Fundamentos de Tecnología Industrial: Materiales de Tuberías, Ciclos de Refrigeración y Agentes Extintores

Materiales y Componentes Esenciales en Tecnología Industrial

Selección de Materiales para Tuberías

El material de las tuberías debe ser compatible con el fluido, no debe deteriorar las características del mismo ni verse afectado por el agua. Estas tuberías soportan temperaturas de hasta 80 ºC y una presión habitualmente de menos de 4 bar. Los materiales más utilizados son:

Tipos de Tuberías y sus Aplicaciones

• COBRE

  Se utiliza en instalaciones de agua caliente para calefacción, conducción de gases y combustibles líquidos.

  • Ventajas: Resistencia a la corrosión, fácil instalación, interior liso.
  • Desventajas: Elevado coste, elevado coeficiente de dilatación.
• ACERO NEGRO

  Similar al galvanizado, pero sin recubrimiento antioxidante. Se usa en instalaciones colectivas y son económicas y duraderas. Su interior no se oxida, pero el exterior se debe pintar con antioxidantes para evitar la oxidación. Funciona por circuito cerrado.

• ACERO GALVANIZADO

  Se fabrica con acero con bajo contenido en carbón y se galvaniza posteriormente para aumentar la resistencia a la corrosión. Actualmente en desuso para ACS (Agua Caliente Sanitaria). Es fácil de montar y de gran resistencia; se sigue usando para tramos con grandes diámetros.

• ACERO INOXIDABLE
  • Ventajas: Resiste la corrosión, excelente acabado decorativo, evita incrustaciones, mínima pérdida de carga.
  • Desventajas: Coste elevado, difícil manipulación y soldadura.
• POLIETILENO RETICULADO

  Soporta presiones de 4 kg/cm² a 16 kg/cm², en barras de 5 m. Sus uniones son machihembradas, se pueden encolar o soldar por fusión. Son muy resistentes a los materiales de obra y no les afecta la corrosión.

• MULTICAPA

  Presenta características de resistencia mejoradas, aumentando su resistencia al calor gracias a su proceso de fabricación. Son tubos flexibles de gran longitud sin empalmes ni uniones. Especialmente indicados para instalaciones de ACS y calefacción. Las uniones se realizan mediante accesorios de latón prensados.

Principios de Refrigeración y Transferencia de Calor

El sistema se basa en hacer circular un fluido líquido comprimido por un circuito cerrado que pasa por el intercambiador. El líquido pasa a estado gaseoso, absorbiendo calor latente de evaporación. Para pasar de gas a líquido en otro intercambiador, desprende esta cantidad de calor latente de condensación.

Los elementos que componen un sistema básico están incorporados en un circuito cerrado unidos por tuberías de interconexión que permiten circular el fluido durante el ciclo, empleando ventiladores en el evaporador y condensador. El fluido refrigerante absorbe calor en un lugar de baja temperatura, lo transporta y lo cede a otro lugar de mayor temperatura.

Agentes Extintores y Seguridad Contra Incendios

Clasificación y Uso de Agentes Extintores

Un agente extintor es aquel producto químico que, aplicándolo en un incendio, es capaz de extinguirlo. Su objetivo es cortar o limitar la propagación. Pueden ser:

• AGUA

  Es el más abundante en la naturaleza. Se usa especialmente para fuegos clase A (sólidos), pero también para fuegos clase B.

• ANHÍDRIDO CARBÓNICO (CO₂)

  Es un gas conocido como "nieve carbónica".

• ESPUMA FÍSICA

  Se produce por la inyección de aire en una mezcla de agua y materia espumógena, formando burbujas. Está formada por un 95% de agua. Es eficaz para incendios clase A y B.

• POLVO NORMAL (BC)

  Compuesto por bicarbonato sódico (97-98%). Extingue por sofocación e inhibición de la reacción. Aplicable para fuegos clase B.

• POLVO POLIVALENTE (ABC)

  Compuesto por bisulfato amónico. Extingue por sofocación e inhibición. Aplicable para fuegos clase A y B.

Nota sobre Polvos Extintores

Ambos tipos de polvo (BC y ABC) pueden servir para apagar fuegos de clase C (Gases).