Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

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Microestructuras y Tratamientos Térmicos del Acero: Perlita, Martensita y Defectos Cristalinos

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Microestructuras del Acero

Perlita

Perlita Globular

Si calentamos un acero a una temperatura alta, próxima a 727º C, la perlita se prepara para disolverse. Para minimizar la energía superficial, adoptará una forma esférica (mecanismo de defensa de la naturaleza). Nos interesa un acero con esta estructura globular cuando, dentro de los límites de la perlita, lo queremos más blando y fácil de mecanizar. El proceso se llama esferoidización o globulización. Otro método para obtener perlita globular es calentar el acero en un intervalo de temperatura de 727º C +/- 20º C, en cuyo caso el proceso se llama recocido oscilante. Cuanto más rápido sea el enfriamiento, menor será la distancia entre las láminas en la estructura de tipo sándwich.... Continuar leyendo "Microestructuras y Tratamientos Térmicos del Acero: Perlita, Martensita y Defectos Cristalinos" »

Propiedades de los Aceros y Fundamentos del Torneado Industrial

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Propiedades de los Materiales Metálicos

  • Resiliencia: Resistencia a la atracción de choque o energía absorbida por unidad de superficie.
  • Elasticidad: Propiedad general de los cuerpos sólidos por la cual recobran totalmente o en parte su extensión y forma.
  • Plasticidad: Propiedad de un material que cambia su extensión y forma.

Clasificación y Composición de los Aceros

  • Tipos de aceros: No aleados (calidad, especiales), inoxidables, aleados (calidad, especiales).
  • Cromo: Mejora la templabilidad y cementación, consigue mayor resistencia a la oxidación y corrosión, y resiste mayores temperaturas.
  • Definición de acero: Aleación de hierro y carbono. El hierro es el elemento predominante y el carbono es el esencial, gracias al cual el hierro se convierte
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Clasificación y Componentes Esenciales de los Patines en Línea

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Tipos de Patines

Patines Fitness

Son básicamente patines blandos, construidos en su mayor parte por cuero sintético o tela. Están recomendados para realizar un patinaje de larga distancia por suelos lisos y sin obstáculos.

Ventajas e Inconvenientes

  • Ventajas: Suelen ser más cómodos.
  • Inconvenientes: Se deforman rápidamente y no son recomendables para otro tipo de patinaje.

Patines de Freeskate

Son patines duros, construidos en dos piezas: una carcasa dura de plástico reforzado por fuera y un botín bastante acolchado por dentro. Yo los denomino “todoterreno”, ya que sirven tanto para realizar rutas de largo recorrido, freeskate (patinaje urbano), y son absolutamente necesarios si lo que quieres es aprender a saltar, derrapar, etc.; es decir,... Continuar leyendo "Clasificación y Componentes Esenciales de los Patines en Línea" »

Metalurgia y Aplicaciones Industriales del Estaño, Plomo y Cinc (Sn, Pb, Zn)

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El Estaño (Sn): Propiedades y Usos Industriales

Propiedades Físicas del Estaño

El estaño es un metal de color blanco plateado. Presenta menor dureza que el cinc y mayor que el plomo. A 100 ºC es muy dúctil y maleable. Por debajo de 18 ºC, se convierte en polvo (transición alotrópica).

Su principal mineral es la casiterita.

Metalurgia del Estaño: Métodos de Obtención

El estaño se puede obtener por medio de dos procedimientos distintos:

  1. Reducción Pirometalúrgica de la Casiterita

    La casiterita, previamente tratada para separarla de las impurezas que normalmente la acompañan, se conduce a un horno de reverbero donde se reduce mediante carbón de coque a estaño bruto. Posteriormente se refina para separarlo de sus impurezas, obteniéndose

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Fundamentos Técnicos de los Sistemas de Lubricación y Ciclos de Motor

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Componentes del Sistema de Lubricación

  • Válvula de descarga: El caudal y la presión que suministra una bomba aumentan proporcionalmente con el número de RPM. Para un mismo régimen, el caudal puede variar en función de la viscosidad del aceite.
  • Filtro de aceite: Se instala en el circuito con el fin de retener las impurezas de hollín, partículas metálicas de desgaste o polvo.
  • Manocontacto: Se sitúa en la canalización principal; su misión es detectar la falta de presión en el circuito. Es un interruptor eléctrico que actúa por presión, abriendo o cerrando el circuito de la lámpara indicadora situada en el tablero.
  • Indicador de nivel: Es un dispositivo que indica el bajo nivel de aceite; consta de una varilla en cuyo extremo se coloca
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Fundamentos del Tubo Venturi y Sensores de Temperatura PT100

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Tubo Venturi: Principios y Aplicaciones

El Tubo de Venturi es un dispositivo diseñado para generar una pérdida de presión controlada al paso de un fluido. En esencia, consiste en una tubería corta y recta, denominada garganta, situada entre dos tramos cónicos.

La presión varía significativamente en la proximidad de la sección estrecha. Por ello, al colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta, es posible medir la caída de presión y calcular el caudal instantáneo. Asimismo, al conectarlo a un depósito de combustible, permite la succión e introducción de este en la corriente principal.

Dimensionamiento y Diseño

Las dimensiones del Tubo de Venturi para la medición de caudales, estandarizadas por Clemens Herschel,... Continuar leyendo "Fundamentos del Tubo Venturi y Sensores de Temperatura PT100" »

Termodinámica y Máquinas Térmicas: Funcionamiento y Tipos

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Termodinámica y Máquinas Térmicas

Conceptos Básicos

El principio de funcionamiento de los circuitos frigoríficos es el ciclo reversible de Carnot, pero ahora con recorrido inverso. El principio frigorífico extrae del foco frío una cantidad de calor Q2 y cede al foco caliente Q1. Elementos:

  • Condensador (foco caliente, T1)
  • Evaporador (foco frío, T2)
  • Compresor (eleva P y T del fluido)
  • Expansor o turbina (donde el líquido disminuye P y T)

Cuatro etapas: el compresor aumenta adiabáticamente P y T. El trabajo del compresor es absorbido. El fluido llega al condensador, refrigerándose con agua fría. El fluido se licúa, cediendo calor al agua (Q1). La temperatura es constante. En el expansor, el líquido se expansiona adiabáticamente y vaporizándose.... Continuar leyendo "Termodinámica y Máquinas Térmicas: Funcionamiento y Tipos" »

Fundamentos de la Mecánica de Materiales y Ensayos Mecánicos Industriales

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Ley de Hooke-
En la zona de comportamiento elástico de los materiales, las deformaciones producidas por un elemento son proporcionales a las tensiones aplicadas.

Ensayo de tracción-
Consiste en someter a una probeta normalizada en forma y dimensiones, a unas fuerzas de tracción en dirección a su eje longitudinal, hasta romperla.

Ensayo Brinell-
Consiste en comprimir una bola de acero tempado, de un diámetro determinado, contra el material a ensayar, por medio de una fuerza en un tiempo determinado. Condiciones: No se puede hacer el ensayo a menos de 10mm del borde de la pieza. Los tiempos varían entre 15s y 30 min dependiendo de la dureza del material. Se recomiendo para ensayos con bolas de 10mm de diámetro,cargas de 3000, 100 y 500 kp.... Continuar leyendo "Fundamentos de la Mecánica de Materiales y Ensayos Mecánicos Industriales" »

La Madera en la Industria: Fundamentos, Procesos y Sostenibilidad

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Presentación de la Madera

La madera es una de las materias primas más explotadas por el ser humano. Se encuentra en los árboles, y su parte más dura está debajo de la corteza. Es un material renovable, abundante, económico y fácil de trabajar.

Origen de la Madera

Desde la prehistoria, el ser humano ha utilizado la madera para la fabricación de herramientas y construcciones. La industria maderera es de gran envergadura y ha contribuido a la deforestación de vastos bosques a nivel mundial (por ejemplo, la Amazonia ha perdido la mitad de su extensión en 30 años).

Transformación de la Madera en Productos Comerciales

  1. Tala del árbol
  2. Descortezado
  3. Tronzado
  4. Aserrado
  5. Secado (al aire libre y mediante hornos de secado)
  6. Cepillado

Propiedades Generales

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Técnicas de Soldadura: Tipos, Procesos y Materiales

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Símbolos de Soldadura y su Significado

Denominación

Símbolo

Significado

Periférica

Soldar completamente alrededor de la junta

Obra

Soldar en montaje o terreno.

Plana

Soldar a ras de la pieza, sin recurrir a medios mecánicos.

Convexa

El cordón debe quedar reforzado.

Cóncava

El cordón debe ser acanalado

Cincelado

El acabado debe ser a cincel.

Esmerilado

El acabado debe ser a esmeril.

Maquinado

El acabado debe ser a máquina.

Nota: Los símbolos de acabado indican el método y no el grado de terminación.

Tipos de Soldadura y sus Características

Soldadura Bajo Gas Protector con Electrodo Fusible (MIG, MAG)

La soldadura por arco con protección gaseosa, también conocida como soldadura por aportación metálica en atmósfera inerte (MIG), se utiliza principalmente... Continuar leyendo "Técnicas de Soldadura: Tipos, Procesos y Materiales" »