Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Bachillerato y Selectividad

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Fundamentos de la Tecnología Industrial: Refinado de Petróleo, Gas Natural y Reactores Nucleares

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Energía Fósil: Petróleo y Gas Natural

El Proceso de Refinado del Petróleo (Destilación Fraccionada)

El petróleo o crudo no se utiliza directamente. Previamente debe sufrir un proceso de destilación en las refinerías para separar sus componentes.

Etapas de la Destilación

  1. Se hace pasar todo el crudo por un horno a una temperatura de unos 340 ºC, con lo que el petróleo se transforma en gas.
  2. Este gas se lleva a la parte inferior de la torre de fraccionamiento. Los gases más ligeros tienden a subir hasta la parte más alta de la torre y los más pesados se condensan en forma líquida a diferentes alturas. La temperatura en la parte inferior es más alta que en su parte más elevada.

Fuentes y Tipos de Gas Natural

El gas natural se clasifica... Continuar leyendo "Fundamentos de la Tecnología Industrial: Refinado de Petróleo, Gas Natural y Reactores Nucleares" »

Materiales de Construcción: Rocas, Cerámicos, Vidrio y Aglomerantes

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Materiales Pétreos: Rocas

Las rocas son agregados naturales de minerales que se encuentran en la corteza terrestre. Presentan poca resistencia a la tracción, pero sí a la compresión. Las más utilizadas son:

  • Granito: Construcción (hoy en día, solo para grava para hormigón).
  • Gabro y diorita: Tendido del firme de carreteras.
  • Liparita y piedra pómez: Preparación de conglomerados ligeros.
  • Areniscas: Construcción y pavimentación.
  • Calcita: Constituida por carbonato de calcio.
  • Pizarra: Cubrimiento de edificios.
  • Mármol: Constituido por carbonato de calcio, fácil de pulir.

Materiales Cerámicos

Son aquellos constituidos por arcilla, un silicato de aluminio hidratado. Son químicamente inertes y resistentes a altas temperaturas. Se clasifican en:

Porosos

  • Arcilla
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Fundamentos de Maquinaria y Aplicación de Productos Fitosanitarios

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Introducción y Conceptos Generales en Tratamientos

A continuación, se detallan los conceptos clave y procedimientos estándar para la correcta aplicación de productos fitosanitarios y el manejo de maquinaria especializada.

  • A la hora de introducir los datos: (Las dos son correctas).
  • Cualquier proceso DDD (Desinsectación, Desinfección y Desratización) se debe realizar bajo: (Prevención y vigilancia).
  • ¿Qué significa DDD?: (Desinsectación, desinfección y desratización).
  • Cuando la inspección es desfavorable: (Emitirá informe).
  • ¿Cuál de las siguientes afirmaciones es correcta sobre ergonomía?: (Subir de cara, bajar de espalda).

Maquinaria y Equipos de Aplicación

Tipos de Distribución y Equipos

  • Al manejar una carga pesada: (Manipular las
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Fundamentos de la Mecánica de Materiales y Ensayos Mecánicos Industriales

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Ley de Hooke-
En la zona de comportamiento elástico de los materiales, las deformaciones producidas por un elemento son proporcionales a las tensiones aplicadas.

Ensayo de tracción-
Consiste en someter a una probeta normalizada en forma y dimensiones, a unas fuerzas de tracción en dirección a su eje longitudinal, hasta romperla.

Ensayo Brinell-
Consiste en comprimir una bola de acero tempado, de un diámetro determinado, contra el material a ensayar, por medio de una fuerza en un tiempo determinado. Condiciones: No se puede hacer el ensayo a menos de 10mm del borde de la pieza. Los tiempos varían entre 15s y 30 min dependiendo de la dureza del material. Se recomiendo para ensayos con bolas de 10mm de diámetro,cargas de 3000, 100 y 500 kp.... Continuar leyendo "Fundamentos de la Mecánica de Materiales y Ensayos Mecánicos Industriales" »

Clasificación y Funcionamiento de Equipos de Congelación Industrial: Contacto Directo y Aire Forzado

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Métodos y Equipos de Congelación Industrial

Los métodos y equipos de congelación se agrupan en función del medio de transmisión térmica utilizado.

1. Congelación por Contacto Directo

El producto está sujeto entre dos placas enfriadas o entre dos correas, en el interior de las cuales circula el criógeno, o entre dos correas, circulando el criógeno en el exterior de estas bandas. Estos dispositivos aseguran una buena transmisión térmica, con un tiempo de congelación corto, con la reserva de que el producto mismo sea un buen conductor del calor.

