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Metodología Just In Time: Optimización de la Producción y Eliminación de Desperdicios

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¿Qué es el JIT (Just In Time)?

La producción ajustada (o Lean Manufacturing) es un método que tiene como objetivo mejorar la calidad y la productividad mediante la eliminación de todos los desperdicios posibles.

Los 8 desperdicios del sistema

  • Operaciones innecesarias
  • Movimientos innecesarios
  • Defectos
  • Esperas
  • Exceso de existencias
  • Sobreproducción
  • Creatividad desaprovechada
  • Excesos de transporte

Principios de diseño del sistema productivo JIT

  • Crear redes de fábricas pequeñas y especializadas.
  • Implementar tecnología de grupos.
  • Buscar la calidad en el origen.
  • Nivelar la producción.
  • Uso de sistemas de control tipo Kanban.
  • Reducir el tiempo de preparación de las máquinas (SMED).

Comparativa de sistemas de producción

  • Sistema Tradicional (Push): Producción
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Estrategias de Gestión de Calidad Total y Metodología Just-in-Time

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Conceptos de la Metodología Taguchi

Se definen como métodos experimentales para mejorar el diseño de los productos y los procesos. Existen tres conceptos fundamentales:

  • Quality robustness (Robustez de la calidad): Habilidad de fabricar productos de manera uniforme incluso en condiciones adversas.
  • Quality loss function (Función de pérdida de calidad): Los costes se incrementan a medida que el producto se desvía de lo que el cliente desea.
  • Target-oriented quality (Calidad orientada al objetivo).

Herramientas de Gestión de la Calidad Total (TQM)

Las herramientas TQM se dividen en tres grupos principales:

  • Herramientas para generar ideas: Destaca el diagrama de causa-efecto (también conocido como diagrama de Ishikawa o de espina de pez).
  • Herramientas
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Optimización de la Rentabilidad y Eficiencia en Talleres: Claves y Cálculo de Indicadores

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Indicadores Clave en la Gestión de Talleres

¿Qué evalúan los ratios de rentabilidad?

Los ratios de rentabilidad evalúan la capacidad del taller para generar resultados positivos en un determinado período.

¿Qué puede provocar un aumento del ROA (Retorno sobre Activos)?

Un aumento del ROA puede ser provocado por un incremento de la facturación, tanto en mano de obra como en recambios.

Cálculo de Productividad, Eficiencia y Efectividad en un Taller

a) Cálculo de indicadores

A continuación, se calcula la productividad, eficiencia operativa y efectividad global de un taller (no de los operarios):

  • Productividad = (Horas Producidas / Horas Disponibles) x 100 = 6625 / 7000 x 100 = 94.64%
  • Eficiencia Operativa = (Horas Facturadas / Horas Producidas)
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Calibre quincuagesimal

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CALIBRES DE LIMITES
1. DEFINICIONES Y GENERALIDADES
Los cahbres sirven para comprobar si las dimensiones efectivas de las piezas están comprendidas entre la máxima y la minima admisible, es riecm para comprobar si las piezas están dentro de tolerancia.

 Los «calibres fijos» o «calibres de límites», no miden la cota que tiene la pieza sino tan solo comprueban,si la pieza vale o no vale.

 --Si «pasa» el calibre cuya cota coincide con el diámetro mínimo del agujero y «no pas» cuya cota corresponde al diámetro máximo del sitado agujero, la pieza es correcta y en caso contrario la pieza está fuera de medida y es. rechazada.

Naturalmente, aunque en el ejemplo propuesto no se han mencionado las propias tolerancias de fabricación... Continuar leyendo "Calibre quincuagesimal" »

Procesos de Mejora Genética Vegetal y Registro de Variedades Comerciales

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Obtención de Variabilidad Clonal

Para la obtención de variabilidad en un clon, se emplean métodos como el cruzamiento interclonal, la mutagénesis y la transgénesis, seguidos de un proceso de selección clonal.

Mejora de Frutales

El Patrón (Portainjerto)

Se busca resistencia a enfermedades de suelo y tronco, tolerancia a deficiencias del suelo, facilidad de enraizar y un vigor adecuado (patrones enanizantes, compatibilidad con el injerto y polivalencia).

  • 1ª Selección en invernadero: Plantas desarrolladas a partir de semilla; se evalúa la resistencia a plagas y patógenos y la tolerancia al suelo.
  • 2ª Selección en campo: Se analiza la tasa de enraizamiento y la facilidad de multiplicación.
  • 3ª Selección en vivero con injertos: Se evalúa
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Conceptos Clave y Cálculos en Instalaciones Eléctricas y Energía Solar

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Sección 1: Instalaciones Eléctricas y Seguridad

Este apartado aborda cuestiones fundamentales sobre la normativa de baja tensión (REBT) y los sistemas de alumbrado de emergencia, esenciales para la seguridad en edificaciones.

