Medición del trabajo y costos de producción: conceptos, técnicas y punto de equilibrio

Medición del Trabajo: Conceptos Clave y Técnicas

1. ¿Qué es la Medición del Trabajo?

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida, efectuándola según una norma de ejecución preestablecida.

2. Causas del Aumento del Ciclo de Tiempo de Trabajo

El ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar debido a:

• Mal diseño del producto.
• Mal funcionamiento del proceso.
• Tiempo improductivo imputable a la dirección o a los trabajadores.

3. Etapas de la Medición del Trabajo

Las etapas para efectuar sistemáticamente la medición del trabajo son:

• Seleccionar
• Registrar
• Examinar
• Medir
• Compilar
• Definir

4. Técnicas de Medición del Trabajo

Las principales técnicas empleadas en la medición del trabajo son:

• Muestreo de trabajo
• Estimación estructurada
• Estudio de tiempos
• Normas de tiempo predeterminadas

5. ¿Qué es el Estudio de Tiempos?

El estudio de tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida.

6. Herramientas para el Estudio de Tiempos

Las herramientas utilizadas para el estudio de tiempos son:

• Cronómetro
• Tablero de observaciones
• Formularios de estudios de tiempos

7. Causas para Elegir una Tarea como Objeto de Estudio

Las causas que pueden motivar la elección de una tarea como objeto de un estudio son:

• Aparición de una novedad en la tarea.
• Peticiones de los trabajadores o los representantes de los mismos.
• Identificación de cuellos de botella.
• Necesidad de balanceo de línea.
• Fijación de tiempos estándar antes de implementar un sistema de remuneración por rendimiento.
• Bajo rendimiento o excesivos tiempos muertos.
• Preparación de un estudio de métodos o como herramienta de evaluación de dos o más alternativas de métodos.
• Costo aparentemente excesivo de algún trabajo.

8. Tipos de Elementos en la Descomposición de la Operación

En la descomposición de la operación en elementos, encontramos:

• Elementos casuales
• Elementos constantes
• Elementos variables
• Elementos manuales
• Elementos mecánicos
• Elementos dominantes
• Elementos extraños

9. Cronometraje Acumulativo y con Vuelta a Cero

• Cronometraje acumulativo: Consiste en hacer funcionar el reloj de forma ininterrumpida durante todo el estudio.
• Cronometraje con vuelta a cero: Consiste en tomar los tiempos de manera directa de cada elemento.

10. Etapas del Cronometraje

• Descomposición de la tarea en elementos.
• Delimitación de elementos.
• Determinación del tamaño de la muestra.

11. Valoración del Ritmo de Trabajo y Desempeño Tipo

• Valoración del ritmo de trabajo: Es la apreciación por correlación con el concepto que se tiene de lo que es el ritmo estándar.
• Desempeño tipo: Es el rendimiento que obtienen naturalmente y sin forzarse los trabajadores calificados.

12. Métodos de Valoración del Ritmo de Trabajo

• Método de nivelación
• Método de valoración por tiempos predeterminados

Costos de Producción: Aspectos Fundamentales

1. ¿Qué son los Costos de Producción?

Toda empresa, a la hora de producir su producto o servicio, debe asumir ciertos costos que le tomará llevarlo a cabo.

2. Tipos de Costos de Producción

Los tipos de costos de producción son:

• Fijos
• Variables
• Total
• Unitario

3. ¿Qué es el Punto de Equilibrio?

El punto de equilibrio nos sirve para saber cuántos productos debemos realizar y vender para recuperar la inversión.

4. Cálculo del Punto de Equilibrio

Costo variable = Costo variable total / Cantidad de unidades producidas (Esta fórmula calcula el costo variable unitario, no el punto de equilibrio. Para calcular el punto de equilibrio se necesitan otras fórmulas que involucren los costos fijos y el precio de venta).

5. Fuentes para la Obtención de Datos Iniciales sobre Costes

Contamos con dos fuentes principales:

• Una proveniente de la contabilidad financiera o externa.
• Otra elaborada internamente.

6. Clasificación de los Costes de Personal

• Directos
• Semidirectos
• Indirectos

7. División Tradicional de los Costos de Producción

Tradicionalmente, los costos de producción se han dividido en:

• Materiales
• Mano de obra
• Gastos generales de fabricación

8. ¿Qué son los Gastos Generales de Fabricación?

Los gastos generales de fabricación (GGF) comprenden todos aquellos costos que son necesarios para la transformación de las materias primas en productos terminados.

9. Etapas del Cálculo de Costes

El cálculo de costes se lleva a cabo en las siguientes etapas:

1. Cálculo de los costes de cada unidad en que está dividida la empresa:
   • Coste de administración
   • Coste de compras
   • Coste de fabricación
   • Coste de distribución
2. Reparto del coste de administración entre el coste de compras, el coste de fabricación y el coste de distribución.
3. Cálculo del coste unitario de cada uno de los tipos de productos.
4. Cálculo del coste final: El producto de las unidades producidas por el coste de cada una de ellas.

10. Sistemas de Costes más Comunes Asociados a un Producto o Servicio

• Sistemas de costes reales
• Sistema de costes estándares
• Sistemas de costes proporcionales