Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Funcionamiento de la Bomba Lineal

La bomba lineal basa su funcionamiento en un movimiento facilitado por el árbol de levas de la bomba. Mediante sus levas, empuja los émbolos de bombeo a través de impulsores de rodillo, obligándolos a elevarse y comprimir el gasóleo alojado en el cilindro. El combustible atraviesa la válvula de presión, la cual se alza venciendo la resistencia del muelle. Esta válvula cumple una doble función: separa la tubería de alta presión del émbolo y descarga la tubería tras la inyección, evitando así el goteo del inyector.

Componentes y Ajustes

El impulsor de rodillo opera entre dos límites definidos: el PMS (Punto Muerto Superior) y el PMI (Punto Muerto Inferior). El movimiento de PMI a PMS es generado... Continuar leyendo "Funcionamiento y Fases de la Bomba de Inyección Lineal en Motores Diésel" »

Teoría DE MAQUINAS Y MECANISMOS a la ciencia encargada de comprender las relaciones entre la geometría y los movimientos de las piezas de una maquina y las fuerzas que generan dichos movimientos. Se distinguen dos tipos:
diseño(proceso creativo por el que se genera un modelo para satisfacer la necesidad, cumpliendo la restricción cinemática y dinámica planteada)
análisis(estudia el comportamiento del mecanismo conocido, para determinar si es adecuado para el trabajo al que se destina.
GDL es el numero de parámetros independientes necesarios para definir unívocamente su posición en el espacio para cada instante de tiempo.
Eslabón es un solido rígido con dos o mas uniones con otros eslabones.Se estudian considerándolo sin masa pues solo... Continuar leyendo "Fundamentos de la Teoría de Máquinas y Mecanismos: Cinemática, Grados de Libertad y Dinámica" »

Convertidor Bessemer

En primer lugar, se carga y comienza el soplado y giro del convertidor. La oxidación del silicio y manganeso se produce a los 5 minutos, y la del carbono a los 10 minutos. Una vez producida la oxidación del carbono, se realiza una desoxidación y recarburación si es necesario. Después, se hace la colada y se inspecciona y repara el horno.

Convertidor Thomas

Primero se carga y comienza el soplado y giro del convertidor. La oxidación del silicio y manganeso se produce a los 3 minutos y la del carbono a los 12 minutos. Una vez producida la oxidación del carbono, se produce una desfosforación y sobresoplado en 2 minutos. Posteriormente, se hace el desescoriado y luego una desoxidación y recarburación si es necesario.... Continuar leyendo "Procesos de Fabricación del Acero: Funcionamiento de los Convertidores Bessemer, Thomas y BOF" »

Acero Calmado: Definición y Proceso

Un acero calmado o reposado es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adición de metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas, pues no producen gases durante la solidificación, evitando las sopladuras.

Este tipo de acero es sometido a tratamiento mediante la adición de manganeso, silicio o aluminio antes de la colada.

Elementos de Aleación en el Acero

Clasificación General de los Elementos de Aleación

• Ordinarios: Fósforo (P), Azufre (S), Manganeso (Mn), Silicio (Si), y a veces Aluminio (Al) y Titanio (Ti).
• Elementos latentes: Oxígeno (O), Nitrógeno (N) e Hidrógeno (H).
• Accidentales: Antimonio (Sb), Estaño (Sn) y Cobre (Cu).
• Aleación: Los

Fundamentos de la Realimentación en Amplificadores

La realimentación en amplificadores se emplea para modificar sus características de funcionamiento. Una parte de la señal de salida se aplica a la entrada y, en la mayoría de los casos, se resta de la señal de entrada. Esto se denomina realimentación negativa o degenerativa; sin embargo, si se suma a la señal de entrada, la realimentación se denomina positiva o regenerativa.

Efectos en el Rendimiento del Sistema

La realimentación negativa estabiliza la ganancia del amplificador, aumenta el ancho de banda y reduce el ruido de distorsión. Por el contrario, la realimentación positiva tiene el efecto opuesto, por lo que se emplea raramente en amplificadores, utilizándose principalmente... Continuar leyendo "Fundamentos y Aplicaciones de la Realimentación en Amplificadores Electrónicos" »

• Mekanizatu behar den piezaren materiala ISO:

• ISO(P) kolore urdina da eta altzairua adierazten ditu. Altzairu herdoilgaitz ferritikoak eta martensitikoak. 

