Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

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El Proceso de Vinificación: De la Uva al Mosto para Fermentar

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1. Procesado de la Uva

Despalillado y Estrujado

  • El despalillado consiste en la separación física de las bayas del raspón.
  • El estrujado permite liberar azúcares y nutrientes para la fermentación. Además, mejora la capacidad y el rendimiento del prensado.

Prensado

Consiste en la separación del mosto del resto de la uva. Se puede prensar la uva ya despalillada o el racimo entero, lo que afecta el rendimiento de la prensa.

Actualmente, se suelen utilizar prensas neumáticas, que permiten un mayor control sobre la presión del prensado y los procesos oxidativos, aunque también existen prensas verticales y horizontales.

2. Maceración Prefermentativa

Esta fase permite la cesión de compuestos aromáticos y precursores aromáticos desde la piel de... Continuar leyendo "El Proceso de Vinificación: De la Uva al Mosto para Fermentar" »

Fundamentos de la Energía Eólica: Viento, Aerogeneradores e Infraestructura

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Principios Físicos Fundamentales

Ecuación de Continuidad

La ecuación de continuidad se basa en el principio de conservación de la masa de un fluido. Al pasar a través de dos secciones (A1 y A2) de un conducto o tubería, esta ley establece que la masa que entra por la primera sección es igual a la masa que sale por la segunda.

Diferencia entre Presión Relativa y Absoluta

La principal diferencia radica en su punto de referencia:

  • La presión absoluta es la suma de la presión atmosférica y la presión manométrica (la presión medida por un manómetro).
  • La presión relativa (o manométrica) es la diferencia entre la presión absoluta y la presión atmosférica.

Nota: La presión atmosférica, que se mide con un barómetro, disminuye a medida

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Optimizando la Deshidratación de Gas Natural con Glicol: Claves y Mejores Prácticas

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El filtro de carbón activado se instala para remover impurezas disueltas.

Filtros de partículas pueden ser usados para remover sólidos y un filtro de carbón para remover materiales disueltos.

El absorbedor y regenerador de glicol son los lugares donde se pierde alrededor del 90% de las pérdidas de glicol por altas velocidades del gas.

Alta velocidad del gas en la absorbedora causa mayores pérdidas de glicol.

La pureza del TEG está limitada a 98,4 - 98,8% en p/p para el rehervidor con temp max de 400ºF.

Una solución de glicol con pH> 9 tiende a formar espuma.

El pH del glicol debe mantenerse en el lado básico entre 7.5 y 8.

Para dietilenglicol (DEG) la temperatura del rehervidor está limitada a 320ºF, lo cual a su vez limita la pureza... Continuar leyendo "Optimizando la Deshidratación de Gas Natural con Glicol: Claves y Mejores Prácticas" »

Fundiciones según su superficie de fractura: blancas, grises y atruchadas y procesos relacionados

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Fundiciones según su superficie de fractura

Las fundiciones ordinarias son las que únicamente contienen hierro, carbono y pequeñas cantidades de silicio, manganeso, azufre y fósforo, sin que en su elaboración intervenga ninguna técnica especial. Por el aspecto se clasifican en blancas, grises y atruchadas.

Fundiciones blancas

Las fundiciones blancas se denominan así por el color que presenta su superficie de fractura, que es predominantemente blanco. En estas fundiciones, prácticamente todo el carbono que contienen está combinado con el hierro en forma de carburo de hierro (Fe3C). La dureza de las fundiciones blancas es muy alta y son casi imposibles de mecanizar.

Fundiciones grises

En las fundiciones grises, a diferencia de las blancas,... Continuar leyendo "Fundiciones según su superficie de fractura: blancas, grises y atruchadas y procesos relacionados" »

Fundamentos del Fuego: Métodos de Extinción y Transferencia de Calor

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1. Métodos de extinción de un fuego

EL FUEGO: Es una reacción química resultante de la combinación de combustible, oxígeno y calor en proporciones adecuadas.

Elementos del triángulo del fuego

  • Combustible: Son materiales capaces de arder, tales como madera y sus derivados, combustibles líquidos, solventes, azufre, potasio, entre otros.
  • Calor: Para que un combustible arda debe recibir calor suficiente; cada material inicia su proceso de combustión a una temperatura determinada.
  • Oxígeno: Es esencial para que se realice el proceso de combustión. Su fuente natural es el aire, donde está contenido en un 21 % aproximadamente.

