Maquinaria Industrial: Componentes, Operación Segura y Mantenimiento Preventivo

Definición y Tipos de Maquinaria

Las máquinas son elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento aprovecha, dirige, regula y transforma energía, realizando un trabajo con un fin determinado.

Tipos de Máquinas:

• Manuales: No requieren el uso de energía externa.
• Eléctricas: Impulsadas por motores eléctricos.
• Combustión Interna: Utilizan motores de combustión (ej. motosierras).
• Tracción a Sangre: Impulsadas por animales.
• Hidráulicas: Funcionan mediante la presión de fluidos.
• Neumáticas: Utilizan aire comprimido (ej. compresores).
• Explosión: Activadas por un mecanismo de explosión (ej. gatillo).
• Vapor: Combinadas o impulsadas por vapor.

Herramientas Industriales

Las herramientas son instrumentos de hierro o acero que sirven para hacer o reparar algo, y que se usan principalmente con las manos.

Tipos de Herramientas:

• De corte
• De golpe
• De arrastre
• De gatillo
• De fuerza
• De montaje (ej. destornilladores, llaves fijas y ajustables)

Medidas de Seguridad en el Uso de Herramientas

Es fundamental aplicar medidas de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro:

• Las herramientas con mangos dañados no deben acuñarse; se debe cambiar el cabo.
• Deben estar guardadas adecuadamente, con buen mantenimiento y ser seguras.
• Utilizar guantes anticortes.
• Darles el uso para el que fueron diseñadas.
• Si una herramienta está rota, debe desecharse.

Tipos de Movimientos

• Un sentido: Ej. movimiento giratorio.
• Ambos sentidos: Movimiento bidireccional.

Mantenimiento de Maquinaria

El mantenimiento es crucial para la longevidad y seguridad de la maquinaria.

Tipos de Mantenimiento:

• Preventivo: Se realiza un mantenimiento programado antes de que ocurran fallos.
• Predictivo: Se monitoriza el estado de la máquina para predecir cuándo realizar el mantenimiento.
• Correctivo: Se realiza una vez que ha ocurrido una falla para restaurar la funcionalidad.

Protección y Dispositivos de Seguridad en Maquinaria

La protección de las máquinas es esencial para prevenir accidentes.

Dispositivos de Protección:

• Resguardos: Elementos móviles, fijos o semimóviles que cubren partes peligrosas de la máquina. Se retiran solo para mantenimiento o limpieza.
• Enclavamiento: Dispositivo de seguridad que detiene la máquina si se detecta un acto inseguro.
• Bloqueo: Utilización de candados (mecánicos o eléctricos) para asegurar que la máquina no se ponga en marcha.
• Freno de emergencia: Detiene la máquina de forma inmediata, sin inercia.

Riesgos Asociados a la Maquinaria

La operación de maquinaria conlleva diversos riesgos:

Riesgos Comunes:

• Aparatos de transmisión: Riesgo de atrapamientos y enganches.
• Prensas mecánicas: Riesgo de aplastamiento y punzamiento.
• Elevadores y montacargas: Riesgo de caídas y atrapamientos.
• Calderas y recipientes a presión: Riesgo de proyección de fluidos a alta presión.

Tipos de Accidentes Industriales

Los accidentes pueden ocurrir por diversas causas:

• Por contacto directo y rotura de la herramienta.
• Por rotura de fluidos hidráulicos o escapes de fluidos a alta presión.
• Por proyección de partículas a gran velocidad (especialmente a los ojos).
• Alteraciones auditivas debido al alto ruido generado por la maquinaria.

Equipos de Elevación y Transporte

Calderas y Eslingas

• Calderas: Deben ser de acero forjado y sus desgastes deben ser fijados.
• Eslingas: Deben ser bien almacenadas, protegidas y tener una carga máxima admisible claramente indicada.

Ganchos y Cuerdas

• Ganchos: Deben ser de acero forjado y contar con pestillos de seguridad para evitar el desenganche de la carga.
• Cuerdas: Utilizadas para el aseguramiento en el transporte de carga.

Ascensores y Montacargas: Exigencias de Seguridad

• Puertas con traba mecánica y eléctrica.
• Puertas interiores con enclavamiento eléctrico que detenga la máquina si se abren.
• Todas las puertas deben contar con apertura manual para emergencias.
• Freno de emergencia.
• Indicación de la carga máxima permitida.
• La sala de máquinas no debe tener objetos almacenados que puedan provocar incendios y debe contar con un extintor.

Grúas

Máquina destinada a elevar y transportar carga en el espacio, suspendida de un gancho.

Tipos de Grúas:

• Grúa Torre: Unidas al suelo, compuestas por una pluma (celosía horizontal) y un pilar vertical. Requieren cimentación para un funcionamiento correcto.
• Grúa Autodesplegable: Se desmontan por sí mismas sin necesidad de otra grúa. Son rápidas y caras, con alcances limitados.
• Grúa Telescópica: Utilizadas para operaciones de rescate, se adaptan fácilmente a aplicaciones móviles.
• Grúa Luffing: Utilizadas en puertos para transporte.

Accidentes Comunes con Grúas:

• Móviles: Riesgo de enganche de cables.
• Autodesplegables o Telescópicas: Levantar más carga de la permitida.
• Torre: Caída de carga.