Cuestiones sobre Locales de Pública Concurrencia y Suministros

  1. ¿Es local de pública concurrencia, según el REBT, una residencia de estudiantes con un aforo de 65 personas ajenas a la instalación?

    Respuesta: Sí, se considera local de pública concurrencia al superar las 50 personas.

  2. ¿Qué tipo de suministro complementario necesita una discoteca de 2300 m² de superficie? ¿Qué potencia ha de poder suministrar, como mínimo, si tiene contratados 110 kW?

    Respuesta: Necesita un suministro complementario de socorro. La

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Herramientas de Control de Calidad y Gestión de Procesos Industriales

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Herramientas de Control de Calidad

Las principales herramientas para la gestión de la calidad incluyen la hoja de recogida de datos, el diagrama de flujo, el diagrama de causa-efecto, el histograma, el diagrama de Pareto, el diagrama de dispersión y los gráficos de control.

Diagrama de Espina (Ishikawa)

El diagrama de Espina, también conocido como diagrama de Ishikawa, es una herramienta que permite ver las relaciones entre lo que se está haciendo (causa) y el resultado obtenido (efecto). Para su aplicación, se dibuja una flecha apuntando al efecto a considerar. Después, se van dibujando flechas secundarias que acaban en esa flecha centrada, cada una representando una posible categoría que puede originar un problema.

Gestión de Procesos

La... Continuar leyendo "Herramientas de Control de Calidad y Gestión de Procesos Industriales" »

Optimización de Almacenes y Logística: Estrategias de Gestión y Distribución

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Gestión y Optimización de Almacenes

Los KPIs son instrumentos fundamentales para medir la eficacia del servicio. Su función principal es cuantificar el tiempo que la mercancía permanecerá almacenada; a mayor tiempo, mayor coste de conservación.

Métodos de Localización de Instalaciones

  • Método del centro de gravedad: Calcula las coordenadas de situación exactas ponderando las distancias con la cantidad demandada por el cliente.
  • Ponderación de factores: Valora diversos factores clave, asignándoles una ponderación y puntuación para determinar la ubicación ideal.
  • Media geométrica: Eleva la puntuación de los factores a la ponderación asignada.
  • Análisis económico de costes: Determina la ubicación con el menor coste total sumando costes
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Albergues, Transporte y Rescate Acuático: Seguridad y Protocolos

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Características de un Albergue

Características de un albergue: Seguridad (no expuesto a enfermedades), fácil acceso a carreteras, infraestructura en buenas condiciones, espacio adecuado (3,5 personas), provisión de agua potable, provisión de alimentos, servicios sanitarios, saneamiento ambiental y medios de comunicación.

Vías de Transporte

Vía Terrestre

Vía terrestre: apta para todo tipo de cargas, con vías de acceso baratas. Se divide en tres tipos:

  • Ferrocarril: medio barato, pero necesita red viaria.
  • Automóvil: menor coste cuanto más grande, requiere red de carreteras.
  • Animales de carga: antiguo y efectivo en terrenos de pequeña distancia.

Vía Acuática

Vía acuática: transporte de cargas a muy bajo precio, pero no llega al lugar exacto... Continuar leyendo "Albergues, Transporte y Rescate Acuático: Seguridad y Protocolos" »

Optimización de la Producción: Equilibrado de Líneas y Distribución en Planta

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Equilibrado del Puesto de Trabajo

Conceptos y Fórmulas Fundamentales

  • Producción por hora (P/h): Demanda / hora
  • Máximo de turnos: Líneas * Turnos
  • Mínimo de estaciones
  • Tiempo de Ciclo (TC): Máximo y mínimo

Programa de Trabajo

  • Tiempo de ciclo - Estaciones: (Sumatoria de Ti / TC, aproximado hacia arriba)
  • Producción por hora teórica (PhT): 60 / Tc
  • Número de turnos necesarios: P/h / PhT
  • Eficiencia teórica: Sumatoria de Ti / (Mínimo de estaciones * TC)

Método de Ponderaciones por Helgeson y Birnie (H&B)

Para la aplicación del método, se consideran los siguientes factores: Elementos - Duración - Ponderación.

El procedimiento consiste en ordenar de mayor a menor la ponderación, lo cual define el recorrido continuo.

Asignación de Elementos a

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