Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

Este documento detalla las características y el funcionamiento de algunos de los componentes más importantes del motor de combustión interna, como los muelles, el árbol de levas, los taqués hidráulicos, el bloque motor y los cilindros.

Muelles de Válvula

La fuerza del muelle ha de ser la suficiente para mantener una presión que garantice un cierre estanco, sin que llegue a ser excesivamente fuerte, pues aumentaría el desgaste del asiento.

Árbol de Levas

El árbol de levas está compuesto por tantas levas como válvulas tiene el motor, dispuestas de tal forma que realicen el movimiento de las válvulas según el diagrama de distribución. A lo largo del árbol se disponen los apoyos.

Características Principales del Árbol de Levas

La posición... Continuar leyendo "Componentes Esenciales del Motor de Combustión Interna: Funcionamiento y Mantenimiento" »

El Compresor: Producción de Aire Comprimido

El compresor es el elemento encargado de generar el aire comprimido. Aspira aire a presión atmosférica y eleva esta presión hasta un nivel conveniente para el trabajo. Además, modifica el caudal de salida, reduciéndolo respecto al caudal de entrada.

Existen dos técnicas principales de compresión:

• Compresión Volumétrica
• Compresión Dinámica (o Turbocompresores)

Compresores Volumétricos

Este tipo de compresores consiste en reducir el volumen de una masa de aire para generar el aumento de presión deseado.

Compresores Volumétricos Alternativos

• Compresor Volumétrico Alternativo de Pistón: Utiliza un pistón dentro de un cilindro para la compresión. Sus etapas son:
  1. Aspiración: Al descender, el

Cosechadoras Integrales de Cereales: Funcionamiento y Estructura

Las cosechadoras integrales de cereales son máquinas autopropulsadas diseñadas para realizar la recolección, trilla y limpieza del grano en una sola pasada. Requieren un remolque auxiliar para el vaciado de la tolva de almacenamiento.

Estas máquinas se componen fundamentalmente de:

• Plataforma de corte (donde se realiza la siega).
• Cilindro desgranador y cóncavo (para la trilla).
• Sistema de sacudida y limpieza.

El grano limpio se acumula en la tolva. La paja es expulsada por la parte trasera; algunas máquinas la pican, otras la dejan caer al suelo o, en ciertos casos, se empaca directamente.

1. Plataforma de Corte (Barra de Corte + Molinete)

Esta unidad se ubica en la parte delantera... Continuar leyendo "Mecanismos Esenciales de las Cosechadoras Integrales de Cereales" »

LA Floculación ES UNA ETAPA REVERSIBLE DE “Colisión ENTRE GOTAS” QUE POR SU CARÁCTER DE REVERSIBILIDAD NO SIEMPRE CONDUCE A LA COALESCENCIA, ¿CUÁNDO ES MAYOR LA VELOCIDAD DE Floculación? 
1.- Mayor es el contenido de agua de la emulsión (existen muchas gotas por unidad de volumen de emulsión). 2.- La temperatura de la emulsión es alta (a mayor temp. Aumenta la frecuencia de choques entre gotas). 3.- La velocidad de la fase continua es baja (existe escasa resistencia del petróleo al movimiento de las gotas de agua que deben chocar). 4.- Se excitan por un modo externo los choques con campos eléctricos LA COALESCENCIA ES UNA ETAPA IRREVERSIBLE DE CRECIMIENTO DE LA GOTA,  ¿CUANDO ES MAYOR? 1.-
La velocidad de floculación es alta.... Continuar leyendo "Que es el signo de una emulsión" »

Condicions de la superfície i sanejament

• El terreny ha d’estar sanejat, drenat i net de runes.

• Cal inspeccionar paraments, sostre i terra de la galeria abans de començar.

• Si hi ha roques inestables, s’han de retirar per personal expert.

• Durant el sanejament, el maquinista ha d’estar sota la capota i només sortir quan la zona sigui segura.

• Només un equip pot treballar per tall; tot el sanejament es fa sota coordinació.

• En usar martell picador, cal apuntalar o cosir el llis per evitar despreniments.

• El cap d’equip no pot abandonar la feina fins que el sanejament s’acabi.

Informació abans de la posada en marxa

Abans d’engegar la màquina:

• No arrencar si hi ha components danyats.

• Comprovar que tots els dispositius de seguretat (proteccions,

Comprobación de la Sonda Lambda: Diagnóstico y Funcionamiento

La sonda lambda, también conocida como sensor de oxígeno, es un componente crucial para el control de emisiones y la eficiencia del motor. Su función principal es medir la cantidad de oxígeno en los gases de escape para ajustar la mezcla aire-combustible.

Medición de la Mezcla Aire-Combustible

• Mezcla Rica: Indica un exceso de combustible y una baja cantidad de oxígeno en los gases de escape.
• Mezcla Pobre: Indica un exceso de oxígeno y una baja cantidad de combustible en los gases de escape.

Señal Eléctrica de la Sonda Lambda

La sonda lambda genera una señal eléctrica que varía entre 0 y 1 voltio (V), reflejando la composición de la mezcla:

• 0 V (o valores cercanos a 0.1 V)

Funcionamiento y Parámetros de los Motores Eléctricos

Si el motor trabaja en condiciones diferentes a las nominales, todos los parámetros deben recalcularse. El diagrama del círculo es una forma gráfica de visualizar cómo los parámetros del motor cambian al variar la carga mecánica.

Preguntas y Conceptos Fundamentales

• 1) En la máquina rotativa, ¿qué principio electromagnético permite relacionar la intensidad que circula por el rotor con el par desarrollado por la máquina?
  La fuerza de Lorentz: es la fuerza electromagnética que genera el par motor.
• 2) En la selección, ¿es mejor mirar el par máximo que el par nominal?
  Ambos son igual de importantes. Se parte del par nominal para dimensionar el motor en régimen continuo y, posteriormente,

Tipos de Corte Térmico en la Industria

El corte térmico es un conjunto de procedimientos industriales que utilizan el calor para seccionar materiales. A continuación, se describen los métodos más comunes:

Corte por Plasma

El corte por plasma es un procedimiento que se basa en elevar la temperatura de la zona que se desea cortar a aproximadamente 20.000 °C de una forma muy localizada. Esto provoca que el material se seccione mediante una corriente gaseosa de alta velocidad, denominada plasma.

Corte por Oxicorte

El oxicorte es una operación de corte que se realiza mediante un soplete alimentado por un gas combustible (como acetileno o propano) y oxígeno. Esta técnica es ampliamente utilizada para cortar metales ferrosos de gran espesor.

Corte

Tipos de Control Industrial Avanzados y Específicos

Cuestionario de Tecnología Industrial: Ingeniería Nuclear y Estructuras

Sección 1: Ensayos No Destructivos y Materiales

1. ¿Qué tipo de ensayo no destructivo se usa para detectar grietas superficiales en soldaduras?

• A) Ultrasonidos
• B) Radiografía
• C) Termografía activa
• D) Líquidos penetrantes

17. ¿Qué material se emplea típicamente en la vasija del reactor PWR?

Se hace de acero al carbono. Pág. 113.

• A. Hormigón pretensado denso.
• B. Acero inoxidable 316L.
• C. Acero de baja aleación.
• D. Zircaloy-4.

26. En el seguimiento de las propiedades mecánicas de la vasija, ¿qué se evalúa mediante probetas irradiadas in situ?

• A) Conductividad térmica del blindaje.
• B) Resistencia a la compresión del hormigón.
• C) Coeficiente de dilatación del revestimiento.