Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

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Prevenció i Extinció d'Incendis: Conceptes Clave

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Prevenció i Extinció d'Incendis

Conceptes Bàsics

Combustió i Foc

Combustible: Qualsevol substància susceptible de combinar-se amb l'oxigen en una reacció ràpida i exotèrmica.

Comburent: Mescla gasosa que conté oxigen en concentració suficient per a que en el seu entorn es produeixi una reacció ràpida i exotèrmica.

Energia d'Activació: Energia necessària per a que el combustible i el comburent reaccionin.

Combustió: Reacció exotèrmica entre combustible i comburent.

Foc: Combustió caracteritzada per una emissió de calor acompanyada de fums i/o flames.

Incendi: Foc que es desenvolupa sense control en l'espai i en el temps.

Classificació dels Focs

  • Focs de Classe A: Produïts per combustibles sòlids inflamables. Es caracteritzen per
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Metalurgia de Polvos y Tratamientos Térmicos en Aceros: Proceso y Optimización de Propiedades

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Metalurgia de Polvos

Se trata de conformar y obtener piezas mediante materiales reducidos a polvo.

Proceso de Fabricación

Compresión en Frío

Se emplean matrices y prensas, normalmente hidráulicas, capaces de generar grandes presiones. Estos polvos no están lo suficientemente ligados y la pieza en este estado es blanda y quebradiza, pudiendo romperse incluso con la mano.

Sinterización

Se aplicará calor a las piezas preconformadas en un horno. Gracias al calor, se logra aumentar la movilidad de las partículas y se obtiene así un producto compacto.

Tratamientos Térmicos

El objetivo de los tratamientos térmicos es mejorar las propiedades de los materiales, obteniendo productos que respondan mejor a las condiciones bajo las que trabajarán. Los... Continuar leyendo "Metalurgia de Polvos y Tratamientos Térmicos en Aceros: Proceso y Optimización de Propiedades" »

Funcionamiento y Tipos de Embragues y Convertidores de Par

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El Embrague

El embrague es el elemento encargado de unir el motor al sistema de transmisión del vehículo, conectando y desconectando el giro del motor del eje de entrada al cambio de velocidades.

Embrague de Fricción

El embrague de fricción transmite el movimiento mediante la unión por fricción de dos elementos: el volante de inercia del motor y el disco de embrague, que es el elemento conducido.

Posiciones del Embrague de Fricción

  • Embragado: En esta posición, el volante de inercia del motor gira arrastrando el disco de embrague, que es presionado contra el volante por el mecanismo de presión.
  • Desembragado: En esta posición, el pedal del embrague está accionado y, así, el mecanismo de presión ya no empuja el disco de embrague contra
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Fundamentos y Aplicaciones del Transporte de Sólidos en Procesos Industriales

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Conceptos Fundamentales en el Transporte de Sólidos

Afirmaciones sobre Sistemas de Transporte

  • El caudal de sólidos transportado es mayor en fase densa que en fase diluida. [Verdadero]
  • Las velocidades del gas son mayores en transporte en fase densa que en fase diluida. [Falso]
  • Las cintas transportadoras se utilizan normalmente para distancias cortas. [Falso]
  • El transporte en fase diluida se suele utilizar cuando tenemos un único tanque de descarga y varios de alimentación. [Verdadero]

Transporte Neumático en Tramos Verticales: Curva de Gradiente de Presión y Velocidad de Taponamiento

Para el transporte neumático en fase diluida en tramos verticales, la curva típica de gradiente de presión por metro de tubería (ΔP/L) vs. velocidad de paso... Continuar leyendo "Fundamentos y Aplicaciones del Transporte de Sólidos en Procesos Industriales" »

Propiedades físicas y químicas de la dentina

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Amalgama


Uníón de un metal o aleación con el Mercurio. Ag Sn Hg. Ag Sn Cu Hg. Ag Sn Cu Zn Hg.

Aleación

Uníón de dos o más metales en estado fundido para formar un cuerpo aparentemente homogéneo. Ag Sn (binaria) Ag Sn Cu (terciaria) Ag Sn Cu Zn (cuaternaria)

Mercurio

Metal líquido a temperatura ambiente.

Carácterísticas

Líquido a temperatura ambiente. Punto de fusión bajo (38°C). Alta densidad 13,6 gr/cm. Alta tensión superficial. Presión de vapor aumenta con la temperatura.

Efectos de los Componentes de la Aleación


Plata (Ag)


Resistencia mecánica. Expansión. Acelera la reacción de endurecimiento. Durabilidad. Disminuye el escurrimiento. Dolor plateado.

