Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

Energía Hidráulica (E. Hidráulica)

Energía del agua cuando se mueve a través de un cauce o cuando se encuentra a cierta altura. Cuando se deja caer el agua, la energía potencial se transforma en energía cinética al adquirir velocidad, y puede ser aprovechada para diversos fines.

Tipos de Centrales Hidroeléctricas

Centrales de Bombeo Puro

Disponen de dos embalses (el inferior es natural y muy pequeño).

• Modo de Generación (+): El agua del embalse superior pasa por las tuberías hasta la turbina, haciéndola girar y generando corriente eléctrica.
• Modo de Bombeo (-): Se aprovecha la energía eléctrica sobrante de esta central u otras centrales para bombear agua del embalse inferior al superior.

Centrales de Bombeo Mixtas

Pueden producir energía... Continuar leyendo "Fundamentos y Componentes Esenciales de la Energía Hidráulica y Centrales Eléctricas" »

Tratamientos Térmicos del Acero

Los tratamientos térmicos mejoran las propiedades de los materiales, obteniendo productos que responden mejor a las condiciones de trabajo. Para modificar sus propiedades, es necesario alterar la estructura interna mediante calentamientos y enfriamientos controlados. Estos procesos:

• Aumentan o disminuyen la dureza de los materiales, variando la resistencia.
• Mejoran la maquinabilidad.
• Eliminan tensiones internas residuales.
• Eliminan la acritud que ciertos materiales presentan en la conformación en frío.

Transformaciones en Austenita

La austenita es el punto de partida de casi todos los tratamientos térmicos. El material se calienta lentamente hasta alcanzar una temperatura elevada, asegurando un calentamiento uniforme... Continuar leyendo "Tratamientos Térmicos del Acero: Recocido, Temple y sus Tipos" »

Tipos de Temple

Temple Continuo

• De austenización completa: Se aplica a aceros hipoeutectoides. La secuencia es: temperatura de calentamiento Ac3 + 50ºC, se mantiene el tiempo necesario y finalmente se realiza el enfriamiento.
• De austenización incompleta: Se aplica a aceros hipereutectoides. Se eleva la temperatura hasta lograr transformar solamente la perlita en austenita. La austenita coexistirá en ese estado con la cementita y al realizar el temple se obtiene un compuesto formado por cementita y martensita.

Temple Isotérmico

Modernos hornos de temple con temperatura controlada.

• Martempering: Se calienta el acero hasta la temperatura de austenización, permaneciendo hasta homogeneizar la masa. Se enfría rápidamente hasta una temperatura

Introducción a los Procesos de Fabricación

Fabricación de Productos

El objeto de la fabricación o producción es la obtención de productos o bienes para el consumo. Este proceso está formado por una sucesión de pasos relacionados entre sí por un sistema organizado y coherente que garantiza la consecución del objetivo fijado de forma eficiente, económica y segura. Nos referimos a procesos industriales destinados tanto a la obtención de productos semi-elaborados (materiales que sirven de materia prima para otros procesos, por ejemplo, los laminados metálicos o materiales para realizar recubrimientos superficiales) como a piezas terminadas y los conjuntos formados por estas.

Sistemas Productivos

La fabricación se realiza en el entorno... Continuar leyendo "Procesos de Fabricación y Moldeo: Tipos, Fases y Aplicaciones en Ingeniería Industrial" »

Mecanismos: Transmisión y Transformación del Movimiento

Los mecanismos son elementos fundamentales en las máquinas, diseñados para transmitir o transformar el movimiento. Se puede transmitir movimiento de tipo lineal (empleado, por ejemplo, para elevar cargas) o de tipo circular (utilizado para modificar la velocidad).

Palancas: Principio y Tipos

Una palanca es una barra rígida que se apoya en un punto. En un extremo se aplica una fuerza (potencia) y en el otro se encuentra la resistencia, que es la carga que se desea mover.

