Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

Neumática Industrial: Ventajas y Desventajas del Aire Comprimido

Ventajas de la Neumática

• El aire es ilimitado y gratuito.
• Es un sistema limpio, ideal para industrias sensibles (como la textil y la alimentación).
• Es seguro: el aire no arde ni explota.
• Seguridad ante sobreesfuerzos y sobrecargas; el sistema no se quema en caso de bloqueo.
• Fácil de almacenar.
• Componentes generalmente baratos.
• Es rápido, permitiendo cambios instantáneos de sentido.
• Velocidad regulable.
• Tiempos cortos en procesos automatizados.

Inconvenientes de la Neumática

• En circuitos extensos, se pierde carga considerablemente.
• Con estas presiones, no se pueden aplicar grandes fuerzas (limitación de potencia).
• Altos niveles de ruido generados por las descargas de aire a la atmósfera.

Propiedades Fundamentales de los Fluidos Hidráulicos

Los fluidos hidráulicos son esenciales en la tecnología industrial, y sus propiedades determinan el rendimiento y la eficiencia de los sistemas. A continuación, se detallan las características más relevantes:

1. Densidad

Es una propiedad de todos los materiales que se define matemáticamente como el cociente entre la masa y el volumen que ocupa, es decir, la masa por unidad de volumen. Si el material es homogéneo, se expresa como d=m/V. La densidad relativa es el cociente entre la densidad del material en cuestión y la del agua.

2. Presión de Vapor

La evaporación de los líquidos se produce porque sus moléculas escapan de su superficie. Si el líquido se encuentra en un espacio cerrado,... Continuar leyendo "Tecnología Hidráulica Industrial: Propiedades de Fluidos, Principios Físicos y Componentes Clave" »

Método Intuitivo en el Diseño de Circuitos Neumáticos

El diseño de los elementos de un circuito neumático se organiza en cuatro niveles:

1. Nivel 1: Actuadores y válvulas de regulación (motores, reguladores de presión y caudal, cilindros, etc.).
2. Nivel 2: Distribuidores de potencia.
3. Nivel 3: Elementos del circuito de mando (válvulas 'Y', 'O', pulsadores, finales de carrera, etc.).
4. Nivel 4: Elementos comunes para todos los circuitos (válvulas de seguridad, unidad de mantenimiento, etc.).

Para dibujar los circuitos, es fundamental seguir un orden establecido:

1. Los actuadores se colocan en la parte superior del esquema y se denominan A, B, C, etc. Por ejemplo, A+ indica la salida del vástago del cilindro A, y A- la entrada del vástago de A, y

Taladrado

El taladrado es una operación de corte por arranque de viruta que permite realizar agujeros o orificios de distintos diámetros. La broca es una herramienta de corte fabricada en acero y metales muy duros, que realiza orificios arrancando y vaciando el material.

Material de las Brocas

• Acero al carbono HS
• Acero rápido HSS
• Acero rápido HSS titanio rectificadas
• Acero rápido HSS cobalto rectificadas

Tipos de Brocas

• Brocas para metales
• Brocas para madera
• Brocas para paredes
• Brocas para vidrio
• Brocas de puntas de centrar

Movimiento, Velocidad y Avance de Corte

La broca realiza dos movimientos:

• Rotativo: permite el corte de la viruta.
• Rectilíneo de avance: introduce la broca en la pieza.

La velocidad que alcanza la broca se mide desde el diámetro exterior.... Continuar leyendo "Técnicas de Mecanizado: Taladrado, Roscado y Materiales en la Industria" »

Control de Conos

Control por comparación con una superficie plana

Observando la luz filtrada por la línea de contacto pieza - superficie plana. Se trata de apoyar el cono sobre una superficie plana rectificada.

Control del ángulo del cono

Hay 4 procedimientos:

1. Control con reloj comparador.
2. Utilizando el banco de senos.
3. Por medición sobre cilindros patrón.
4. Utilizando el calibre reglable para conos.
5. Por medición sobre bolas.

