Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Bachillerato y Selectividad

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Componentes Clave de Sistemas de Control: Reguladores, Transductores y Sensores

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Componentes Clave de un Sistema de Control

Se deduce que los elementos componentes de un sistema de control son:

  • Regulador o controlador: Es el cerebro del sistema de control, el que determina la acción de control.
  • Transductor y captador: Son dispositivos que transforman unas magnitudes en otras.
  • Comparador o detector de error: Proporciona la señal de error (diferencia entre la señal de salida deseada y la obtenida realmente) que se entrega al regulador.
  • Accionador o actuador: Es el elemento final de control que actúa sobre el proceso o planta según la señal de mando que reciba del regulador.

El Regulador o Controlador

El regulador o controlador es el elemento fundamental de un bucle de control. Se encarga de interpretar el error (desviación... Continuar leyendo "Componentes Clave de Sistemas de Control: Reguladores, Transductores y Sensores" »

Transformación Industrial: Energía, Innovación y Transporte en la Segunda Revolución

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Nuevas Fuentes de Energía

La Segunda Revolución Industrial trajo consigo una transformación radical en las fuentes de energía, impulsando el desarrollo tecnológico y económico a nivel global.

El Carbón

La extracción del carbón experimentó un rápido aumento, con tres cuartas partes de su producción mundial concentradas en Estados Unidos, Alemania y el Reino Unido. Este mineral fue fundamental para la maquinaria industrial y el transporte de la época.

El Petróleo

El petróleo comenzó a explotarse a gran escala. Los primeros pozos se abrieron en Pensilvania en 1859. La separación de sus componentes y su refinado permitieron su utilización inicial en el alumbrado. Sin embargo, la verdadera "gran era del petróleo" llegó con la invención... Continuar leyendo "Transformación Industrial: Energía, Innovación y Transporte en la Segunda Revolución" »

Fundamentos de Sistemas Neumáticos e Hidráulicos: Ventajas, Principios y Componentes Clave

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Ventajas e Inconvenientes de los Sistemas Neumáticos

Ventajas

  • El aire es muy abundante y gratuito.
  • Es fácilmente transportable.
  • Permite su almacenamiento en depósitos mediante compresores.
  • Su función es independiente de la temperatura.
  • Es muy limpio y no contamina.
  • Es antideflagrante.
  • Es desechable.
  • Fácil instalación.
  • Componentes baratos.

Inconvenientes

  • La energía utilizada en su funcionamiento es más cara.
  • El aire contiene suciedad.
  • Están limitados en sus desplazamientos.
  • Es compresible.
  • Permite poca regulación.
  • No responde bien a pequeños esfuerzos.
  • Es muy ruidoso.
  • Adquiere sobrecargas.

Conceptos Fundamentales de Fluidos

Viscosidad

Es una propiedad de los fluidos que define la resistencia que ofrecen las moléculas al deslizarse unas sobre otras. A... Continuar leyendo "Fundamentos de Sistemas Neumáticos e Hidráulicos: Ventajas, Principios y Componentes Clave" »

Fundamentos de la Clarificación del Agua: Coadyuvantes, Decantación y Tipos de Filtración

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Coadyuvantes y Acondicionamiento del Coágulo en el Tratamiento de Aguas

11. ¿Qué son los coadyuvantes de sedimentación? Mencione dos de ellos.

Las partículas sólidas en suspensión en el agua actúan a veces como núcleos que favorecen la formación del “floc”. Es mucho más difícil coagular en agua de baja turbiedad que en agua con mayor turbiedad. Por eso, se recomienda el agregado de sustancias que ayudan al proceso de floculación, conocidas como coadyuvantes de sedimentación:

  • Arcillas: Producen el efecto de los barros de retorno.
  • Bentonitas: Son silicatos de aluminio y sodio con anhídrido silícico. Es una arcilla plástica, de grano muy fino. Agregadas al agua, se hidratan, precipitando cuando se incorpora cal.

12. ¿En qué consiste

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Fundamentos de Mecanizado: Herramientas, Procesos y Componentes del Torno

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Herramientas para Roscado

En el proceso de roscado, se utilizan herramientas específicas para crear roscas internas y externas:

  • Machos de roscar: Son herramientas similares a tornillos de acero templado, con ranuras o canales longitudinales. Están diseñados para tallar roscas internas (por ejemplo, en tuercas o agujeros) mediante el desprendimiento de viruta. Generalmente, se presentan en juegos de tres pasos: basta, intermedia y de acabado.
  • Cojinetes o Terrajas de roscar: Son piezas, usualmente de acero templado, con forma de tuerca que poseen agujeros o canales longitudinales. Se emplean para tallar roscas externas en piezas cilíndricas (como varillas o tornillos). Para su uso, se debe colocar el cojinete en el portacojinetes o portaterrajas.
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Corrosión en Carrocerías: Protección, Materiales y Procesos