Cobre (Cu)

Aumenta la resistencia. Disminuye el escurrimiento. Disminuye la corrosión.... Continuar leyendo "Propiedades físicas y químicas de la dentina" »

Guia Essencial de Productes Sanitaris i Condicions Mèdiques

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Mascaretes: Tipus i Funcions Essencials

Mascaretes Quirúrgiques

Filtren l’aire exhalat i protegeixen les persones del voltant, evitant la dispersió vírica. No són reutilitzables i són un producte sanitari amb preu regulat.

Mascaretes EPI (Equip de Protecció Individual)

Tenen com a funció filtrar l’aire que s'inhala, evitant l’entrada de partícules contaminants. Protegeixen la persona que les porta (FFP1, FFP2, FFP3) i poden ser reutilitzables.

Condicions Mèdiques Comunes i Productes Associats

Edema

Inflor causada per l'acumulació anormal de líquids en el cos, sobretot a les extremitats.

Varius

Venes dilatades amb una trajectòria sinuosa a causa d’un mal funcionament de les vàlvules que asseguren el retorn de la sang.

Productes Terapèutics

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Dispositivos y Montaje de Instalaciones Telefónicas: PTR, PAU y Centralitas

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Dispositivos y Montaje de Instalaciones Telefónicas

PTR (Punto de Terminación de Red)

El PTR es un dispositivo electrónico cuya misión es:

  • Delimitar la instalación del usuario con la de la compañía operadora.
  • Proteger contra sobretensiones la instalación del abonado.
  • Diagnosticar de forma remota el funcionamiento de la línea por el servicio técnico de la compañía operadora.

El PTR dispone de:

  • Una cubierta (carcasa) de material plástico que, una vez puesta con un tornillo ubicado bajo el precinto de seguridad, no podrá ser manipulada por el abonado.
  • Una tapa deslizante ubicada en el frontal del dispositivo, que permite el acceso a los dos bornes de conexión de la línea interior del abonado y la toma de prueba.

PAU (Punto de Acceso de

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Maquinaria Industrial: Torno, Perfiladora, Cepilladora, Fresadora y Taladradora

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El Torno

El torno es la máquina giratoria más común y más antigua. Sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar mientras una herramienta de corte da forma al objeto. La herramienta puede moverse paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas o para cortar acanaladuras. Empleando herramientas especiales, también sirve para obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza.

Perfiladora

La perfiladora se utiliza para obtener superficies lisas. La herramienta se desliza sobre una pieza fija y efectúa un primer recorrido para cortar salientes, volviendo a la posición original para realizar el mismo recorrido tras un breve... Continuar leyendo "Maquinaria Industrial: Torno, Perfiladora, Cepilladora, Fresadora y Taladradora" »

Tecnología del Ascensor: Funcionamiento, Componentes Clave y Medidas de Seguridad

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El Ascensor: Un Pilar de la Tecnología Vertical

Vehículo diseñado para transportar personas y objetos de manera segura y eficiente entre diferentes niveles de un edificio o estructura.

Funcionamiento del Ascensor

El ascensor combina sistemas mecánicos, eléctricos y de seguridad para garantizar un transporte seguro y eficiente.

  • Sistema de Tracción: Utiliza electricidad, poleas, cables o pistones hidráulicos para mover la cabina.
  • Sistema de Control Electrónico: Regula la velocidad y dirección de la cabina, asegurando un desplazamiento suave y preciso.
  • Sistema de Seguridad: Detecta fallos o situaciones peligrosas y aplica medidas correctivas para prevenir accidentes.

Proceso de Funcionamiento

  1. Llamada: Al presionar el botón, se envía una señal
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Fundamentos y Técnicas de Fundición de Metales: Desde la Arena hasta la Inyección

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Ventajas y Desventajas de la Fundición

Ventajas:

  • Permite obtener geometrías variadas.
  • Amplio rango de tamaños de piezas.
  • Aplicable a cualquier tipo de metal.
  • Posibilidad de producción en masa.

Desventajas:

  • Limitaciones en las propiedades mecánicas.
  • Precisión dimensional y acabado superficial mejorables.
  • Peligros asociados al manejo de metal fundido.
  • Potenciales problemas ambientales.

Energía Necesaria para la Fusión del Metal

  1. Calor necesario para elevar la temperatura hasta el punto de fusión.
  2. Calor de fusión para la transición de sólido a líquido.
  3. Calor para elevar el metal fundido a la temperatura deseada para la colada.

Fluidez del Metal Fundido

La fluidez se refiere a la capacidad del metal fundido para llenar el molde. Depende de:

  • Viscosidad.
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