Tipos de palancas (según la ubicación del punto de apoyo y las fuerzas):

• Primer género: El punto de apoyo se encuentra entre la potencia y la resistencia (ejemplo: tijeras, que son dos palancas combinadas).
• Segundo género:

Materiales Pétreos: Rocas

Las rocas son agregados naturales de minerales que se encuentran en la corteza terrestre. Presentan poca resistencia a la tracción, pero sí a la compresión. Las más utilizadas son:

• Granito: Construcción (hoy en día, solo para grava para hormigón).
• Gabro y diorita: Tendido del firme de carreteras.
• Liparita y piedra pómez: Preparación de conglomerados ligeros.
• Areniscas: Construcción y pavimentación.
• Calcita: Constituida por carbonato de calcio.
• Pizarra: Cubrimiento de edificios.
• Mármol: Constituido por carbonato de calcio, fácil de pulir.

Materiales Cerámicos

Son aquellos constituidos por arcilla, un silicato de aluminio hidratado. Son químicamente inertes y resistentes a altas temperaturas. Se clasifican en:

Porosos

• Arcilla

Prótesis Esqueléticas: Componentes, Diseño y Tipos - Preguntas y Respuestas Clave

1. ¿Dónde puede estar ubicado el retenedor?

En la cara vestibular de piezas que tengan poca retención, generalmente en piezas pequeñas como caninos o incisivos inferiores.

2. ¿Cómo se deciden los diferentes tipos de ganchos para hacer un esquelético?

Dependerá del estado de las piezas donde vaya a ir ubicado el gancho y estudiando siempre su retención con el paralelómetro.

3. ¿Dónde se usan los R.P.I?

En las piezas posteriores, premolares y molares.

4. ¿Para qué sirve la finish line?

Es el indicador que marcará hasta dónde debe ir la resina o acrílico.

5. ¿En qué caso utilizarías un Bomwill?

Cuando en una hemiarcada no existen piezas y en la otra... Continuar leyendo "Prótesis Esqueléticas: Componentes, Diseño y Tipos - Preguntas y Respuestas Clave" »

Fundamentos de Materiales Metálicos: Propiedades y Clasificaciones Esenciales

Tipos de Aceros y sus Aplicaciones Específicas

• F-1/F-1110/1.1141: Piezas con baja resistencia.
• F-3/F-1120/1.1158: Ligeramente más resistente que el F-1.
• F-5/F-1140/1.1730: Alta resistencia, arco de calidad.
• A-2/F-1230/1.5755: Empleado para esfuerzos de torsión.
• E-4/F-1430/1.8159: Arco para muelles, con gran elasticidad.
• D-2/F-1540/1.5732: Arco de menor calidad que el F-1, pero adquiere tenacidad y dureza al cementarse.
• U-12/F-5211/1.2379: Utilizado para corte en frío, cizallas, matrices.
• U-13/F-5229/1.2842: Similar al U-12.

Conceptos Fundamentales en Metalurgia

• Metalurgia: Conjunto de técnicas para lograr la transformación de los metales en general.
• Dureza: Resistencia

Celdas y Circuitos de Flotación

Funciones de la Máquina de Flotación

Las máquinas de flotación deben cumplir una amplia variedad de funciones, tanto en cada celda individual como a través de todo el banco de celdas:

• Suspensión: Mantener todas las partículas en suspensión, incluso las más gruesas o densas.
• Aireación: Implica la diseminación de burbujas finas de aire a través de la celda.
• Adhesión: Promover las condiciones partícula-burbuja para facilitar la adhesión selectiva y el transporte.
• Estabilidad: Mantenimiento de condiciones de quietud inmediatamente bajo la columna de espuma.
• Transporte: Proporcionar un transporte eficiente de la alimentación de pulpa a la celda.
• Control: Disponer de control sobre el nivel de pulpa, el nivel

Herramientas y Operaciones Básicas del Torno

1. ¿Cómo se denominan las herramientas de torno que cilindran? Cuchillas de cilindrar rectas y paralelas.
2. ¿Cuántas herramientas se utilizan para refrentar? La de refrentar a ángulo y la de refrentado libre o escalonado.
3. ¿Para qué se utiliza la herramienta de escuadrar? Para piezas flexibles sin luneta.
4. ¿Qué es una herramienta de ranurar de cuello de cisne? Para cortar piezas de gran diámetro.
5. ¿Cómo es la parte activa de la herramienta de tronzar? La parte más ancha y afilada.
6. ¿Qué ventajas tiene colocar invertida una herramienta de tronzar? Que no se producen vibraciones ni sacudidas fuertes.
7. En el taladrado del torno, ¿cómo se puede lograr que la broca tenga avance automático? Montando