Determinación de los diámetros de las bases de un cono

El procedimiento que proporciona medidas satisfactorias es el de medir sobre cilindros (caso de tratarse de una espiga cónica) o sobre bolas (si se trata de conos interiores) y aplicando los conocimientos de la metrología trigonométrica, calcular los diámetros del cono.... Continuar leyendo "Inspección y Medición de Conos y Roscas: Técnicas y Métodos" »

Verificación de Formas Geométricas en Tecnología Mecánica

Verificación de Redondez (Circularidad)

Concepto de Redondez

La redondez o circularidad es, junto con la planitud y la rectitud, una de las formas fundamentales de la tecnología mecánica.

Sistemas Básicos de Medición de Redondez

Existen dos sistemas básicos de medición:

1. Referencia Intrínseca: Es el más convencional. La propia superficie a verificar sirve de referencia. Para ello, la pieza queda sujeta o apoyada en determinados puntos y se hace contacto con un palpador. Al girar la pieza (siempre en su posición de reposo en el momento de la medición), el comparador señala las posibles desviaciones de su forma circular teórica.
2. Referencia Extrínseca: Este método, muy superior

Fresadora: Componentes y Funcionamiento

Partes Principales de una Fresadora

Una fresadora consta de las siguientes partes principales:

• Cuerpo (1): Estructura de fundición especial que alberga los mecanismos reguladores del movimiento, como la caja de velocidad y de avances.
• Soporte o Puente (2): Montado en la parte superior del cuerpo, ajustado en cola de Milano, sostiene los ejes portaherramientas (3).
• Carro o Ménsula (4): Se desliza verticalmente sobre guías en la parte anterior del cuerpo.
• Carro Portamesa (5): Soportado por la ménsula.
• Mesa (6): Superficie donde se fijan las piezas a fresar. Una plataforma giratoria entre la mesa y el carro permite orientar la mesa según un ángulo determinado.

Las letras en la descripción original muestran... Continuar leyendo "Fresadora, Calibre y Micrómetro: Componentes, Funcionamiento y Medición de Precisión" »

Misión y Proceso del Torneado

Con el torneado se fabrican piezas con simetría de revolución. Se tornean piezas cilíndricas, cónicas y esféricas, piezas de formas combinadas, y algunos tipos de roscas.

Proceso del Torneado

La pieza, debido a su enlace con el husillo de trabajo de la máquina, realiza un movimiento de corte circular. La herramienta utiliza movimientos de avance, de corte y de aproximación. Cuando la herramienta está cortando, arranca viruta. La sección de la viruta (A) se forma por el movimiento continuo de avance (en mm) y el movimiento de corte (en mm).

Tipos de Torneado y Velocidad de Corte

En el torneado longitudinal, el movimiento de avance se realiza a lo largo del eje de giro de la pieza, y en el torneado plano, perpendicularmente... Continuar leyendo "Fundamentos del Torneado Mecánico: Principios, Componentes y Seguridad Operativa" »

Clasificación de Materiales

Los materiales en la actualidad se pueden clasificar en:

• Naturales: Se encuentran en la naturaleza y a partir de ellos se obtienen los demás.
• Artificiales: Obtenidos a partir de materiales naturales que no han sufrido transformación previa, como el hormigón.
• Sintéticos: Fabricados por el hombre a partir de los artificiales, como los plásticos.

Propiedades de los Materiales

Las propiedades de los materiales pueden ser:

• Sensoriales: Se eligen según el efecto que realicen en nuestros sentidos.
• Ópticas: Reaccionan cuando les da la luz y se dividen en opacos, transparentes y translúcidos.
• Térmicas: Indican si son buenos conductores o aislantes del calor.
• Químicas: Relacionadas con la oxidación y la corrosión.
• Magnéticas: