Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Primaria

Clasificación de las fibras atendiendo a su composición

Fibras no metálicas

Entre las fibras no metálicas, se encuentran las de vidrio, amianto, Boro sobre Wolframio, grafito, nylon 66 y silicatos fundidos. Las más importantes son las de vidrio, carbono y dentro de las fibras orgánicas la de aramida.

Fibras metálicas

Las fibras o alambres metálicos se han utilizado desde hace mucho tiempo, son conocidos los zunchos en el hormigón armado, en el automóvil los arrollamientos de alambre de las mangueras de presión y, en sistemas más modernos.

Todos estos filamentos se producen, con excepción del aluminio, por trefilado. No obstante, la resistencia mecánica alcanza los valores máximos, acaso superado solo por los "whiskers".

Whiskers o

Sistemes de Control: Llaç Obert i Tancat

Els sistemes de control poden ser de dos tipus: sistemes de llaç obert i sistemes de llaç tancat. La principal diferència entre ells radica en la manipulació de la sortida.

Sistema de Control de Llaç Obert

En un sistema de control de llaç obert, la sortida no afecta l’entrada. El senyal d’entrada actua directament sobre els elements que s’encarreguen de controlar el comportament del sistema.

Sistema de Control de Llaç Tancat

És molt habitual que el sistema de control prengui certes decisions en funció del comportament de la sortida o de l’efecte que pretenem aconseguir. Es tracta, llavors, de sistemes de llaç tancat. La realimentació en un sistema de control de llaç tancat permet la influència... Continuar leyendo "Sistemes de Control i Components Electrònics Essencials" »

Tratamientos de los Materiales: Tipos y Aplicaciones

Tratamientos Térmicos

Los tratamientos térmicos modifican las propiedades mecánicas de los materiales mediante ciclos controlados de calentamiento y enfriamiento. No alteran la composición química del material. El proceso general consta de tres fases:

1. Calentamiento hasta una temperatura específica (usualmente por encima de la temperatura crítica Ac3).
2. Mantenimiento a esa temperatura.
3. Enfriamiento (la velocidad de enfriamiento es clave).

Tipos de tratamientos térmicos:

• Temple: Calentamiento a una temperatura ligeramente superior a la crítica (900-950°C), seguido de un enfriamiento rápido (transformación de austenita a martensita). Aumenta la dureza y resistencia del acero, pero también

Matrices Poliméricas: Uso y Requisitos para Fibras

Ventajas de las Matrices Poliméricas

Las matrices poliméricas son las más utilizadas debido a factores clave:

• Económicos.
• Bajo peso.
• Fácil conformado.

Clasificación de Polímeros

Se distinguen dos tipos principales de polímeros en función de su comportamiento térmico:

Polímeros Termofijos (Termoestables)

Son polímeros rígidos (alto grado de entrecruzamiento). Sus características incluyen:

• No permiten ciclos de calentamiento y enfriamiento.
• Son térmicamente estables.
• Presentan un menor número de huecos (baja permeabilidad).

Requisitos para Polímeros utilizados como Fibra (Termoplásticos)

Para poder actuar como fibra, el polímero debe poder estirarse y volver a su forma original, permitiendo... Continuar leyendo "Fundamentos de la Ciencia de Materiales: Polímeros, Cerámicos y Alótropos del Carbono" »

Ejercicio torneado

: t=longitud cilindrar/velociad avance;
numero pasadas=espesor/profundidad(ap);espesordesbaste=(diametrof-diametroi-ap*2)/2; para mrr usa N/Ks=N/Fc;
Cilindrar=>t=longitud cilindrar/velocidadavance;por cada pasada el diámetro(df)=>diámetro inicial-2(segunda pasada,4 la tercera pasada...)*profundidad de avance;numero de pasadas=(diámetro ext-diámetro interior)/2Refrentar=>t=numero pasadas*radio a refrentar/(velocidad avnce*n);numero de pasadas=>(diámetro ext- diámetro interior)/2.  Comparadores mecánicos(alesometro);pie de rey;micrómetro o palmer;Proyector de perfiles;Gonometro(Ángulo);Regla de senos.;Niveles de burbuja;

Nitruro de boro cúbico (CBN

Se usan en fundición, materiales templados y termo-resistentes.... Continuar leyendo "Herramientas de corte hechas con cobalto" »

El Motor de Combustión Interna

El motor de combustión interna es una máquina térmica capaz de transformar la energía térmica almacenada en un fluido combustible en energía mecánica, proporcionando trabajo y consiguiendo movimiento.