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Niveles de Calidad y Fiabilidad en la Protección Anticorrosiva

La durabilidad y resistencia a la corrosión de una carrocería dependen de varios factores clave:

  • La elección de los materiales más apropiados para cada elemento de la carrocería.
  • La aplicación de métodos de fabricación adaptados a la función de cada uno de los subconjuntos.
  • El diseño de contornos, orificios de evacuación, aireación de piezas cerradas y orificios de acceso para aplicar productos de protección.
  • El diseño de las uniones en los procesos de fabricación para evitar focos de oxidación.
  • Los tratamientos anticorrosivos de protección y sellado.
  • Las capas de embellecimiento que contribuyen a reforzar el efecto anticorrosivo general.

Proceso de Corrosión

El proceso... Continuar leyendo "Corrosión en Carrocerías: Protección, Materiales y Procesos" »

Fundamentos de Tecnología Industrial: Cilindros Neumáticos, Ensayos de Materiales y Recocido

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¿Cómo funcionan los cilindros de doble efecto en la automatización neumática?

Los cilindros de doble efecto tienen dos tomas de aire, una a cada lado del émbolo. Su construcción es similar a los cilindros de simple efecto. Estos cilindros pueden producir movimiento en ambos sentidos: avance y retroceso. La presión ejercida por el aire comprimido provoca el desplazamiento del émbolo en los dos sentidos. Se dispone así de una fuerza útil tanto en el avance como en el retroceso.

¿Cómo funcionan los cilindros de simple efecto en la automatización neumática? Enumera alguna de las operaciones en las que se utiliza.

Estos cilindros tienen solo una conexión de aire comprimido. No pueden realizar trabajos más que en un sentido. Por esta... Continuar leyendo "Fundamentos de Tecnología Industrial: Cilindros Neumáticos, Ensayos de Materiales y Recocido" »

Entendiendo la Deformación, Dureza, Transductores de Temperatura y Corrosión

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Deformación Elástica vs. Deformación Plástica

Cuando un material es sometido a una tensión, se produce una deformación. Si al cesar la fuerza, el material vuelve a sus dimensiones originales, se dice que ha experimentado una deformación elástica. Si el material se deforma hasta el extremo de no poder recuperar por completo sus medidas originales, se dice que ha experimentado una deformación plástica.

Dureza de un Material

La dureza es la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado por otro. La propiedad mecánica que se determina a través de los ensayos de dureza es la cohesión.

Ensayos de Dureza

  • Ensayo Brinell: Consiste en comprimir una bola de acero templado de un diámetro determinado contra el material a ensayar,
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Optimización de Modelos Dentales: Ventajas de BAFIX sobre ACCU-TRAC en Laboratorios

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Comparativa de Sistemas para Modelos Dentales: ACCU-TRAC vs. BAFIX

1. Base Ahuecada y Proceso de Vaciado

El sistema ACCU-TRAC está ahuecado por debajo, lo que presenta un inconveniente significativo:

Inconveniente ACCU-TRAC:

  • Se precisa una base de goma para el vaciado (rellenado de la impresión-base), que con el tiempo (poco tiempo) queda desajustada.
  • La escayola sale por debajo de la base, formando retenciones al extraer el modelo.
  • Se termina usando un papel mojado, lo que no corrige del todo este defecto.
  • Implica la necesidad de comprar un elemento adicional (la base de goma para vaciado).
  • Requiere el uso de una base extractora (que yo llamaría empujadora) sobre la que hay que ejercer presión para empujar el modelo hacia arriba.
  • Si la presión
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Conceptos Fundamentales en Tecnología Industrial: Señales, Fluidos y Materiales

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Tipos de Señales en un Sistema de Control

En un sistema de control, pueden existir los siguientes tipos de señales:

  • Señal analógica: La magnitud observada presenta una evolución continua en el margen de funcionamiento. Es decir, entre dos valores cualesquiera siempre se pueden encontrar los que se deseen. (Ver figura 3)
  • Señal digital: Entre dos valores no hay intermedios: se salta directamente de uno a otro. En caso de que solo admita dos estados posibles (abierto-cerrado, marcha-paro, alto-bajo, 0-1, etc.) se llama señal binaria. (Ver figura 4)

Ley de Pascal y Aplicación en Cilindros

Enuncia la ley de Pascal. Si se tienen dos cilindros de diferente sección unidos entre sí por una conducción, y se aplica una fuerza F1 sobre el émbolo... Continuar leyendo "Conceptos Fundamentales en Tecnología Industrial: Señales, Fluidos y Materiales" »