Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

Engranajeen Sailkapena

Posizio Erlatiboaren Arabera

1. Transmisio-Ardatz Paraleloak: Gurpilaren gorputza zilindrikoa da, horregatik engranaje zilindrikoak ere deitzen zaie.

2. Transmisio-Elkartopakorrak: Gurpilaren gorputza konikoa da eta engranajeak konikoak direla esaten da.

3. Transmisio-Ardatz Gurutzatuak:

• a) Hipoideak: Gurpil konikoek osatzen dituzte, baina transmisio-ardatzak ez dira elkartopakorrak; ardatz arteko "a" distantziak ia ez du pinoiaren diametroa gainditzen.
• b) Hortz Helikoidalen Engranaje Zilindrikoak: Transmisio ardatzen arteko angelua edozein izan daiteke.
• c) Torloju Amaigabeak: Transmisio ardatzak normalean ortoganalak izaten dira. Pinoiak torloju forma izaten du eta diametroa argi eta garbi handiagoa duen gurpilarekin engranatzen

Velocidad de Corte

La velocidad de corte es la velocidad con que la herramienta corta la viruta, se mide en m/min. Se calcula con las siguientes fórmulas:

• Para tornos: V = (π·D·n) / 1000
• Para limadoras: V = (2·L·n) / 1000

Donde:

• V: Velocidad de corte (m/min)
• D: Diámetro de la pieza (mm)
• L: Longitud de la carrera (mm)
• n: Revoluciones por minuto (rpm)

Estudios de Taylor sobre la Velocidad de Corte

Taylor determinó las velocidades de corte óptimas para que la duración del filo de las cuchillas fuese de 20 minutos. Concluyó que:

• Un aumento de la profundidad de pasada debe ir acompañado de una reducción de la velocidad para mantener constante la duración del afilado.
• Esta reducción no es proporcional: un aumento del 50% en la profundidad se compensa

Conceptos Fundamentales de la Soldadura TIG (GTAW)

A continuación, se presenta un compendio de 44 conceptos esenciales relacionados con la técnica de Soldadura por Arco de Tungsteno y Gas (TIG o GTAW), abarcando materiales, equipos, procedimientos y control de calidad.

Materiales y Electrodos

1. Metales Férreos y No Férreos.
2. El gas de protección más común es el Argón.
3. Diámetros de electrodos intermedios: 1.6, 2, 2.4 y 3.2 mm.
4. Tipo de electrodo: “WT” o Wolframio con óxido de torio.
5. Color característico del electrodo de tungsteno puro: De color gris.

Equipamiento y Componentes de la Antorcha

6. Materiales de las toberas: De cerámica y de Pyrex.
7. Distancia recomendada entre el electrodo y la pieza: Entre 1.5 y 2 veces el diámetro del electrodo.

Averías Internas y Degradación del Aceite

En caso de avería interna, el aceite se descompone, generando gases. El envejecimiento del aceite se debe a factores como el oxígeno (que produce lodos), la temperatura (que activa la oxidación), la luz y ciertos metales como el cobre (que catalizan las reacciones de envejecimiento). Cuando el aceite se oxida, los lodos se depositan en la superficie de los arrollamientos.

El agua es el elemento más perjudicial, ya que incluso en pequeñas concentraciones (partes por millón) reduce drásticamente la rigidez dieléctrica del aceite.

Tipos de Transformadores y Sistemas de Expansión

Los transformadores pequeños son de llenado integral. Cuando el aceite se dilata, la cuba aumenta su volumen gracias... Continuar leyendo "Funcionamiento y Mantenimiento de Transformadores Eléctricos" »

Una maquina es un dispositivo capaz de disminuir el esfuerzo necesario para llevar a cabo un trabajo.

Los mecanismos son grupos de elementos mecánicos, cada uno de los cuales realiza una función determinada.

Las máquinas pueden ser simples o compuestas.

Simples: Son las que solo tiene un solo punto de apoyo.

Compuestas: Son las que están formada por 2 o más máquinas.

En una máquina simpre el trabajo realizado por las fuerzas motrices es igual al trabajo realizado por las fuerzas resistentes.

La palanca es una maquina simple que consiste en una barra rígida que puede girar en torno a un punto de apoyo.

Potencia(P)
Fuerza que se debe aplicar.

Resistencia(R) Peso que se quiere mover.

