Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Cosecha Mecanizada (Frutales, Hortalizas, Cereales y Praderas)

Propiedades Mecánicas Deseables para el Material de la HTA:

• Dureza a alta temperatura / resistencia elevada.
• Capacidad de absorber energía / resiliencia elevada.
• Capacidad de absorber energía en la zona elástica / resistencia al desgaste elevada.
• Coeficiente de rozamiento reducido.
• Coste.

Propiedades Térmicas:

• Alta conductibilidad para alcanzar el equilibrio térmico.
• Calor específico y coeficiente de dilatación.

Aceros al Carbono:

• Composición: Fe + C (0.7-1.5%), Si (0.1-0.4%), Mn (0.1-0.4%).
• Gran tenacidad.
• Pierden su dureza a partir de 200ºC.
• No se utilizan salvo excepciones.
• Mecanizado de cordones de soldadura.

Aceros Rápidos (HSS):

• Mantienen bien su dureza en frío hasta los 500-550 ºC.
• Composición base: 18-4-1 (18% W, 4% Cr, 1% V).
• Contenido

Extracción de Minerales y Producción de Acero

Preguntas Frecuentes

1. En la extracción de minerales, ¿cuáles son los tipos de excavación?

   La extracción de minerales se lleva a cabo mediante los sistemas de excavación subterránea o a cielo abierto.

2. ¿Qué características tiene la minería selectiva?

   Se trabajan pequeñas vetas o camas de mineral de alta concentración.

3. ¿Debido a qué razones el hierro es el más usado de todos los metales?

   • Grandes depósitos de mineral de hierro de alta ley en el mundo.
   • Relativamente fácil de reducir.
   • Forma con el carbón una cadena de aleaciones útiles.

4. Escriba 4 minerales con alto contenido de hierro.

   • Hematita (70% Fe), Magnetita (72.4% Fe), Limonita (60% Fe), Siderita (48% Fe).

5. ¿De qué está compuesto el

Clasificación de los Metales según su Densidad

Los metales se dividen en tres categorías principales basándose en su densidad:

• Pesados: Aquellos con una densidad mayor de 5 kg/dm³ (ejemplos: cobre, estaño, plomo, níquel y cromo).
• Ligeros: Con una densidad situada entre 2 y 5 kg/dm³ (ejemplos: aluminio y titanio).
• Ultraligeros: Aquellos como el magnesio y el berilio.

Características de las Aleaciones

Las aleaciones modifican las propiedades de los metales puros, aportando:

• Mayor dureza y resistencia mecánica.
• Menor alargamiento y conductividad.
• Disminución del punto de fusión.
• Posible empeoramiento de la resistencia al óxido y alteración del color.

Metales más pesados: Destacan el osmio, el indio y el tántalo. Cabe destacar que cuanto más... Continuar leyendo "Propiedades y Clasificación de los Metales No Ferrosos y sus Aleaciones" »

Modelo Mecánico de la Formación de Viruta

Corte no estacionario con ángulos de cizallamiento (↓) y desprendimiento negativos. Fuerza normal (Fn) a la dirección de corte, plano de cizalladura y desprendimiento muy superiores a las tangenciales, generando una fuerte disipación de calor. La energía necesaria en procesos de abrasión es entre 10 y 20 veces superior al arranque de viruta (torneado y fresado). En el balance energético, casi el 80% se transforma en calor (85% cede la pieza, 5% la viruta y 10% el grano abrasivo). El aumento de temperatura puede influir en la estructura superficial de la pieza, de ahí la importancia del uso de fluido de corte, más como refrigerante que como lubricante. Las herramientas son muelas formadas... Continuar leyendo "Procesos Industriales: Mecanizado, Fundición y Electroerosión" »

Los recubrimientos industriales son esenciales para proteger materiales y componentes contra la corrosión, el desgaste y otros factores ambientales. A continuación, se describen varios tipos de recubrimientos, sus características y aplicaciones.

1. Galvanizado

El galvanizado es un proceso que implica recubrimientos metálicos activos (anódicos) respecto al acero. Se eligen atendiendo a las diferencias de potenciales. La velocidad de corrosión del Zn es muy lenta porque la relación de las áreas de las superficies anódica-catódica es muy elevada, lo que proporciona una vida útil larga (hasta 40 años) y predecible. La durabilidad de la protección catódica que ofrece el recubrimiento al metal base está limitada por el espesor del recubrimiento.... Continuar leyendo "Recubrimientos Industriales: Tipos, Características y Aplicaciones" »

Lesiones por Instrumentos Punzantes y Cortantes

1. Heridas por Instrumentos Punzantes

Las heridas por instrumentos punzantes son producidas por objetos alargados, de diámetro variable pero no muy considerable, con sección circular o elíptica y terminados en punta más o menos aguda. Son cuerpos cilíndricos alargados de punta afilada, que pueden ser naturales (espinas, aguijones) o artificiales (alfileres, agujas, clavos, punzones, flechas, floretes, lanzas, etc.).

Mecanismo de Acción

Estos instrumentos penetran en los tejidos actuando como una cuña, concentrando la fuerza en la punta y desplazando lateralmente las fibras de los tejidos atravesados.

Características de las Lesiones

Las lesiones se definen por el orificio de entrada, el trayecto... Continuar leyendo "Lesiones Traumáticas: Heridas Punzantes y Cortantes" »

1. Describe de qué se compone una fibra óptica y cómo funciona

La fibra óptica es una varilla que transporta la luz (core) rodeada de un revestimiento (cladding).

Es un hilo muy fino de material transparente, vidrio o materiales plásticos, por el que se envían pulsos de luz que representan los datos a transmitir.

2. Menciona cómo se obtiene el índice de refracción y por qué no se encuentran índices menores que 1

Si la luz pasa por un medio que sea claro, pero más denso, es lógico pensar que se desplazará con una menor velocidad que la velocidad de la luz en el vacío.

La velocidad de la luz en el vacío se puede aproximar a:

a. c = 300 Mm/s (con c = velocidad de la luz en el vacío).

b. Para conocer la nueva velocidad de la luz al interior... Continuar leyendo "Fibra Óptica: Composición, Funcionamiento, Atenuación y Empalmes" »

Procesos de Soldadura

Soldadura por Arco Eléctrico

La soldadura por arco eléctrico es un proceso de unión de metales mediante el calor generado por un arco eléctrico. Un arco eléctrico es una descarga continua de corriente eléctrica a través de una separación en un circuito (el arco). Este proceso puede alcanzar temperaturas de hasta 5500°C (10,000°F).

Procesos de Soldadura por Arco Eléctrico con Electrodos Consumibles

Estos procesos utilizan un electrodo que se consume durante la soldadura, aportando material a la unión.

Soldadura Metálica por Arco Protegido (SMAW - Shielded Metal Arc Welding)

Proceso que usa un electrodo consumible que consiste en una varilla de metal de aporte recubierta con materiales químicos. Estos recubrimientos... Continuar leyendo "Fundamentos de Procesos de Soldadura y Formado de Metales en Tecnología Industrial" »