Los 4 elementos del tetraedro del fuego

Para que exista el fuego, deben estar presentes: Oxígeno, Calor, Combustible

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Principios Fundamentales de Refrigeración: Sustancias, Ciclos y Componentes Esenciales

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Definición de Sustancia Pura Compresible

Una sustancia pura compresible es aquella que ocupa un lugar en el espacio y mantiene una composición química uniforme y estable. Se caracteriza por tener una misma clase de átomos o moléculas. Puede ser un elemento químico único (como el nitrógeno o el oxígeno) o un compuesto químico estable (como el agua o el dióxido de carbono). También puede considerarse como sustancia pura una mezcla homogénea de varios elementos o compuestos, siempre que mantenga una composición uniforme, como el aire (considerado puro a efectos termodinámicos en muchas aplicaciones).

Temperatura de Saturación

La temperatura de saturación de un fluido es la temperatura a la cual este comienza a cambiar de fase (por... Continuar leyendo "Principios Fundamentales de Refrigeración: Sustancias, Ciclos y Componentes Esenciales" »

Conceptos Clave en Mecanizado: Ángulos de Corte, Roscado, Aleaciones y Más

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Conceptos Clave en Mecanizado

Ángulos de Corte en Sierras

El triscado es una técnica esencial que consiste en inclinar alternativamente a derecha e izquierda cada diente de una sierra. Esto evita el roce lateral, previniendo el calentamiento y el atasco de la hoja.

  • Ángulo de incidencia (α): El ángulo con el que el diente entra en contacto con el material.
  • Ángulo de corte (β): El ángulo formado por la cara de corte del diente.
  • Ángulo de desprendimiento (α'): El ángulo con el que la viruta se separa del material.

Portaterrajas

Las terrajas, también conocidas como cojinetes de roscar, se utilizan para mecanizar redondos y crear roscas interiores. El portaterrajas, similar a un bandeador pero circular en su zona media, sujeta la terraja con... Continuar leyendo "Conceptos Clave en Mecanizado: Ángulos de Corte, Roscado, Aleaciones y Más" »

Procés i propietats del ciment: fases, assaigs i control

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Fases d'hidratació del ciment

Hidròlisi inicial (0,2 h): hidròlisi dels components i dissolució d'ions.

Latència (0,2–2 h): continua la dissolució d'ions.

Acceleració (2–8 h): formació inicial dels productes d'hidratació amb fort increment de temperatura.

Desacceleració (8–30 h): continua la formació de productes d'hidratació, però reduint la generació de calor.

Estacionari (a partir de 30 h): formació lenta dels productes d'hidratació i assoliment de l'enduriment a llarg termini.

Clínquer i components

Clínquer: producte negre, dur i granulat que s'obté de calcinar constituents del ciment fins a fusió parcial. Constituents típics: calcària, argila, sílice, òxid de ferro i alumini, sinteritzats a 1.350–1.450 ºC.

Addicions

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Materiales Cerámicos: Composición, Procesado y Diversidad de Aplicaciones Industriales

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Introducción a los Materiales Cerámicos

Los materiales cerámicos están formados por la combinación de metales y no metales, caracterizándose por enlaces iónicos y/o covalentes. Poseen propiedades distintivas como su dureza y fragilidad, baja tenacidad y ductilidad, pero una excelente resistencia a la compresión. Son reconocidos por ser buenos aislantes eléctricos y térmicos, presentar altos puntos de fusión y una estabilidad química y térmica relativamente alta.

Materiales Cerámicos Vítreos

En los materiales cerámicos vítreos, la temperatura a la cual el material pasa de un estado más sólido a uno más líquido se denomina temperatura de transición vítrea (Tg). Por debajo de la Tg, el material se comporta como un vidrio; por... Continuar leyendo "Materiales Cerámicos: Composición, Procesado y Diversidad de Aplicaciones Industriales" »

Ingeniería de Baterías Industriales: Componentes, Química y Tipos de Acumuladores

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Estructura Externa y Sellado del Contenedor

La Caja o Contenedor

El contenedor está preparado para que la acción de los ácidos, disolventes, aceites, etc., no le produzca degradación. En la parte superior de la caja se encuentran los tapones de cierre y, más abajo, la tapa de cierre de la batería.

Se utiliza un tapón de cierre o llenado para cada elemento, siendo la zona por donde se vierte el electrolito durante la fabricación. Los tapones están provistos de una válvula de seguridad para dar salida a los gases que se forman durante la carga.

La tapa de la batería no siempre forma parte integral del contenedor. Para asegurar la estanqueidad, el fabricante de baterías la termosuelda al contenedor. Ciertos fabricantes han optado por colocar... Continuar leyendo "Ingeniería de Baterías Industriales: Componentes, Química y Tipos de Acumuladores" »