Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Bachillerato y Selectividad

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Guia Completa: Materials, Ferro i Acers - Origen, Obtenció i Classificació

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1. Els Materials: Origen i Classificació

Els materials es classifiquen segons el seu origen i composició. Distingim entre matèries primeres i materials elaborats.

Primera Matèria:

Material natural que s'obté directament de la natura.

Material Elaborat:

És el que s'obté després de sotmetre la primera matèria a les transformacions oportunes.

Classificacions

Per Composició:

  • Metàl·lics: Intervé metall com a component bàsic.
    • Fèrrics: Acers, fosa, ferro dolç.
    • No Fèrrics: Materials lleugers, materials pesants, aliatges.
  • No Metàl·llics: No intervé metall com a component bàsic.
    • Naturals: Seda, fusta, quars.
    • Sintètics: Formigó, plàstic, vidre.
    • Auxiliars: Pigments, lubricants, insecticides.

2. Els Materials Fèrrics

Materials Fèrrics:

Aquells... Continuar leyendo "Guia Completa: Materials, Ferro i Acers - Origen, Obtenció i Classificació" »

Evolución y Aplicaciones de los Materiales Industriales: Desde la Antigüedad hasta los Polímeros Modernos

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Nuevas Necesidades y la Evolución de los Materiales

Introducción Histórica

La historia de la humanidad está intrínsecamente ligada a la evolución de los materiales, desde aquellos encontrados en la naturaleza hasta los que han sido transformados mediante procesos físicos y químicos.

La Edad de Piedra

En esta era, los materiales y rocas se seleccionaban según su dureza y tonalidad, pudiendo ser compuestos silicatados o compuestos de arcilla.

  • Paleolítico Inferior: Se desarrolló el control del fuego y las técnicas de tallado.
  • Neolítico: Se inició el uso de la cerámica.

La Edad de los Metales

Esta etapa marca el inicio de la metalurgia.

El Bronce y el Hierro

El hierro se funde a 1500 ºC. De este se obtiene el acero, que se funde a una temperatura... Continuar leyendo "Evolución y Aplicaciones de los Materiales Industriales: Desde la Antigüedad hasta los Polímeros Modernos" »

Componentes y Funcionamiento de Sistemas Neumáticos: Válvulas, Compresores y Circuitos

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Componentes y Funcionamiento de Sistemas Neumáticos

Válvulas Neumáticas

  • Válvula Antirretorno: Permiten la circulación del aire comprimido en un único sentido, bloqueando el paso en sentido contrario.
  • Válvula Reguladora Unidireccional: Regula el caudal de aire comprimido en un sentido. El aire pasa a través de un estrechamiento, limitando la cantidad de aire que fluye.
  • Válvula Reguladora Bidireccional: Regula el caudal de aire comprimido en ambos sentidos, similar a la válvula reguladora unidireccional.
  • Válvula de Simultaneidad: Permite la circulación de aire solo cuando ambas entradas tienen presión. Si solo una entrada tiene presión, el pistón bloquea el paso.
  • Válvula Selectora: Permite la circulación de aire cuando al menos una
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Sistemes Hidràulics i Oleohidràulics: Avantatges, Components i Principis

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Avantatges dels Sistemes Hidràulics i Oleohidràulics

Avantatges:

  • Regulació fàcil de la velocitat: L’oli és un fluid incompressible, i es pot variar d’una manera fàcil i precisa la velocitat dels actuadors hidràulics o oleohidràulics.
  • Transmissió de grans potències: Aquests sistemes permeten la transmissió de potències més grans per unitat de volum i així aconsegueixen un rendiment de transmissió alt.
  • Control de la posició: Gràcies a la incompressibilitat del líquid, un actuador pot detenir-se en qualsevol posició amb un alt grau de precisió.
  • Reversibilitat dels accionaments: La inversió del sentit de gir o desplaçament es pot efectuar instantàniament per mitjà d’una vàlvula o d’una bomba adequades.
  • Protecció del
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Proceso de Fabricación en Alto Horno y Tratamientos del Acero

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El Alto Horno: Estructura, Funcionamiento y Productos

El alto horno es un horno de cuba formado por dos troncos de cono desiguales, colocados uno sobre otro y unidos por su parte más ancha. La parte interior es de ladrillo refractario y en el exterior lleva una plancha de acero reforzada. El conjunto lleva a su alrededor un armazón metálico que lo sostiene y elementos auxiliares: escaleras, montacargas, etc. Su altura varía entre unos 30 y 70 m y su diámetro entre 4 y 12 m. Su capacidad de producción varía entre 500 y 1500 toneladas diarias.

