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Fundamentos del Mecanizado: Tipos y Funcionamiento de las Máquinas Herramienta Esenciales

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Máquinas Herramienta Fundamentales en la Industria

El Torno

El torno es la máquina giratoria más común y más antigua. Sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar mientras una herramienta de corte da forma al objeto.

La herramienta puede moverse paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, permitiendo obtener diversas geometrías:

  • Piezas con partes cilíndricas o cónicas.
  • Cortes de acanaladuras.
  • Piezas lisas, utilizando herramientas especiales.

La Cepilladora

La cepilladora es la mayor de las máquinas de vaivén. En este proceso, se mueve la pieza sobre la herramienta, que se encuentra fija. Después de cada vaivén, la pieza se desplaza lateralmente para utilizar otra parte de la herramienta.

La cepilladora permite realizar:... Continuar leyendo "Fundamentos del Mecanizado: Tipos y Funcionamiento de las Máquinas Herramienta Esenciales" »

Refrigeración Industrial y Secado por Atomización: Procesos y Componentes Clave

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Producción Industrial de Frío

La producción industrial de frío es un proceso indirecto y continuo que emplea un fluido refrigerante, comúnmente amoníaco (NH3). Las instalaciones para esta función se componen de las siguientes partes:

1. El Evaporador

El evaporador es un serpentín con placas transversales diseñadas para mejorar el intercambio de calor. El fluido refrigerante entra al serpentín y, debido a su baja temperatura de ebullición, se evapora. Al hacerlo, absorbe el calor latente de evaporación y enfría el aire circundante.

En esencia, el fluido refrigerante pasa de estado líquido a gaseoso, enfriando el aire, que a su vez enfría el alimento. El aire enfriado se mueve mediante ventiladores ubicados detrás del serpentín,... Continuar leyendo "Refrigeración Industrial y Secado por Atomización: Procesos y Componentes Clave" »

Optimización del Encendido y Prevención de la Detonación en Motores de Combustión Interna

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Factores de Diseño que Influyen en el Avance de Encendido

La correcta gestión del avance de encendido es crucial para la eficiencia y la prevención de la detonación en motores de combustión interna.

  • RPM del motor: Al aumentar las revoluciones por minuto (RPM) del motor, se debe avanzar el encendido.
  • Presión de admisión (Carga): A cargas mayores (alta presión de admisión), se corresponden ángulos de avance más pequeños (retardo del encendido).
  • Riqueza de la mezcla: Se debe avanzar el encendido cuando se utilizan mezclas pobres.

Tipos de Combustión Anormal

Combustión Detonante (Picado de Bielas)

La detonación ocurre cuando la masa de mezcla fresca restante es calentada y comprimida por los gases ya quemados. Tras un determinado tiempo... Continuar leyendo "Optimización del Encendido y Prevención de la Detonación en Motores de Combustión Interna" »

Máquinas y Herramientas Clave en Procesos de Mecanizado

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Rectificadoras

Son máquinas equipadas con muelas abrasivas de presión y sistemas adecuados para sujetar, colocar, girar o desplazar la pieza para poder afinarla hasta lograr el tamaño, forma y acabado deseado. La muela va montada en un eje movido por un motor, que la hace girar a 30 m/seg.

Se clasifican según la forma de la pieza a afinar, el modo de sujeción y la estructura de la máquina.

Las rectificadoras de superficie se emplean para superficies planas. La pieza se coloca en un banco plano y se mantiene en su sitio mediante electroimanes o dispositivos de fijación. La muela se hace descender sobre la pieza mientras el banco se desplaza con movimiento alternativo o gira lentamente.

Sierras

Las sierras mecánicas más utilizadas pueden... Continuar leyendo "Máquinas y Herramientas Clave en Procesos de Mecanizado" »

Prevenció i Extinció d'Incendis: Conceptes Clave

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Prevenció i Extinció d'Incendis

Conceptes Bàsics

Combustió i Foc

Combustible: Qualsevol substància susceptible de combinar-se amb l'oxigen en una reacció ràpida i exotèrmica.

Comburent: Mescla gasosa que conté oxigen en concentració suficient per a que en el seu entorn es produeixi una reacció ràpida i exotèrmica.

Energia d'Activació: Energia necessària per a que el combustible i el comburent reaccionin.

Combustió: Reacció exotèrmica entre combustible i comburent.

Foc: Combustió caracteritzada per una emissió de calor acompanyada de fums i/o flames.

Incendi: Foc que es desenvolupa sense control en l'espai i en el temps.

Classificació dels Focs

  • Focs de Classe A: Produïts per combustibles sòlids inflamables. Es caracteritzen per
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Metalurgia de Polvos y Tratamientos Térmicos en Aceros: Proceso y Optimización de Propiedades

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Metalurgia de Polvos

Se trata de conformar y obtener piezas mediante materiales reducidos a polvo.

