Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

La Dirección

Su misión consiste en dirigir la orientación de las ruedas para tomar el trayecto deseado. Utilizamos elementos que transmitimos a través del volante.

Elementos

• Volante: Su misión es reducir el esfuerzo que el conductor aplica a las ruedas.
• Columna de dirección: Formada por 2 o 3 tramos unidos por cardán, con el fin de acoplarse y no dañar al conductor en caso de colisión.
• Caja o mecanismo de dirección: Transforma el movimiento giratorio en otro rectilíneo transversal al vehículo.
• Ruedas
• Timonería de mando

Tipos de Cajas o Mecanismos de Dirección

• Cremallera: Es la más utilizada en turismo, disminuye notablemente los esfuerzos en el volante, es suave en los giros y tiene rapidez de recuperación. Es segura y estable.
• Cremallera

Cuestionario de Mantenimiento y Componentes de Maquinaria Pesada

I. Preguntas Frecuentes sobre Mantenimiento

1. ¿A las cuántas horas de trabajo se realiza el cambio de aceite de motor a la excavadora y retroexcavadora?

   R: Cada 250 horas.

2. ¿A las cuántas horas se realiza el cambio de aceite hidráulico a la excavadora y a la retroexcavadora?

   R: Cada 500 horas.

3. Nombre 3 funciones del aceite de motor.

   R:

   • Lubricar las piezas del motor.
   • Ayuda a enfriar el motor.
   • Ayuda a limpiar el motor y evita la corrosión.

4. Nombre 3 partes del sistema de lubricación del motor.

   R:

   1. Bomba de aceite.
   2. Filtro de aceite.
   3. Recipiente de aceite (Cárter).

5. Nombre 3 partes del sistema de refrigeración del motor.

   R:

   1. Radiador.
   2. Bomba de agua.
   3. Termostato.

6. ¿Cómo se debe sopletear un filtro de

Metodología 5S: Beneficios y Aplicación

5 Beneficios Clave de la Implementación 5S

La aplicación de la metodología 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) ofrece múltiples ventajas, incluyendo:

• Mejor calidad en la producción y en el trabajo.
• Mayor durabilidad de los elementos gracias a un mantenimiento optimizado.
• Creación de un ambiente de trabajo organizado.
• Aumento de la seguridad, lo que motiva a los practicantes.
• Capacidad de reacción más rápida ante imprevistos.

Resultados de la 5S en un Centro de Formación Técnica

Al utilizar la metodología 5S en un colegio técnico, se obtienen los siguientes resultados:

• El entorno se vuelve más seguro.
• Aumenta la productividad.
• Se realizan mejor las labores de mantenimiento.
• Motiva al estudiante

El Motor de Arranque: Definición y Función

El **motor de arranque** es el encargado de realizar los primeros giros del **cigüeñal** para que el motor térmico se ponga en funcionamiento.

Mecanismo de Accionamiento por Contactor y Horquilla

Necesitamos un **motor eléctrico** cuya misión será transformar la electricidad de la batería en un giro. Una vez conseguido, será necesario transmitirlo hasta el cigüeñal mediante un piñón que engrana con la corona. Es accionado por un pulsador o una llave de contacto. Al mismo tiempo, este sistema obliga a abrir el circuito cuando el motor térmico se ha puesto en funcionamiento.

Componentes Principales del Motor de Arranque

Las partes fundamentales del motor de arranque son:

• Motor Eléctrico: Transforma

Mateado de cataforesis

Mateado cataforesis: crear una adhesión mecánica entre la pintura de origen y la siguiente. Se realiza sobre la superficie exterior e interior, a máquina o a mano. Granos recomendados: P320–P400. Los bordes y cantos se lijan a mano con scotch-brite rojo o almohadillas superfinas.

Si la pieza presenta pequeñas abolladuras, se elimina la cataforesis que rodea la zona, llegando hasta la chapa y extendiendo el lijado unos 15 mm, para que la masilla de relleno no se aplique sobre la cataforesis (lijado a máquina P220–P320; a mano, almohadillas finas o scotch rojo). Lijadora: excéntrico-rotativa de órbita pequeña y plato blando.

Lijado de pinturas viejas

Lijado de pinturas viejas: utilizar P80 o más fino si la reparación... Continuar leyendo "Lijado y mateado en cataforesis: procesos, herramientas y granos de lija" »

Procedimiento de Soldadura de Termoplásticos

1. Identificar el tipo de plástico.
2. Eliminar restos de pintura en un área de 10-15 cm.
3. Para evitar que la grieta se extienda, taladrar el inicio con una broca de 3 mm.
4. Realizar un chaflán en forma de V desde el borde hasta unos 10 mm antes de iniciarse la grieta.
5. La profundidad no debe ser superior a 2/3 del espesor del material y el ancho depende de la varilla de aportación.
6. Utilizar una fresa que corte por la parte frontal y lateral. Usar una minitaladradora de alta velocidad.
7. Montar la tobera de puntear.
8. Ajustar la temperatura del soldador en función de la boquilla.
9. Dejar el soldador en funcionamiento al menos 5 minutos para que alcance la temperatura.
10. Los dos extremos de la unión deben estar bien alineados

Clasificación de los Motores Térmicos

• Motor de combustión externa: El calor desprendido al quemar el combustible es transmitido a un fluido intermedio, que produce energía mecánica por medio de un sistema rotativo.
• Motor de combustión interna: La combustión se produce en una cámara interna del motor, y son los gases generados en esa combustión los que producen el movimiento de los mecanismos de expansión.

Sistemas de Encendido

• Encendido por chispa: Requiere un sistema de encendido para generar en la cámara de combustión una chispa mediante una bujía, iniciando así la combustión.
• Encendido por compresión: Utiliza la alta temperatura y presión obtenidas al comprimir el aire del cilindro para hacer explotar una mezcla de aire y combustible.

Profilaxis de Caries

Sobre la Placa Bacteriana

La placa bacteriana se puede mineralizar formando sarro. Se clasifica en:

• Supragingival: más amarillenta y blanda, genera caries.
• Subgingival: más marrón y dura, causa enfermedades periodontales.

Usaremos diversos métodos para su control, tanto físicos como químicos.

Métodos Mecánicos

• Cepillo de dientes: con las cerdas alineadas, preferentemente sintéticas, de punta redondeada y de dureza media.
• Técnicas de cepillado:
  • Vertical: 45º en la cara vestibular contra la zona de la encía, movimientos verticales encía/oclusal. Realizar al menos 6 barridos por cara, ser metódicos en el proceso de barrido, considerando diferentes caras y direcciones. Cuando todos los restos estén en oclusal, barreremos

Introducción al Sistema de Suspensión Vehicular

La suspensión consiste en interponer entre el chasis-carrocería y las ruedas elementos capaces de absorber las irregularidades del pavimento.

Misión Principal de la Suspensión

Su misión es evitar que las incidencias de la carretera se transmitan a los órganos del vehículo y asegurar que se mantenga el contacto del neumático con el pavimento. Esto se realiza con el fin de:

• Proteger a los ocupantes y al vehículo.
• Mejorar el funcionamiento de la dirección.
• Contribuir a la seguridad activa.

Elementos Constituyentes de la Suspensión

Elementos Elásticos (Resortes)

Los elementos elásticos son fundamentales para almacenar la energía de las irregularidades. Incluyen:

• Muelles (Resortes helicoidales)