa del volumen de un sistema ante un aumento de temperatura. Se define como: β = (1/V) (dV/dT).

Difusividad Térmica

La difusividad térmica (α) se define como: α = k / (ρCp), donde k es la conductividad térmica, ρ es la densidad... Continuar leyendo "Transmisión de Calor y Combustión: Conceptos y Aplicaciones en Tecnología Industrial" »

Fundamentos de la Tecnología Industrial: Procesos de Manufactura y Soldadura

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Parte 1: Principios de la Manufactura

1.- Capacidad de Manufactura

La capacidad de manufactura depende de varios factores, incluyendo:

  • Capacidad y actitud tecnológica del proceso
  • Tamaño físico y peso del producto
  • Capacidad de producción

2.- Ventajas de la Aplicación de la Tecnología de Grupos

Algunas ventajas de la aplicación de los principios de la tecnología de grupos son:

  • **Reducción de inventario:** La variedad y cantidad del material de inicio, así como el inventario en proceso, se reducen.
  • **Planificación simplificada:** Se simplifica la planeación de la producción y se puede recolectar mejor información para el control y la planificación de la producción.
  • **Reducción de costos:** Los costos de las herramientas se pueden reducir
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Conceptos Clave en Riego: Humedad, Instalaciones, Aspersores y Gestión del Agua

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Humedad Absoluta y Relativa

La humedad absoluta se define como la masa de vapor de agua (mv) contenida en un determinado volumen de aire húmedo (Vah). Se expresa en g/m3 y es equivalente a la densidad volumétrica del vapor de agua. Su fórmula es: A = mv/Vah.

La humedad relativa, por otro lado, es la relación entre la presión de vapor (e) y la presión de saturación (e0), multiplicada por 100 para expresarla en porcentaje. La fórmula es: H = (e/e0) * 100 (%). La presión de vapor es dependiente de la temperatura.

Componentes de una Instalación de Riego Localizado

Para el diseño hidráulico de una instalación de riego localizado, es fundamental definir los siguientes componentes:

  • Subunidades de riego: Conjunto de tuberías porta emisores
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Aluminioaren Fabrikazioa, Birziklapena eta Aplikazioak

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Aluminioaren Fabrikazio Prozesua eta Lata Baten Bizi Zikloa

1) Aluminioko Latak: Bauxita-Alumina-Aluminio purua. 15g/lata.

FABRIKAZIO PROZESUA

Fundizioa → Laminazioa (lodiera murrizteko: 0,2mm) → Mozketa → Enbutizioa → Tapa tolesketa.

BANAKETA PROZESUA

  1. Korronte Foucault-a: Elektrizitatearen eroalea den metal batek eremu magnetiko aldakor bat zeharkatzen duenean sortutako fenomenoa.

BIRZIKLAPENAREN ERREBALUAZIOA

  • Lata 1 fabrikatzeko energia: 6,6MJ.
  • Lata 1 material erauzketa primarioan erabilitako energia: 3MJ.
  • Birziklapen prozesuan erabilitako energia: 0,51MJ.
  • %37 energia gutxiago birziklatzean.

BIRZIKLAPEN PROZESUA

Banaketatik 2 produktu: latak eta papera.

  1. Konpaktaketa
  2. Birrintzea
  3. Urtze prozesua: Gas naturala (650ºC), aditiboak gehituz.
  4. Fundizioa: Moldean
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