Proceso de Fabricación

Compresión en Frío

Se emplean matrices y prensas, normalmente hidráulicas, capaces de generar grandes presiones. Estos polvos no están lo suficientemente ligados y la pieza en este estado es blanda y quebradiza, pudiendo romperse incluso con la mano.

Sinterización

Se aplicará calor a las piezas preconformadas en un horno. Gracias al calor, se logra aumentar la movilidad de las partículas y se obtiene así un producto compacto.

Tratamientos Térmicos

El objetivo de los tratamientos térmicos es mejorar las propiedades de los materiales, obteniendo productos que respondan mejor a las condiciones bajo las que trabajarán. Los... Continuar leyendo "Metalurgia de Polvos y Tratamientos Térmicos en Aceros: Proceso y Optimización de Propiedades" »

Funcionamiento y Tipos de Embragues y Convertidores de Par

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El Embrague

El embrague es el elemento encargado de unir el motor al sistema de transmisión del vehículo, conectando y desconectando el giro del motor del eje de entrada al cambio de velocidades.

Embrague de Fricción

El embrague de fricción transmite el movimiento mediante la unión por fricción de dos elementos: el volante de inercia del motor y el disco de embrague, que es el elemento conducido.

Posiciones del Embrague de Fricción

  • Embragado: En esta posición, el volante de inercia del motor gira arrastrando el disco de embrague, que es presionado contra el volante por el mecanismo de presión.
  • Desembragado: En esta posición, el pedal del embrague está accionado y, así, el mecanismo de presión ya no empuja el disco de embrague contra
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Fundamentos y Aplicaciones del Transporte de Sólidos en Procesos Industriales

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Conceptos Fundamentales en el Transporte de Sólidos

Afirmaciones sobre Sistemas de Transporte

  • El caudal de sólidos transportado es mayor en fase densa que en fase diluida. [Verdadero]
  • Las velocidades del gas son mayores en transporte en fase densa que en fase diluida. [Falso]
  • Las cintas transportadoras se utilizan normalmente para distancias cortas. [Falso]
  • El transporte en fase diluida se suele utilizar cuando tenemos un único tanque de descarga y varios de alimentación. [Verdadero]

Transporte Neumático en Tramos Verticales: Curva de Gradiente de Presión y Velocidad de Taponamiento

Para el transporte neumático en fase diluida en tramos verticales, la curva típica de gradiente de presión por metro de tubería (ΔP/L) vs. velocidad de paso... Continuar leyendo "Fundamentos y Aplicaciones del Transporte de Sólidos en Procesos Industriales" »

Propiedades físicas y químicas de la dentina

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Amalgama


Uníón de un metal o aleación con el Mercurio. Ag Sn Hg. Ag Sn Cu Hg. Ag Sn Cu Zn Hg.

Aleación

Uníón de dos o más metales en estado fundido para formar un cuerpo aparentemente homogéneo. Ag Sn (binaria) Ag Sn Cu (terciaria) Ag Sn Cu Zn (cuaternaria)

Mercurio

Metal líquido a temperatura ambiente.

Carácterísticas

Líquido a temperatura ambiente. Punto de fusión bajo (38°C). Alta densidad 13,6 gr/cm. Alta tensión superficial. Presión de vapor aumenta con la temperatura.

Efectos de los Componentes de la Aleación


Plata (Ag)


Resistencia mecánica. Expansión. Acelera la reacción de endurecimiento. Durabilidad. Disminuye el escurrimiento. Dolor plateado.

Cobre (Cu)

Aumenta la resistencia. Disminuye el escurrimiento. Disminuye la corrosión.... Continuar leyendo "Propiedades físicas y químicas de la dentina" »

Todo sobre la Soldadura con Electrodo Revestido (SMAW): Equipos y Componentes

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¿Qué es la Soldadura por Arco con Electrodo Revestido (SMAW)?

La soldadura por arco con electrodo revestido, también conocida por sus siglas en inglés SMAW (Shielded Metal Arc Welding), es un proceso que se realiza utilizando el calor generado al establecer un arco eléctrico entre dos conductores de distinta polaridad.

Componentes del Equipo de Soldadura SMAW

El equipo básico para soldar con electrodo revestido está compuesto por los siguientes elementos:

  • Fuente de alimentación: Con su correspondiente sistema de regulación.
  • Pinza porta electrodo: Unida por un conductor de gran sección, su función es sujetar el electrodo y asegurar un buen contacto eléctrico.
  • Pinza de masa: También unida por un conductor de gran sección a la fuente de
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