Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

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Fundamentos de la Mecánica de Fluidos y Sistemas Hidráulicos/Neumáticos en Ingeniería

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Propiedades Fundamentales de los Fluidos

Densidad

La densidad es el cociente entre la masa y el volumen que ocupa un cuerpo, es decir, la masa por unidad de volumen. Su fórmula es: $d = m/V$.

Cavitación

Fenómeno que ocurre cuando la presión en un punto del fluido es menor o igual a la presión de vapor. El líquido se transforma en vapor, formando burbujas (bolas de vapor) que, al moverse a zonas de mayor presión, colapsan y se convierten de nuevo en líquido.

Viscosidad

Representa el frotamiento interior (resistencia al flujo) entre las moléculas de un fluido. Si un fluido circula fácilmente, tiene viscosidad baja; si circula con dificultad, tiene viscosidad alta.

Índice de Viscosidad (IV)

Indica la variación de la viscosidad con la temperatura.... Continuar leyendo "Fundamentos de la Mecánica de Fluidos y Sistemas Hidráulicos/Neumáticos en Ingeniería" »

Clasificación de Grados de Alarma y Etapas de Desarrollo de Incendios

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Clasificación de los Grados de Alarma

Los sistemas de seguridad se categorizan según su nivel de riesgo y conectividad:

  • Grado 1 (Bajo riesgo): Sistemas dotados de señalización acústica que no requieren conexión a una central de alarmas o centro de control.
  • Grado 2 (Riesgo bajo a medio): Destinado a viviendas, pequeños establecimientos, comercios e industrias que pretenden conectarse a una central de alarmas o centro de control.
  • Grado 3 (Riesgo medio/alto): Orientado a establecimientos obligados a disponer de medidas de seguridad, así como instalaciones comerciales o industriales que, por su actividad o circunstancias, requieren conexión obligatoria a una central de alarmas o centro de control.
  • Grado 4 (Alto riesgo): Reservado para infraestructuras
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Técnicas de Corte, Maquinaria y Utensilios Esenciales en la Cocina Profesional

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Técnicas de Corte de la Patata

  • Española: 6-7 cm de largo, 1x1 cm de ancho.
  • Bastón: 3-4 cm de largo, 5x5 mm de ancho.
  • Cerilla: 3 cm de largo, 3x3 mm de ancho.
  • Paja: * cm de largo, 1x1 mm de ancho.

Técnicas de Corte de las Verduras

  • Chifonada: Corte fino para hortalizas de hojas.
  • Juliana: Corte en bastoncitos de 5 cm de largo x 1 mm de ancho.
  • Jardinera: Corte en bastoncitos de 5 cm de largo x 5 mm de ancho.
  • Paisana o Mirepoix: Corte en cuadrados de 2x2 cm.
  • Brunoise: Corte de hortalizas en cuadrados de 1 mm x 3 mm.
  • Emincé: Corte en rodajas de entre 1 mm y 1 cm de ancho dependiendo de la hortaliza.
  • Vichy: Corte en rodajas para hortalizas redondas. Ejemplo: zanahoria.
  • Torneado: Corte destinado a embellecer.

Maquinaria Fría para Cocina Profesional

Cámara

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Funcionament i característiques de les bateries de plom

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Nombre de plaques i configuració dels tassons

Dins de cada tassó, tenim un nombre més alt de plaques negatives i un nombre menor de plaques positives (+). Això és perquè, al reaccionar, les plaques positives a cada costat en tenen una de negativa (-) i així poden reaccionar correctament. Per exemple, una configuració de 4- i 3+ en un tassó genera aproximadament 2,1 V; per tant, 2 V per tassó multiplicat per 6 tassons resulta en una bateria de 12,6 V.

Tensió de gasificació i seguretat

La tensió de gasificació pot ocórrer quan carreguem una bateria. Quan se supera el voltatge de càrrega recomanat, durant el procés, la bateria augmenta la seva temperatura i l'electròlit es pot començar a evaporar. La bateria disposa de vàlvules

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Fundamentos y Aplicaciones de la Voladura Controlada en Proyectos de Ingeniería Minera

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Principios de la Voladura Controlada

En la voladura controlada, el espaciamiento (E) entre taladros debe ser menor que el de la voladura convencional. El espaciamiento depende del tipo de roca y del diámetro de la perforación. Los taladros deben perforarse paralelos y en un mismo corte.

Comparativa: Voladura Convencional vs. Controlada

Voladura Controlada

  • Espaciamiento (E): 0,5 a 0,8 veces el Burden (B).
  • Carga explosiva: Se distribuye a lo largo de todo el tiro.
  • Explosivo: Baja potencia y baja velocidad de detonación.

