Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

Propiedades de las Resinas Compuestas

Resistencia al Desgaste

Es la capacidad que poseen las resinas compuestas de oponerse a la pérdida superficial como consecuencia del roce. Esta propiedad depende del tamaño, la forma y el contenido de las partículas de relleno, así como de la localización de la restauración en la arcada dental y las relaciones de contacto oclusales.

Textura Superficial

Se define la textura superficial como la uniformidad de la superficie del material de restauración, es decir, la lisura superficial. Esto se relaciona con el tipo, tamaño y cantidad de las partículas de relleno y con una técnica correcta de acabado y pulido. Una resina rugosa favorece la acumulación de placa bacteriana y puede ser un irritante mecánico... Continuar leyendo "Propiedades Clave de las Resinas Compuestas en Odontología" »

1. Procesos de Conformado y Fabricación

• Decisiones críticas: El diseño es el factor que más afecta al resto del proceso.
• Moldeo: El ángulo de salida es el ángulo necesario para el correcto desmoldeo.
• Técnicas específicas:
  • Sortijas, hélices y aletas de radiador: Colada a la cera perdida.
  • Bloque motor: Fundición en arena.
  • Perfil en H metálico: Laminación en caliente.
  • Gancho de grúa y biela de motor: Forja.
• Comparativas:
  • Coquilla vs. Arena: La coquilla no permite piezas tan grandes ni geometrías tan complicadas.
  • Laminación en caliente: Permite grandes deformaciones, aunque ofrece peores acabados y menores mejoras en propiedades mecánicas que en frío.

2. Tecnologías de Unión, Corte y Pulvimetalurgia

• Pulvimetalurgia: Destaca por un 97% de

Efectos del Calor en la Zona Afectada Térmicamente (ZAT) de Soldaduras

El crecimiento del tamaño de grano en las ZAT de las soldaduras ocurre preferentemente cuando las temperaturas alcanzadas y los tiempos de permanencia a temperatura elevada son mayores. Este fenómeno se ve extraordinariamente favorecido por la puesta en solución y la coalescencia de segundas fases precipitadas. La ZAT se transforma durante el enfriamiento en una estructura ferrítico-perlítica, donde la perlita, parcialmente disuelta durante el calentamiento, se encuentra formando racimos o glóbulos.

La transformación de la austenita en ferrita y perlita ocurre con normalidad por nucleación y crecimiento, resultando en una estructura final comparable con el metal base,... Continuar leyendo "Efectos Térmicos y Defectos en Soldaduras: ZAT y Soluciones" »

Fresado de Alto Rendimiento y Alto Avance

El fresado de alto rendimiento es un proceso avanzado que se fundamenta en los siguientes pilares:

• Profundidades de corte reducidas.
• Alto avance.
• Alta velocidad.

Este método es muy recomendable para el trabajo con grandes voladizos de herramienta y/o paredes delgadas de pieza.

Herramientas utilizadas en fresado de alto avance

Estas herramientas se caracterizan por tener un ángulo de posición pequeño, lo que hace que los esfuerzos de corte se desvíen principalmente en dirección del eje de la fresadora, donde existe una gran rigidez. Por tanto, los esfuerzos radiales —responsables en gran medida de las vibraciones del mecanizado— son pequeños, lo que permite aplicar grandes avances.

*Nota: El ángulo

Finalidad del Recocido

La finalidad del recocido es afinar y ablandar el grano, eliminar tensiones y suprimir la acritud producida por la conformación del material en frío. Con este tratamiento aumentan las propiedades de alargamiento, el ablandamiento y la plasticidad, mientras que disminuyen la carga de rotura, el límite de elasticidad y la dureza.

Tratamientos Térmicos en Aceros

El objetivo de los tratamientos térmicos es modificar las propiedades físicas o tecnológicas de los aceros mediante la aplicación y el control de calor, obteniendo resultados específicos según la temperatura y las velocidades de calentamiento y enfriamiento.

