Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Tipos de Embrague y sus Aplicaciones

Embrague Bidisco

El embrague bidisco está compuesto por dos discos. Se montan en vehículos en los cuales, debido al gran par y potencia, un único disco sería de un tamaño excesivo. De esta manera, se reducen dimensiones y se evitan problemas constructivos y de diseño.

En vehículos agrícolas, se utilizan para la transmisión de fuerza a una toma trasera. El doble embrague se acciona desde el pedal y permite conectar la toma de fuerza sin desembragar la fuerza del motor. El pedal desembraga primero la toma de fuerza y, pisando a fondo, el cambio.

Existen varios sistemas de embrague bidisco: seco con mando único, bidisco en seco para cajas de cambio automáticas y bidisco con mando separado.

Embrague Multidisco

Los... Continuar leyendo "Tipos de Embrague: Bidisco, Multidisco, Centrífugo y Electromagnético" »

PROPIETATS MECÀNIQUES

Duresa

La duresa és la propietat que tenen els materials d'oposar-se a ser ratllats o penetrats.

Elasticitat

És la capacitat que tenen els materials de tornar a la seva posició original quan desapareix la força que els mantenia estirats, per exemple, una goma elàstica. Els materials que es comporten així són elàstics.

Plasticitat

La plasticitat és la capacitat que tenen alguns materials de deformar-se permanentment sense trencar-se. És a dir, els materials queden deformats en deixar d'aplicar l'esforç. Dins dels materials plàstics es poden distingir dos tipus:

Materials Mal·leables

Materials que es poden deformar en forma de làmines. Per exemple, l'or i l'alumini.

Materials Dúctils

Materials que es poden deformar... Continuar leyendo "Propietats Mecàniques dels Materials: Duresa, Resistència i Tenacitat" »

Centrifugación: Principios y Aplicaciones

La centrifugación es un método mecánico empleado para la separación de mezclas heterogéneas. Esta separación se basa en la diferencia de densidad de los componentes, inducida por la acción de la fuerza centrífuga.

• Sólido-sólido: Aplicable a suspensiones.
• Líquido-líquido: Aplicable a emulsiones.

Es fundamental recordar que cada fase presente en la mezcla posee su propia densidad característica.

Tipos de Centrífugas

Las centrífugas se clasifican según diversos criterios:

Clasificación por Velocidad de Centrifugación

• De baja velocidad (o sobremesa).
• De alta velocidad.
• Ultracentrífuga.

Clasificación por Tipo de Rotor

• Angular o fijo.
• Flotante o basculante.
• Vertical.

Clasificación por Función

• Microcentrífugas.

Teorema de Kelvin y corolario principal

Enunciado: Sea un flujo de un fluido no viscoso, barótropo, en donde las fuerzas de masa derivan de un potencial U, y sea C(t) una curva cerrada que se mueve con el fluido. Entonces, la circulación alrededor de C(t) no depende del tiempo. Como corolario del teorema de Kelvin, si el movimiento de un fluido ideal y barótropo en presencia de fuerzas de masa derivadas de un potencial es inicialmente irrotacional, permanecerá siempre irrotacional.

Condiciones de la ecuación de Bernoulli (v²/2 + w + U = H(t))

Condiciones necesarias para la validez local de Bernoulli:

• Flujo ideal (Re >> 1).
• Flujo barótropo (relación entre gradiente de presión y entalpía: ∇p/p = ∇w, en la forma dada).
• Flujo isentrópico

Tratamientos Térmicos del Acero: Tipos y Procesos

Recocido Total

Consiste en calentar el acero a la temperatura adecuada y luego enfriarlo lentamente a lo largo del intervalo de transformación. El propósito de este tratamiento es refinar el grano, proporcionar suavidad, mejorar las propiedades eléctricas y magnéticas y, en algunos casos, mejorar la maquinabilidad.

Esferoidización

Este tratamiento mejora la maquinabilidad del acero recocido hipereutectoide. Este proceso produce una forma de carburo esferoidal.

• Métodos:
• Tiempo prolongado debajo de la línea crítica inferior.
• Calentar y enfriar alternadamente por encima o debajo de la línea crítica.
• Calentar por encima de la línea crítica y luego enfriar lentamente.