El mineral de hierro, carbón y fundente se vierten al interior por la boca de carga o tragante. Del tragante parten los tubos para la toma de gases calientes que hay que enviar a los recuperadores... Continuar leyendo "Proceso de Fabricación en Alto Horno y Tratamientos del Acero" »

Generació d'Energia Elèctrica: Centrals Hidroelèctriques, Tèrmiques i Nuclears

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Centrals Elèctriques: Productores d'Energia

La necessitat de disposar d'energia elèctrica en grans quantitats i de manera immediata fa necessària l'existència de centrals productores que transformen l'energia primària en energia elèctrica. Aquestes instal·lacions (centrals elèctriques), disposen d'un conjunt de màquines motrius i aparells que s'utilitzen per generar energia elèctrica.

Producció, Transport i Consum d'Energia

L'element principal de qualsevol central generadora d'energia, tret de les centrals fotovoltaiques, és el generador elèctric o alternador, que transforma l'energia mecànica en energia elèctrica. Per transferir l'energia elèctrica des de les centrals generadores fins als centres de consum s'utilitza la xarxa... Continuar leyendo "Generació d'Energia Elèctrica: Centrals Hidroelèctriques, Tèrmiques i Nuclears" »

Tratamientos Térmicos y Termoquímicos del Acero: Procesos Clave

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Tratamientos Térmicos del Acero

Los tratamientos térmicos modifican las propiedades de los metales al calentarlos y enfriarlos de manera controlada.

El Temple

Aplicado al acero, aumenta su dureza, resistencia y límite elástico. Se calienta por encima de 723ºC y se enfría controladamente mediante líquidos o aire.

Procesos:

  1. Calentar la pieza lentamente y progresivamente entre 750-850ºC.
  2. Mantenerla en el horno hasta que la temperatura sea igual en toda la pieza.
  3. Enfriar la pieza a la velocidad apropiada introduciéndola en un fluido.

Métodos de enfriamiento:

  • Inmersión en agua: Temple rápido si está fría. Gran dureza.
  • Inmersión en aceite: Temple suave ya que se enfría más lento.
  • Enfriamiento con aire: Temple para aceros especiales, intercambio
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Clasificación ISO de Materiales y Estrategias de Mecanizado para la Industria

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Acero ISO P

Definición

Aleación de hierro y carbono obtenida mediante tratamiento térmico y mecánico.

Propiedades

Presenta una maquinabilidad distinta según los elementos que la componen. El control de viruta es sencillo y uniforme. En aceros de bajo carbono, las virutas son más largas y pastosas, requiriendo filos agudos.

Aceros No Aleados

Definición

Dureza entre 90 y 350 HB. Un mayor contenido de carbono permite el endurecimiento. Se utilizan comúnmente para ejes, husillos, tubos, entre otros.

Propiedades

Presentan dificultades en la rotura de la viruta. Para reducir esta tendencia, se recomiendan altas velocidades de corte y filos o geometrías agudas con una cara de desprendimiento positiva. El desgaste principal es por incidencia.

Solución

Reducir... Continuar leyendo "Clasificación ISO de Materiales y Estrategias de Mecanizado para la Industria" »

Tipos de acero

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tipos de acero: De construccion:F1 al carbono, resis media, si soldadura, torniys bielas. aleados al temple: nikel kromo, duros y tenaces, grandes esfuerzos(bielas ejes), xa muelles croma y vanadio, duros elastics, muelles. cementacion: resistentes y tenaces (engranajes) de nitruracion. Especiales:F2, magneticos, soldadura, dilatacion. Inoxidables: F3, cromo y nikel, ressi a corrosion , makinari. Xa herramientas: F5, cr, ni, vana, volf, tenaz, moldes de inyeccion

Exercicis

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1)Per extreure aigua d’un pou s’utilitza una bomba manual com la de la fig 10.32. Calcula la força que cal aplicar a l’extrem de la manera si la pressió de l’aigua provoca una força de R=1000N sobre l’èmbol.

?Mo=0  ->  MR=MF   ->  F.d1 = R.d2   ->  F.0.6 = 1000(0.1)  -> F=166.67N

2)Calcula la força que cal fer per elevar una càrrega de 800kg amb un ternal, en el qual el diàmetre de la politja gran és de 250mm i el de la petita de 230mm , amb un rendiment de la màquina del 75%.

 m=800Kg                           Ternal:  F=R.(r1 – r2)/2.r1.n -> F=7848(0.125 – 0.115)/2(0.125)(0.75)
d=250mm  à r=0.125m                     F=78.48/0.1875 = 418.56N
d=230mm... Continuar leyendo "Exercicis" »