Congelador de Placas

  • Contiene de 15 a 20 placas.
  • El producto se coloca sobre bandejas o sobre cuadros metálicos, lo que requiere mano de obra para meter y sacar el material.
  • Se utiliza sobre todo
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Mantenimiento y Diagnóstico de Sistemas Hidroneumáticos y Neumáticos en Vehículos

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Hidroneumática

Precauciones

Limpiar la zona de trabajo, los órganos y las canalizaciones sobre los que se va a intervenir.

Mantenimiento

  • Comprobación del nivel de líquido: Con el motor encendido y la palanca de alturas en una posición alta, comprobar el nivel de líquido.
  • Limpieza del depósito (cada 30.000 km):
    1. Vaciado: Dejar el circuito sin presión. Para ello, desmontar el depósito, vaciar el líquido y limpiar cuidadosamente el interior.
    2. Llenado: Introducir el líquido en el depósito con la cantidad determinada. Para ello, hay que cebar la bomba. Después de que el vehículo quede estabilizado, completar el líquido en el depósito y verificar que el indicador de nivel llegue a la altura correcta.
  • Sustitución del líquido: Sustituir el
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Termodinámica y Máquinas Térmicas: Funcionamiento y Tipos

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Termodinámica y Máquinas Térmicas

Conceptos Básicos

El principio de funcionamiento de los circuitos frigoríficos es el ciclo reversible de Carnot, pero ahora con recorrido inverso. El principio frigorífico extrae del foco frío una cantidad de calor Q2 y cede al foco caliente Q1. Elementos:

  • Condensador (foco caliente, T1)
  • Evaporador (foco frío, T2)
  • Compresor (eleva P y T del fluido)
  • Expansor o turbina (donde el líquido disminuye P y T)

Cuatro etapas: el compresor aumenta adiabáticamente P y T. El trabajo del compresor es absorbido. El fluido llega al condensador, refrigerándose con agua fría. El fluido se licúa, cediendo calor al agua (Q1). La temperatura es constante. En el expansor, el líquido se expansiona adiabáticamente y vaporizándose.... Continuar leyendo "Termodinámica y Máquinas Térmicas: Funcionamiento y Tipos" »

Mejora de Propiedades Mecánicas en Metales: Tratamientos Térmicos y Tipos de Temple

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Tratamientos Térmicos en Metales y Aleaciones

El objetivo de los tratamientos térmicos es mejorar las propiedades mecánicas de metales y aleaciones. En algunos casos, se busca aumentar la dureza y la resistencia mecánica, mientras que en otros se pretende incrementar la plasticidad o ductilidad para facilitar su conformación. Estos tratamientos se basan únicamente en la modificación de la estructura interna del material mediante el uso de la temperatura, sin alterar su composición química.

Temple: Proceso y Objetivos

El temple consiste en calentar el metal y luego enfriarlo de forma súbita. Este proceso genera un material muy duro y resistente mecánicamente, debido a que su estructura interna se transforma en una estructura cristalina... Continuar leyendo "Mejora de Propiedades Mecánicas en Metales: Tratamientos Térmicos y Tipos de Temple" »

Fundamentos de Materiales: Clasificación, Propiedades, Ensayos y Gestión Sostenible

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Clasificación de Materiales

Los materiales en la actualidad se pueden clasificar en:

  • Naturales: Se encuentran en la naturaleza y a partir de ellos se obtienen los demás.
  • Artificiales: Obtenidos a partir de materiales naturales que no han sufrido transformación previa, como el hormigón.
  • Sintéticos: Fabricados por el hombre a partir de los artificiales, como los plásticos.

Propiedades de los Materiales

Las propiedades de los materiales pueden ser:

  • Sensoriales: Se eligen según el efecto que realicen en nuestros sentidos.
  • Ópticas: Reaccionan cuando les da la luz y se dividen en opacos, transparentes y translúcidos.
  • Térmicas: Indican si son buenos conductores o aislantes del calor.
  • Químicas: Relacionadas con la oxidación y la corrosión.
  • Magnéticas:
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Técnicas de Protección contra la Corrosión y Tratamientos Térmicos en Metales

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Protecciones contra la Corrosión

  • Diseño: Los recipientes deben ser cerrados para contener líquidos y se ha de procurar que en su vaciado no se estanque; los fondos cónicos facilitan el desagüe.
  • Inhibidores: Los recipientes han de ser totalmente cerrados (ejemplo: radiador de automóvil con sales de cromo).
  • Recubrimientos protectores: Tratan de aislar el ánodo y el cátodo. Existen de varios tipos: metálicos, orgánicos, pigmentos y con reacción superficial.
  • Protección anódica: Se forma una película de óxido o de hidróxido adherente e impermeable, evitando así la formación de celdas galvánicas.
  • Protección catódica: Es un medio efectivo que consiste en hacer que el metal que se va a proteger deje de ser ánodo y forzarlo a ser cátodo.
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