Objetivos específicos:

• Estructura de menor dureza y mayor maquinabilidad.
• Eliminación de tensiones en

Transmisión del Calor en la Refrigeración

La transmisión del calor y la cantidad de calor dependen de los siguientes factores:

• Coeficiente de conductibilidad térmica.
• Superficie y espesor de la pared metálica.
• Diferencia de temperatura entre las superficies metálicas y el refrigerante.

Sistemas de Refrigeración por Aire

Ventajas

• Sencillez: Menor número de averías.
• Menor peso.
• Menor coste de fabricación y mantenimiento.
• Se calienta más rápido, lo que reduce el desgaste en frío.
• Se mantienen las temperaturas más altas, con lo cual el rendimiento térmico es mejor.

Inconvenientes

• A mayor temperatura, existe un mayor juego de montaje (riesgos de autoencendido y peor llenado del cilindro).
• Motor más ruidoso: las cámaras de agua amortiguan el ruido,

Características Técnicas y Hardware del Robot

Ejes y Movilidad

• 1) ¿Cuántos ejes tiene el robot? El robot cuenta con 6 ejes.
• 2) ¿Cómo se llaman los ejes del robot? Los ejes se denominan: base, hombro, codo, muñeca 1, muñeca 2 y muñeca 3.
• 3) ¿Cuántos grados puede girar cada eje? Cada eje tiene una capacidad de giro de 360º.

Componentes del Controlador y Seguridad

• 4) ¿Qué elementos se encuentran dentro del controlador? En su interior se encuentran la placa madre, la tarjeta SD y el tablero de control de seguridad.
• 5) ¿Dónde se conectan la parada de emergencia externa y la parada de protección? Se conectan en la entrada de seguridad redundante.
• 6) ¿Dónde se encuentra almacenado el sistema operativo? El sistema operativo está almacenado

Ventajas de la Aparatología Removible

• Higiene: Permiten una mejor higiene, tanto del aparato como dental.
• Confort: El paciente puede retirar el aparato en casos de úlceras de decúbito, roturas o irritaciones.
• Estética y fonética: Si son aparatos de uso nocturno, no afectan la estética ni la fonética del paciente.
• Preservación del esmalte: Son menos agresivos con los tejidos dentales; se pueden usar en casos de hipoplasia de esmalte, ya que no requieren grabado ácido ni aplicación de bondings.
• Eficiencia clínica: Permiten visitas a la clínica más espaciadas y de menor duración.
• Mantenimiento: Las reparaciones son sencillas, aunque a menudo requieren remitir el aparato al laboratorio.

Normas Técnicas para el Uso de Resortes

• Gestión del

Conceptos Fundamentales de Calor y Temperatura

1. Equilibrio Térmico

El Equilibrio Térmico se alcanza cuando dos cuerpos que inicialmente poseen temperaturas diferentes intercambian energía hasta que sus temperaturas se igualan. Por ejemplo: si ponemos hierro a 80 ºC con agua a 15 ºC, el hierro cede calor (se enfría) y el agua absorbe calor (se calienta), hasta que se transfiere toda la energía térmica y sus temperaturas finales son idénticas.

2. La Subjetividad de la Sensación Térmica

Diferentes personas pueden experimentar sensaciones térmicas distintas, ya que las nociones de caliente y frío dependen de las sensaciones que nos proporcionan nuestros sentidos. Para ilustrarlo podemos realizar la siguiente experiencia: con ayuda de... Continuar leyendo "Fundamentos de la Termodinámica Industrial: Transferencia de Calor y Medición de Temperatura" »

1.1 Cuina

1.2 Microones

• Ha d’estar a l’altura de l’usuari.
• Vigilar amb els metalls.
• Escalfa per desigual els plats.

1.3 Olles i paelles

• Característiques: Mànec de baquelita, antiadherent, lliure de PFOA, tapa transparent, aptes per al rentavaixelles.
• Fons difusor: Reparteix l'escalfor (acer inoxidable/vitrificat).

1.3.1 Olles de pressió

• Omplir només 2/3 de la capacitat.
• Vigilar en obrir.

1.4 Ganivets

• Han d'estar ben esmolats.

1.5 Obrellaunes

• Adaptat