Voladura Convencional

  • Espaciamiento (E): 1,3 a 1,5 veces el Burden (B).
  • Acoplamiento máximo: 1,2 a 1.
  • Carga explosiva: Ocupa aproximadamente 2/3 del largo del taladro.
  • Explosivo: Mayor potencia.

Usos de la Voladura Controlada

Se utiliza... Continuar leyendo "Fundamentos y Aplicaciones de la Voladura Controlada en Proyectos de Ingeniería Minera" »

Componentes Esenciales de Calderas Industriales: Seguridad, Alimentación, Limpieza y Control

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Componentes Esenciales de Calderas Industriales

Accesorios de Observación

  • Indicadores de presión: Toda caldera deberá estar provista de uno o más manómetros (figura 3), que se conectarán a la cámara de vapor de la caldera mediante un tubo que forme un sello de agua.
  • Analizadores de gases: Son aparatos que sirven para controlar la calidad de la combustión dentro del hogar, a través del análisis de los gases que salen por la chimenea (figura 4).
  • Indicadores de temperatura: Son instrumentos destinados a medir la temperatura, ya sea del agua de alimentación, del vapor, de los gases de la combustión, del petróleo, etc.

Accesorios de Seguridad

  • Válvulas de seguridad: Tienen por objeto dar salida al vapor de la caldera cuando ésta sobrepasa
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Transformación Capilar Temporal: Estilismo y Ciencia del Cabello

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Transformación Capilar Temporal: Métodos y Fundamentos Científicos

Los cambios de forma o transformaciones temporales del cabello son aquellos cuya duración es corta o variable. También dependen del tipo de cabello y del cosmético utilizado.

Métodos para el Cambio de Forma del Cabello Húmedo

El cambio de forma del cabello húmedo se puede realizar de varias maneras:

  • Enrollando el pelo en moldes como bigudíes y rulos.
  • Enrollando mechas sobre sí mismas que se sujetan con una pinza (“sortijilla”).
  • Enrollando el cabello ondulado o rizado alrededor de la cabeza para alisarlo.
  • Nuevas técnicas, combinándolas con las anteriores, que permiten cambiar las formas con un cepillo o un peine a la vez que se va secando con el secador de mano (conocido
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Fundamentos de Bombas: NPSH, Cavitación, Tipos y Componentes Esenciales

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Conceptos Clave: NPSH (Net Positive Suction Head)

NPSH Disponible (NPSHd)

Es una característica del sistema en el que opera la bomba. Representa la presión absoluta disponible en la brida de succión de la bomba, por encima de la presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo. Depende de la instalación.

NPSH Requerido (NPSHr)

Es el valor mínimo de presión absoluta requerido en la entrada del rodete (un punto específico dentro de la bomba) para evitar que el fluido entre en cavitación. Es una característica intrínseca de la bomba, proporcionada por el fabricante y varía con el caudal.

Modificación del NPSH Disponible

Se puede aumentar el NPSHd mediante las siguientes acciones:

  • Reducir la altura geométrica de succión (bajar la
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Bloque Motor y Cilindros: Componentes, Tipos, Fabricación y Mantenimiento

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Bloque Motor: Estructura y Función

El bloque motor es el esqueleto que sustenta todas las piezas y mecanismos necesarios para el funcionamiento del motor. Las principales propiedades que lo caracterizan son la solidez y la resistencia a las torsiones debidas al giro del cigüeñal.

Tipos de Motor Según la Disposición de los Cilindros

  • En línea
  • En V
  • En W
  • Horizontalmente opuestos (Bóxer)

Características del Bloque Motor

  • Rigidez y resistencia estructural
  • Resistencia al desgaste
  • Capacidad de evacuar el calor
  • Resistencia a la corrosión

Fabricación del Bloque Motor

Se utilizan metales como la fundición gris, añadiéndole grafito y aleaciones de cromo, níquel, molibdeno y, en la actualidad, aluminio y magnesio. La bancada, situada en la parte inferior

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Fundamentos de la Conformación Metálica: Procesos de Forja, Laminación y Recalcado

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I. Procesos de Forja y Martinetes

1. Definición de Forja y sus Efectos

¿Qué es la forja y qué provoca?

La forja es un procedimiento de conformación por deformación plástica en el que, además de los esfuerzos exteriores, se emplea energía térmica; es decir, es un procedimiento de trabajo en caliente.

La acción combinada de energía mecánica y calorífica provoca cambios muy acusados de sección y crea una macroestructura fibrosa.

2. Efectos de la Forja en el Metal

  • Eliminación de defectos internos: El aplastamiento de la masa del metal produce el cierre de las cavidades internas, cuyas paredes, si no están oxidadas, se unen íntimamente, quedando perfectamente soldadas.
  • Afinado del grano: Depende de la temperatura de trabajo y de la velocidad
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