• ISO(M) kolore horia da eta altzairu herdoilgaitzak adierazten ditu. Austenitikoak eta austenitiko-ferritikoa.

• ISO(K) kolore gorria da eta burdinurtuak adierazten ditu.Burdinurtu xaflagarria eta burdinurtu austenperizatua eta burdinurtu trinkotua sartzen da.

• IS(N) kolore berdea adierzten du eta metal ez burdinazkoa adierazten du. Aluminioa kobrea eta letoia.

• ISO(S) kolore laranja da eta superaleazio termoerresistentek biltzen da. Aleazio handiko material batzuk dituzten aleasioa, oinarrian  burdina….Dituztenak

• ISO(H) kolore grisa da eta 45 HRc eta 65 HRcarteko gogortasuna duten altzairuak ditu.

Metales en los que la civilización se ha basado

Los metales en los que la civilización se ha basado son: oro (600 a. C.), cobre (4200 a. C.), plata (4000 a. C.), plomo (3500 a. C.), titanio (1750 a. C.), hierro fundido (1500 a. C.) y mercurio (750 a. C.). De éstos, cinco se podían encontrar en su estado nativo: oro, cobre, plata, hierro (procedente de meteoritos) y mercurio.

Pilar de Delhi

El Pilar de Delhi (300 a. C.) se encuentra en la ciudad de Lal Kot. Está muy estudiado por su resistencia a la corrosión. Fue forjado mediante soldadura por calda, lo que fue una gran proeza dadas sus dimensiones. La calda (también llamada soldadura por calda o soldadura por forja) consiste en la unión de dos piezas a partir de forja. En principio, el... Continuar leyendo "Metales y procesos siderúrgicos: del Pilar de Delhi a los hornos Stückofen" »

Glosario de Componentes y Sistemas de Climatización

I. Fluidos y Plantas Centrales

Líquido Refrigerante

Es una mezcla de **hidrofluorocarburo**. Absorbe una gran cantidad de **calor** cuando pasa de estado líquido a gaseoso rápidamente y lo libera cuando está en estado líquido (al condensarse).

Planta de Tratamiento de Calefacción

Suministra el **fluido calefactor** (agua caliente o vapor a baja presión).

Planta Térmica de Refrigeración

Suministra el **fluido refrigerante** (agua fría o gas refrigerante enfriado).

II. Componentes del Ciclo Termodinámico

Compresor

El equipo **motocompresor** es por lo general de tipo **rotativo blindado**, diseñado para **trabajo intensivo**, con motor protegido con un **protector térmico** contra baja tensión... Continuar leyendo "Fundamentos y Componentes Esenciales de Sistemas de Climatización Industrial" »

Conceptos Básicos del Régimen de Flujo

1. Definición de Régimen de Flujo

El régimen de flujo se refiere a la cantidad de fluido que se mueve en un punto durante un período específico. Se puede expresar en unidades como galones por minuto (gal/min) o metros cúbicos por hora (m³/h).

2. Relación entre el Cambio de Velocidad y el Régimen de Flujo

El cambio de velocidad de un fluido está directamente relacionado con el régimen de flujo, según la ecuación: Q = V x A, donde:

• Q: Régimen de flujo
• V: Velocidad del fluido
• A: Área seccional del tubo

Esta ecuación demuestra que el régimen de flujo es directamente proporcional a la velocidad del fluido y al área de la sección transversal del tubo. Por lo tanto, a mayor velocidad y mayor diámetro... Continuar leyendo "Régimen de Flujo y Válvulas de Control: Conceptos y Aplicaciones en Procesos Industriales" »

1. Aportaciones del Cromo (Cr) y el Vanadio (V) en Aceros

• Cromo (Cr): Aporta una buena respuesta al tratamiento térmico y mejora significativamente la resistencia a la oxidación.
• Vanadio (V): Actúa como un afinador de grano, ya que evita que la austenita crezca, lo que resulta en la obtención de un grano fino.

2. La Cuerda de Piano

La cuerda de piano es un alambre que requiere un proceso específico de patenting (clasificación F142).

3. Proceso de Granallado

El granallado es un proceso económico utilizado frecuentemente en piezas de alta responsabilidad (normalmente de plomo).

Mecanismo y Beneficios

• Este proceso induce microdeformaciones para tensionar las partículas y aumentar la resistencia a la fatiga mediante una leve deformación plástica