Definiciones Previas

• Motor térmico: Máquina térmica que produce energía mecánica por el aprovechamiento de la energía térmica almacenada en un fluido mediante una combustión.
• Motor de combustión interna (MCI): Motor térmico en el que la combustión se produce en su interior.
• Motor de combustión interna alternativo (MCIA): Motor de combustión interna en el que el ciclo de trabajo y la transmisión de fuerza se producen mediante el desplazamiento lineal y repetitivo de un émbolo o pistón.
• Motor de encendido

Terminología Técnica Esencial en Tecnología Industrial

Este documento compila vocabulario técnico clave, fundamental para la comprensión de procesos de restauración, mantenimiento y tecnologías de energía renovable.

I. Restauración y Deterioro de Estructuras Metálicas

El deterioro de estructuras, especialmente aquellas expuestas a la intemperie, requiere un conocimiento preciso de los términos asociados a la degradación y la intervención.

Conceptos de Daño y Degradación

• Restoration work: Trabajo de restauración.
• Rusted: Oxidado.
• Huge glass roof: Un gran techo de cristal.
• Eat into: Consumirse parte de (referido a material o tiempo).
• Iron bolt: Tornillo de hierro.
• Fell off: Caerse, desprenderse.
• Shear: Romper (por esfuerzo cortante).
• Break

Materiales: Una Visión General

Metales Ferrosos

Los metales ferrosos son aquellos que contienen hierro como componente principal. Su procesamiento y características son fundamentales en diversas industrias.

1. Proceso de Obtención

   Alto horno: Las materias primas se introducen en el alto horno, donde la temperatura aumenta gradualmente. La cal reacciona con la ganga, formando escoria que se separa del hierro fundido. El arrabio resultante se convierte en acero líquido en el convertidor LD.

   Horno eléctrico: Se introduce chatarra y fundente. Un arco eléctrico funde la chatarra, luego se inyecta oxígeno para eliminar impurezas. Se añade carbono y ferroaleaciones para obtener acero líquido.

2. Materias primas: Mineral de hierro, carbón de coque y

Técnicas y Medios para la Reparación de Daños en Chapa

Desabollado en Zonas Accesibles

Estas técnicas se pueden utilizar en zonas de fácil acceso por su rapidez y sencillez.

El desabollado se realiza mediante elementos de tracción como arandelas, tornillos o clavos.

Equipos Esenciales para el Desabollado Automotriz

Variedades de Equipos

Existen diversas variedades de equipos para el desabollado, incluyendo:

• Equipo de soldadura multifunción y martillo de inercia.
• Equipo de soldadura de elementos de tracción.
• Equipo de soldadura de elementos soldados con sistema de palanca.
• Desabollador neumático.

Técnicas de Desabollado Mediante Elementos Soldados

Esta técnica permite restaurar la chapa y llevarla a su estado original mediante elementos de tracción.... Continuar leyendo "Dominando la Reparación de Chapa Automotriz: Técnicas y Equipos de Desabollado" »

Electromiografía: Una Ventana a la Actividad Muscular

La electromiografía (EMG) es una metodología ampliamente utilizada en el campo de la biomecánica. Consiste en registrar las variaciones en la potencia eléctrica generada en un músculo cuando este se activa a causa de una secuencia de impulsos eléctricos originados en el centro de control del sistema nervioso central y transmitidos por las vías eferentes de las motoneuronas hasta las placas motoras terminales de las unidades motoras. Dado que no se mide directamente la fuerza desarrollada durante la contracción muscular, se recurre a la EMG para obtener una estimación indirecta del nivel de funcionamiento de los músculos, registrando y analizando las señales eléctricas que se... Continuar leyendo "Electromiografía: Fundamentos y Aplicaciones en la Medición de la Actividad Muscular" »