Recocido para Eliminación

Fundamentos de la Soldadura por Arco Eléctrico

Como el nombre lo sugiere, es un arco eléctrico que se establece entre las partes a soldar y un electrodo metálico. La energía eléctrica, convertida en calor, genera una temperatura en el arco cerca de 5,500 grados centígrados (10,000 °F), causando la fundición de los metales y, posteriormente, la unión.

Protección del Metal Fundido

Uno de los principales problemas en soldadura es el comportamiento de los metales ante la combinación de los agentes atmosféricos y los cambios en su temperatura. El método de proteger el metal caliente del ataque de la atmósfera (oxidación) es uno de los mayores problemas a resolver. Las técnicas desarrolladas van desde la "Protección por fundente" (*... Continuar leyendo "Soldadura por Arco Eléctrico: Proceso, Técnicas y Aplicaciones" »

XLPE: polietilè reticulat. PVC: policlorur de vinil.

Classe I: Aparell en el qual la protecció contra el xoc elèctric no recau només sobre l'aïllament principal, sinó que inclou una mesura de seguretat addicional, mitjançant la qual les parts accessibles conductores estan connectades al conductor de protecció en el cablejat fix de la instal·lació, de manera que les parts accessibles conductores no poden arribar a ser actives en el cas d'una fallada de l'aïllament principal.

Classe II: La intenció d'aquest diccionari és presentar un breu aclariment destinat als usuaris no especialitzats per poder oferir una visió una mica més clara de l'extens món de la calefacció i el control de temperatura. Els termes usats en aquest diccionari... Continuar leyendo "Guia sobre Protecció Elèctrica i Termodinàmica" »

Diferencias Clave entre Dentición Primaria y Permanente

Dentina

• En los dientes primarios, el espesor de la dentina es menor, por lo que hay menos estructura dental para proteger la pulpa.
• En los molares de piezas primarias existe un espesor de dentina mayor sobre la pared pulpar en la fosa oclusal.

Esmalte

• El esmalte de los dientes permanentes es más duro que el de los primarios.
• El esmalte de los dientes primarios es, en apariencia, mucho más blanco que el de los permanentes.
• En los primeros molares, la capa de esmalte termina en forma definida, mientras que en los permanentes la capa de esmalte se va desvaneciendo hasta llegar en forma de filo de pluma.
• La capa de esmalte es más delgada y tiene aproximadamente 1 mm de espesor.

Tamaño y Forma

• El

Soldadura TIG, MIG y por Resistencia

Soldadura TIG (GTAW)

La sigla TIG corresponde a las iniciales de las palabras inglesas "Tungsten Inert Gas", lo cual indica una soldadura en una atmósfera con gas inerte y electrodo de tungsteno. El procedimiento TIG puede ser utilizado en uniones que requieran alta calidad de soldadura y en soldaduras de metales altamente sensibles a la oxidación (tales como el titanio y el aluminio). (Ver Figura No. 7). Sin embargo, su uso más frecuente está dado en aceros resistentes al calor, aceros inoxidables y aluminio.

Este método de soldadura se caracteriza también por la ausencia de salpicaduras y escorias (lo que evita trabajos posteriores de limpieza) y por su aplicabilidad a espesores finos (desde 0,3 mm)... Continuar leyendo "Soldadura TIG, MIG y por Resistencia: Procesos y Aplicaciones" »

Clasificación de los Sonidos según el Punto de Articulación

El punto de articulación define el lugar exacto donde los órganos fonadores entran en contacto o se aproximan para producir un sonido específico:

• Posteriores o velares: Se producen si la lengua está situada en la parte posterior de la cavidad bucal, debajo del velo del paladar: /o/, /u/.
• Central: Se genera cuando la lengua está situada en el centro de la cavidad bucal: /a/.
• Bilabial: En este proceso intervienen los dos labios, el superior y el inferior: /b/, /p/, /m/.
• Labiodental: Interviene el labio inferior, sobre el que se apoyan ligeramente los dientes superiores: /f/.
• Dental: La lengua se apoya directamente en los dientes superiores: /t/, /d/.
• Interdental: La lengua sale ligeramente