Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Fundiciones: Aleaciones de Hierro-Carbono

Las fundiciones son aleaciones de Hierro-Carbono (Fe-C) con un contenido de carbono entre el 2% y el 6,67%. Se caracterizan por su mejor resistencia a la corrosión (debido al alto contenido de carbono) y a los cambios de temperatura. Su fusión y moldeo son procesos complejos, pero permiten la fabricación de piezas de gran tamaño. Contienen grandes cantidades de cementita, lo que las hace inherentemente frágiles.

Se clasifican principalmente en dos tipos:

• Fundiciones Ordinarias: Compuestas principalmente por Fe, C y pequeñas cantidades de otros elementos. No pueden ser trabajadas mediante forja.
• Fundiciones Aleadas: Contienen Fe, C y otros elementos de aleación en proporciones significativas.

Las propiedades... Continuar leyendo "Clasificación y Propiedades de Fundiciones y Aceros Especiales" »

Propiedades Fundamentales del Acero

El acero es un material ampliamente utilizado en ingeniería y construcción debido a sus características excepcionales. A continuación, se detallan sus propiedades clave:

• Densidad: Muy alta.
• Resistencia: Muy elevada, tanto a la tracción como a la compresión.
• Ductilidad y Fragilidad: Es un material dúctil, lo que permite su deformación sin fractura. Sin embargo, su fragilidad puede aumentar con ciertos tratamientos o composiciones (ej. alto contenido de carbono).
• Conductividad Térmica: Muy elevada.
• Dureza: Alta, lo que le confiere resistencia a los choques.
• Comportamiento Térmico: Pierde sus propiedades mecánicas cuando se calienta a altas temperaturas.
• Resistencia a la Corrosión: Baja en condiciones ambientales

Ventajas de la Fusión Flash en la Metalurgia del Cobre

• Bajo consumo de combustible: Puede llegar a ser autógena mediante la combinación adecuada de enriquecimiento del aire y oxidación de la carga.
• Alta capacidad unitaria de producción: Cuatro veces superior a la de un horno de reverbero convencional.
• Concentración alta y constante de dióxido de azufre (SO₂): Presente en los gases.
• Ejes de alto grado: Elevada ley en cobre.

Desafíos y Desventajas de la Fusión Flash

• Aumento de costos operativos: En algunos centros productivos debido a la necesidad de secar el concentrado a niveles mucho más rigurosos que en otros procesos de fusión, así como por la incorporación de una planta de oxígeno.
• Limitación en la limpieza de escorias: Comparado

Preguntas Examen

1. Marea Barométrica y Tendencia Barométrica: ¿Son lo mismo? Razónalo

La marea barométrica se refiere a la variación regular de la presión atmosférica en ausencia de perturbaciones. La curva de la marea barométrica presenta dos máximos (a las 10 y 22 horas) y dos mínimos (a las 4 y 16 horas). Su amplitud disminuye con la latitud, siendo máxima en los trópicos.

La tendencia barométrica, por otro lado, es un factor cuantitativo que indica la variación de la presión a lo largo del tiempo entre dos observaciones consecutivas (cada 3 horas). Se calcula como la diferencia de presiones entre el principio y el final del intervalo. Es positiva cuando la presión aumenta y negativa cuando disminuye.

3. ¿Cuál es el fundamento

VERDADERO O FALSO

1-. F El proceso de soldadura MIG y TIG utilizan electrodos no consumibles

2-. F El proceso de soldadura MIG y TIG utilizan el mismo gas protector

3-. F La soldadura por fricción rotativa utiliza gas de protección

4-. V La soldadura de arco sumergido se utiliza para soldadura continua

5-. F La soldadura láser es útil en soldadura continua

6-. F El revestimiento térmico no sirve para limpiar piezas

7-. V La soldadura a resistencia por punto no utiliza gas protector

8-. F La soldadura por arco plasma se destaca de realizar soldadura en materiales delgados

9-. V La soldadura Láser se destaca en realizar soldaduras en materiales muy gruesos

10-. F La soldadura por resistencia por punto, se utilizan electrodos de acuerdo al material... Continuar leyendo "Procesos de Soldadura y Fundición" »

Grafeno

El grafeno es un material bidimensional (2D) muy delgado, con una alta relación superficie/peso. Existen principalmente tres técnicas de aislamiento y crecimiento:

1. Exfoliación mecánica de capas individuales: se van quitando capas con celo. La monocapa, junto con el celo, se lleva a un sustrato de silicio (Si) con un espesor determinado.
2. Exfoliación con punta AFM (microscopio de fuerza atómica) sobre una base de grafito: la punta toca la muestra y deja una pequeña capa.