Polipastos

Máquinas compuestas por dos o más poleas y una cuerda, cable o cadena que se alternan en las gargantas de cada polea. Sirven para mover o levantar una carga con gran ventaja mecánica.

Medidas de Prevención y Riesgos con Polipastos y Grúas:

• Caídas: No transportar personas en los ganchos.
• Evitar que la pluma tenga contacto con líneas eléctricas, tuberías o ductos elevados.
• Evitar realizar maniobras con grúas en condiciones de viento y lluvia.
• Los sistemas de izaje deben estar bien equipados con frenos de sujeción aplicados por resortes.
• Delimitar y señalizar el área de operación.
• No suspender la carga sobre personas bajo ninguna circunstancia.
• Verificar los dispositivos de seguridad, frenos automáticos, dispositivos sonoros y luminosos, y sistemas de comunicación.
• Uso de Equipo de Protección Personal (EPP): cascos contra impacto, calzado de seguridad y guantes dieléctricos.
• Mantener una distancia mínima de 3 metros de las líneas de alta tensión.

Presión y Recipientes a Presión

Presión

Fuerza que ejerce un gas o líquido sobre una superficie.

Tipos de Presión:

• Presión Interna: Fuerza igual o mayor a la externa.
• Presión Externa: Ejercida por fluidos (líquidos en calderas, aire en compresores, sólidos en silos).

Medidas de Presión:

• kg/m²
• Bar
• Atmósfera

Calderas

Recipiente metálico cerrado destinado a producir vapor o calentar agua mediante calor, a una temperatura y presión superiores a las del ambiente.

Medidas de Seguridad para la Inspección de Calderas:

• Inspección periódica de equipos a presión.
• Calibración de todos los aparatos utilizados para mantenimiento.
• El acceso debe estar libre de obstáculos en todo momento.
• Deben contar con válvulas de seguridad capaces de evacuar fluidos en caso de sobrepresión.
• Todo mantenimiento debe ser documentado.
• Mantener registros de los equipos a presión.

Tensión en Materiales

Acción de fuerzas opuestas sometidas a un cuerpo.

Tipos de Tensión:

• Tensión Admisible: La que puede soportar el material del recipiente sin sufrir daño ni modificación.
• Tensión de Fluencia: El material sufre una deformación permanente.
• Tensión de Ruptura: El material se rompe.

Tipos de Recipientes

• Verticales
• Horizontales
• Circulares

Riesgos Asociados a Recipientes a Presión

• Explosión
• Mecánicos
• Químicos
• Incendios

Prevención y Dispositivos de Seguridad

• Mantenimientos: Incluyendo pruebas hidráulicas.
• Válvulas: Directa, indirecta y piloto.
• Manómetros: Para medir la presión.

La persona que opera o inspecciona estos equipos debe someterse a exámenes médicos para descartar afecciones que puedan comprometer la seguridad (ej. psicosis, fobias).

Válvulas de Seguridad

Dispositivo que descarga fluidos automáticamente para evitar que la presión exceda un límite determinado, y vuelve a cerrar al normalizarse.

Muflas

Tipos de recipientes o estuches que protegen piezas de la llama directa y gases de combustión durante la cocción en un horno.

Autoclave

Recipiente de presión metálico con cierres herméticos que permite trabajar a alta presión para realizar reacciones industriales.

Tipos de Válvulas de Acción:

• Válvula de Acción Directa: Se abre por acción del fluido o presión sobre el disco de cierre al alcanzar una presión determinada.
• Válvula de Acción Indirecta: Actúa sin ayuda de energía exterior; se abre al alcanzar una sobrepresión, liberando la presión.
• Válvula Asistida por Piloto: Accionada por el movimiento de otra válvula, donde la presión de cierre es proporcionada por una combinación de fluidos y un resorte helicoidal.

Riesgos Especiales y Sustancias Peligrosas

Trabajos de Riesgo Especial (R.E.)

Incluyen actividades como buceo, trabajos en altura, en espacios confinados, a altas y bajas temperaturas, manejo de residuos peligrosos, y trabajos de investigación o radioactivos. Los trabajadores deben adaptarse al entorno, contar con vigilancia y seguimiento médico.

Tipos de Riesgos:

• Químicos: Intoxicación por vía respiratoria, digestiva, cutánea o mucosa.

Clasificación Química por Peligrosidad

• Explosivos: Muy inestables a inestables.
• Inflamables: Gases, líquidos y sólidos.
• Tóxicos: Venenosos, líquidos y nocivos.
• Radioactivos: Radiaciones ionizantes (ej. medicina nuclear).
• Corrosivos: Irritantes (ej. soda cáustica).

Peligro vs. Riesgo

• Peligro: Todo aquello que tiene el potencial de causar daño a una persona, objeto o al medio ambiente (la causa).
• Riesgo: La probabilidad de que ocurra un daño (el efecto).

Equipos Especializados

• Estufas de Vacío: Aparatos de alta gama que permiten secar rápidamente materiales sensibles a la oxidación sin deteriorarlos (ej. materiales para cirugía).
• Bombas de Vacío: Extraen moléculas de gas de un volumen sellado para crear un vacío parcial (ej. aspiradoras, sistemas de succión industrial).