Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

Riesgos comunes a distintos escenarios

Riesgo de incendio

El riesgo de incendio es una amenaza constante en diversos entornos. Si se detecta, es urgente aplicar las medidas necesarias para evitar que se desencadene.

El fuego

El fuego se produce por la combinación de cuatro elementos, lo que se conoce como el tetraedro del fuego:

• Combustible: Material que arde fácilmente.
• Comburente: Elemento oxidante, generalmente el oxígeno del aire.
• Energía de activación: Fuente de calor que inicia el proceso, como una chispa o una temperatura alta.
• Reacción en cadena: Proceso que permite que el fuego continúe una vez iniciado.

Tipos de fuego

Los fuegos se clasifican según el tipo de material combustible:

• Fuegos clase A: Producidos por materiales sólidos como

Cizalladora: Proceso, Aplicaciones y Funcionamiento

1. Proceso, Aplicación y Ejemplos

El Proceso (Cizallado): Es un proceso de corte neto de chapa sin arranque de viruta (y sin generación de calor). Consiste en someter a la chapa a un esfuerzo de flexión y corte (cizalladura), colocándola entre dos cuchillas con filos planos que se desplazan una contra la otra de forma vertical.

Aplicación / Cuándo utilizarla: Es la operación inicial (cabecera) en cualquier industria metalúrgica que trabaje con chapas. Se utiliza para fraccionar bobinas o planchas de chapa de gran tamaño en formatos más pequeños, tiras o cuadrados manejables antes de someterlas a procesos de plegado, punzonado o estampado.

Ejemplos de piezas/procesos:

• Cortar a la medida

Sistemas de Propulsión en Vehículos de Transporte Sanitario

Motores de Combustión Interna

El combustible reacciona con un comburente, normalmente el oxígeno del aire, produciendo una combustión dentro de los cilindros.

Componentes Esenciales de un Motor de Gasolina

• El pistón: Realiza un movimiento vertical que se transforma en rotativo a través de la biela y el cigüeñal.
• La biela: Une el pistón con el cigüeñal, transmitiendo el movimiento.
• El bulón: Es la pieza que soporta mayor esfuerzo dentro del motor, conectando el pistón a la biela.
• El cigüeñal: Transforma el movimiento lineal de los pistones en movimiento rotatorio, permitiendo que el motor gire con suavidad.
• El colector de escape: Conducto por donde se liberan los gases de escape

Introducción a los Mecanismos Industriales

El ser humano siempre ha utilizado aquello que tenía a su alrededor para realizar un trabajo con el menor esfuerzo posible. Así, ha inventado artilugios o dispositivos que le sirvieran para reducir la fuerza y la energía empleadas, así como el tiempo de ejecución. La reducción del esfuerzo que realiza una máquina se denomina ventaja mecánica. Cuanto mayor sea la ventaja mecánica, menor fuerza habrá que emplear para realizar un trabajo. Puede considerarse una máquina desde algo tan sencillo como unas tijeras hasta un ordenador. Por lo tanto, su clasificación es muy diversa y en función de distintos aspectos:

• Según el número de pasos que realizan para hacer un trabajo, las máquinas pueden

Bombas hidráulicas: tipos y funcionamiento

Introducción

La bomba se encarga de aportar el caudal necesario a todo el sistema. Según el caudal que bombean, las bombas hidráulicas pueden ser de caudal fijo o variable.

Bombas de caudal fijo

Estas bombas suministran una cantidad determinada de fluido en cada carrera o revolución. Su caudal es independiente de la presión de salida, lo que las hace muy adecuadas para la transmisión de potencia.

Estrangulando la salida de una bomba de caudal fijo, la presión del aceite alcanza valores tales que provocarían la parada del motor de arrastre o la rotura de cualquier órgano de la bomba si no colocáramos una válvula limitadora de presión.