Estas dos técnicas permiten exfoliar poca cantidad. A mayor producción, menor calidad. Por ejemplo, el crecimiento epitaxial (formar una monocapa sobre una superficie de material con deposición química de vapor o CVD) es un método de alta producción, pero de... Continuar leyendo "Propiedades y aplicaciones de nanomateriales: grafeno, coloides y nanotubos de carbono" »

Tipos de Carburadores

• Carburadores de difusor fijo
• Carburadores de difusor variable
• Carburadores dobles
• Carburadores de doble cuerpo (escalonados)

Elementos Básicos del Carburador

Los elementos básicos de un carburador son:

• Cuba: Depósito donde se almacena el combustible.
• Chiclé: Calibre que regula el paso de combustible.
• Mariposa de aceleración: Controla el flujo de aire hacia el motor.
• Bomba de aceleración: Enriquece la mezcla durante aceleraciones rápidas.
• Venturi: Estrechamiento en el conducto de aire que aumenta la velocidad del aire y crea una depresión.
• Surtidor: Tubo por donde sale el combustible hacia el flujo de aire.
• Estrangulador: Dispositivo para enriquecer la mezcla en el arranque en frío.

Arranque en Frío

Cuando el motor está frío,... Continuar leyendo "Funcionamiento y Componentes del Carburador en Vehículos" »

Proceso de Obtención del Hierro y Acero

Componentes Clave

El coque: es un combustible de alto carbono, producido por el calentamiento de carbón bituminoso en una atmósfera con bajo contenido de oxígeno durante varias horas. Tiene dos funciones:

• Es un combustible que proporciona calor para la reacción química.
• Produce monóxido de carbono (CO) para reducir las menas de hierro.

La piedra caliza: es una roca que contiene altas proporciones de carbonato de calcio. Se usa como un fundente que reacciona con las impurezas presentes y las remueve del hierro fundido como escoria.

Las toberas son aberturas tubulares en la parte inferior del horno por donde se introduce aire a presión.

La parte superior del horno contiene respiraderos para los gases de... Continuar leyendo "Proceso de Obtención del Hierro y Acero: Desde la Mina hasta el Producto Final" »

Concepto de Mantenibilidad y Disponibilidad

Mantenibilidad

Se define como la probabilidad de que un dispositivo, equipo o sistema sea restaurado completamente a su estado operacional dentro de un periodo de tiempo dado, de acuerdo con unos criterios de funcionamiento y procedimientos de reparación preestablecidos.

Disponibilidad

Se define como la probabilidad de estar en uso un dispositivo, equipo o sistema en un instante de tiempo dado. De poco sirve efectuar un buen mantenimiento si los equipos se averían constantemente, es decir, si la fiabilidad de estos es baja. Por tanto, la fiabilidad y el mantenimiento son determinantes en la variación de la disponibilidad.

Técnicas de Verificación Mecánica en el Mantenimiento Predictivo

¿De qué se

CER BASTA LADRILLOSsegún fabricación: - Manual:
fabricado a mano y con gradilla, Pueden ser de tejar (horno hormiguero) o de mesa (superficies lisas, hornos Fijos)

- Mecánicos:

cocidos en horno Fijo, por extrusión con galletera.

- Prensado:

caras finas, fabricados Con prensa de estampa y cocidos en horno fijo. 

Según cocción:

- Adobe:

secados al sol, no fuego

- Santos:

exceso de cocción-> vitrificación, deformados y negruzcos.

- Escafilados:

por un exceso de cocción-> principio vitrificación, alabeados.

- Recochos:

cocción correcta.

- Pintones:

presentan manchas rojizas

- Pardos:

cocción insuficiente

- Porteros:

por su situación n el horno están Crudos. 

Según forma: - Macizos

: totalmente macizos o con Perforaciones en tabla, de... Continuar leyendo "Sensibilidad de las arcillas" »