Brazo de potencia (a) Distancia entre el punto de apoyo y el... Continuar leyendo "Descubriendo la Ingeniería: Principios y Funcionamiento de las Máquinas Simples Esenciales" »

Obtención del Arrabio

La producción de arrabio se realiza principalmente a través de dos rutas:

• Ruta Integrada (Alto Horno - Convertidor LD): Produce el 75-80% del arrabio mundial.
• Ruta de Refusión (Horno de Arco Eléctrico - HAE): Utiliza 100% chatarra.

El Alto Horno

El Alto Horno requiere las siguientes materias primas: minerales de hierro (mx), coque y caliza.

Objetivo

El objetivo principal es la obtención del arrabio, que posteriormente se utilizará para la fabricación de acero.

Principales Minerales de Hierro (Mx)

• Hematita: 70% Fe
• Magnetita: 72,4% Fe
• Siderita: 48,3% Fe
• Limonita: 60-65% Fe

Función del Coque y Reacciones

Para obtener el coque, el carbón debe pasar por destilación seca (coquificación), proceso que genera gas de alto poder calorífico.... Continuar leyendo "Tecnología Siderúrgica: Producción de Arrabio, Alto Horno y Afinación del Acero (Proceso Integrado)" »

Definición de Fresado

El fresado es una operación de mecanizado por arranque de viruta en la que la velocidad de corte la genera la herramienta y no la pieza.

Movimientos Principales del Fresado

• Movimiento de corte: giro de la herramienta.
• Movimiento de avance: desplazamiento horizontal.
• Movimiento de penetración: desplazamiento vertical.

Tipos de Fresadoras

Según la posición del eje:

• Horizontal
• Vertical
• Universal

Según la forma de pasada:

• De consola o ménsula: la mesa se aproxima a la fresa.
• De bancada: la herramienta se aproxima a la pieza.

Partes de la Fresadora

• El cuerpo: rígido y capaz de soportar mucha fuerza; suele albergar los motores, engranajes y el sistema de taladrina.
• El puente: presenta una unión con el cuerpo (tipo milano).
• El conjunto

Indicaciones de las Carillas

1. Modificación del color de los dientes:
   • Tinciones por endodoncias.
   • Tinciones por tetraciclinas.
   • Fluorosis.

   Las carillas son una forma de conseguir el color que el paciente escoja.

2. Modificaciones de posición de piezas dentarias: Podemos modificar la posición de piezas dentarias mediante las carillas.
3. Modificación en la forma de piezas dentarias: Se puede remodelar piezas dentarias que presentan defectos anatómicos.
4. Modificaciones incisales y oclusales que pueden hacer cambiar una funcionalidad de una boca.
5. Modificaciones de restauraciones antiguas: Coronas antiguas y en prótesis fijas podemos modificar los frentes vestibulares y mejorar la estética.
6. Envejecimiento y desgaste fisiológico:
   • Atrición.
   • Cepillados incorrectos.

Funcións Estratéxicas do Sistema Loxístico

• Aprovisionamento: Asegúrase de que a empresa conta cos produtos necesarios para satisfacer a demanda dos clientes.
• Almacenaxe: Encárgase da custodia e conservación dos produtos ata a súa entrega, podendo ser xestionada.
• Loxística de envío: Inclúe todas as actividades relacionadas co transporte e entrega do produto ao cliente final.
• Loxística inversa: Refírese á xestión das devolucións, comprobando que os produtos devoltos cumpren coas.

Actividades Clave en Cada Fase da Loxística

Aprovisionamento

• Xeración e comprobación de ordes de compra.
• Transmisión informatizada dos pedidos aos provedores.
• Control de stock para evitar roturas de inventario.

Almacenaxe

• Recepción de mercadoría e verificación

Tipos de Deformaciones en Metales

Las deformaciones en metales se pueden clasificar en tres categorías principales:

• Deformación Elástica: Estas deformaciones son recuperables y no permanentes. Ocurren dentro de la zona de elasticidad del metal, sin superar su límite elástico.
• Deformación Plástica: Se producen cuando la tensión aplicada supera el límite elástico del metal. La forma original del elemento no se recupera. Este tipo de deformación se produce por deslizamiento (traslación de átomos) o por maclaje.
• Deformación por Fluencia: Son deformaciones lentas que ocurren después de haber superado el límite elástico, incluso reduciendo la tensión a valores menores a dicho límite. Es un proceso común en aplicaciones industriales.