Bombas de caudal variable

Las bombas de caudal variable tienen... Continuar leyendo "Bombas hidráulicas: tipos, funcionamiento y aplicaciones industriales" »

Características y Técnicas de Soldadura de Aluminio

Las principales características del aluminio que influyen en su soldadura son:

• Rápida oxidación.
• Elevada conductividad térmica y eléctrica.
• Alto coeficiente de dilatación.

Debido a la alta conductividad eléctrica del aluminio, su resistencia al paso de la corriente es casi cinco veces inferior a la del acero. Al soldar por resistencia eléctrica por puntos, es necesario aplicar una corriente de muy alta intensidad. Este tipo de soldaduras se realiza durante la fabricación, utilizando máquinas de gran potencia y gran volumen. El procedimiento más apropiado para reparar aluminio es la soldadura MIG o TIG; el electrodo debe tener la misma composición que el metal a soldar.

Equipos y Herramientas

Proceso de Unión por Refuerzo con Bridas Exteriores

Para realizar un proceso de unión por refuerzo con bridas exteriores, sigue estos pasos:

En primer lugar, toma las medidas del exterior de la pieza a unir y realiza un croquis para su ejecución. Posteriormente, marca el croquis en la chapa nueva, recorta siguiendo las marcas y realiza orificios de 5 a 6 mm de diámetro para la soldadura a tapón. Una vez hecho esto, practica las dobleces necesarias para obtener la forma final y prueba la brida en las piezas a unir.

Para continuar con el proceso, acopla los dos elementos a unir con soldadura continua a tope y repasa el cordón para alisarlo. Finalmente, ensambla la brida y suelda por puntos a tapón, repasando los puntos con disco abrasivo... Continuar leyendo "Técnicas de Unión y Corte en Reparación de Carrocerías Automotrices" »

Componentes y Estructura de los Cuadros Eléctricos

Definición de Cuadro Eléctrico

• Es la envolvente utilizada para alojar y fijar los diferentes elementos constitutivos o aparamenta de un circuito eléctrico.

Protección y Grados de Seguridad

Código IP (Protección Internacional)

• Define la protección de un cuadro contra el acceso de personas o cuerpos sólidos a las partes peligrosas y contra la penetración de agua.

La codificación IP consta de dos cifras:

• Primera cifra: Indica la protección de las personas contra el acceso a partes peligrosas, limitando o impidiendo la penetración de una parte del cuerpo o de un objeto asido por la persona.
• Segunda cifra: Señala la protección contra los efectos perjudiciales debidos a la penetración de

1. ¿Qué son los tratamientos térmicos?

Los tratamientos térmicos son procesos que modifican las propiedades físicas y mecánicas de los materiales metálicos mediante la aplicación controlada de calor y enfriamiento. Estos procesos pueden mejorar la dureza, resistencia, tenacidad o ductilidad del material.

Principales tratamientos térmicos:

• Temple: Calentamiento del acero a una temperatura específica y enfriamiento rápido para aumentar su dureza.
• Revenido: Calentamiento después del temple a una temperatura menor y enfriamiento lento para reducir la fragilidad.
• Recocido: Calentamiento a temperaturas elevadas y enfriamiento lento para mejorar la ductilidad y eliminar tensiones internas.
• Normalizado: Calentamiento a una temperatura superior

Pregunta 1: veracitat d'afirmacions

“Si el nivell de Fermi d'un semiconductor en equilibri està proper a la banda de conducció, el material està carregat negativament?”

Fals. En un semiconductor en equilibri la posició del nivell de Fermi no determina per si sola la càrrega total del material. La càrrega negativa dels electrons és compensada per les càrregues positives dels ions fixos de la xarxa cristal·lina (àtoms ionitzats).

“En un semiconductor en equilibri dopat amb fòsfor la càrrega total per unitat de volum mai pot ser nula”.

Fals. En equilibri electrostàtic el material és, globalment, neutre: la suma de càrregues negatives i positives dins d'un volum macroscòpic es compensa, tot i que hi hagi impureses (dopatge)... Continuar leyendo "Semiconductors i dispositius PN: preguntes i respostes fonamentals" »