Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

Tecnologías Aplicadas al Proceso de Producción

Control Numérico (Tecnología de Máquinas)

Permite el control de las máquinas mediante programas de ordenador.

Sistemas de Identificación Automatizados (AIS) e Identificación por Radiofrecuencia (RFID)

Permiten transformar los datos a una forma electrónica a través de códigos de barras, teclados, frecuencias de radio o caracteres ópticos.

Control de Procesos

Se utiliza la TI para vigilar el proceso físico (nivel de humedad, temperatura, presiones, …).

Sistemas de Visión

Combinación de cámaras de vídeo y ordenadores utilizadas para funciones de inspección.

Vehículos Guiados por Ordenador

Se utilizan para mover componentes, submontajes, … de un lugar a otro de la instalación mediante... Continuar leyendo "Tecnologías Clave en los Procesos de Producción" »

Efectos del Calor en la Zona Afectada Térmicamente (ZAT) de Soldaduras

El crecimiento del tamaño de grano en las ZAT de las soldaduras ocurre preferentemente cuando las temperaturas alcanzadas y los tiempos de permanencia a temperatura elevada son mayores. Este fenómeno se ve extraordinariamente favorecido por la puesta en solución y la coalescencia de segundas fases precipitadas. La ZAT se transforma durante el enfriamiento en una estructura ferrítico-perlítica, donde la perlita, parcialmente disuelta durante el calentamiento, se encuentra formando racimos o glóbulos.

La transformación de la austenita en ferrita y perlita ocurre con normalidad por nucleación y crecimiento, resultando en una estructura final comparable con el metal base,... Continuar leyendo "Efectos Térmicos y Defectos en Soldaduras: ZAT y Soluciones" »

Fresado de Alto Rendimiento y Alto Avance

El fresado de alto rendimiento es un proceso avanzado que se fundamenta en los siguientes pilares:

• Profundidades de corte reducidas.
• Alto avance.
• Alta velocidad.

Este método es muy recomendable para el trabajo con grandes voladizos de herramienta y/o paredes delgadas de pieza.

Herramientas utilizadas en fresado de alto avance

Estas herramientas se caracterizan por tener un ángulo de posición pequeño, lo que hace que los esfuerzos de corte se desvíen principalmente en dirección del eje de la fresadora, donde existe una gran rigidez. Por tanto, los esfuerzos radiales —responsables en gran medida de las vibraciones del mecanizado— son pequeños, lo que permite aplicar grandes avances.

*Nota: El ángulo

Clasificación de Vehículos por Categoría

• Categorías: L, M, N, O.

Componentes Clave de la Transmisión

Árboles de Transmisión

Son los encargados de transmitir el movimiento del motor longitudinal y transversalmente. Son dos tipos principales: el árbol longitudinal y los palieres.

Juntas de Transmisión

Unen los distintos elementos de la transmisión. Son de dos tipos: homocinéticas o universales.

Tipos de Motores

Los motores pueden ser transversales o longitudinales.

Sistemas de Tracción

Tracción Delantera (FWD)

El motor, la caja de cambios y el grupo diferencial están agrupados formando una sola unidad.

Características de la Tracción Delantera

• Eje delantero directriz y motriz.
• Parte delantera más reducida.
• El eje delantero es mayor que el trasero.

Equipos de Oxigenoterapia

Componentes para la administración de oxígeno:

Manómetro

Para medir la presión a la que se encuentra el oxígeno dentro de la botella.

Manorreductor

Para establecer la presión a la que queremos que salga el oxígeno.

Caudalímetro

Para establecer los litros de oxígeno por minuto que queremos administrar. Estos sistemas reducen la presión desde la fuente de oxígeno hasta su suministro y regulan el caudal de oxígeno que se suministra al paciente. Los equipos de las ambulancias deben poder administrar un flujo de entre 2 y 15 litros por minuto.

Humidificador

Para añadir agua al oxígeno antes de su administración.

Respirador

Equipo electromédico que proporciona ventilación mecánica y oxigenoterapia a las personas que... Continuar leyendo "Equipamiento Médico Esencial en Ambulancias: Funciones y Usos" »

Sistemas de Depuración en Edificaciones Aisladas y Pequeños Núcleos

Los sistemas de depuración se clasifican según el tipo de edificación y la tecnología utilizada:

1. Sistema de depuración para edificaciones aisladas.
2. Sistema de depuración para agrupaciones de edificios.
3. Sistema de depuración mediante equipos compactos.
4. Sistema de depuración mediante equipos no compactos.

Tipos de Tratamientos de Aguas Residuales

• Tratamientos Blandos: Incluyen filtros de arena (prácticamente en desuso), el lagunaje, los filtros verdes y los lechos de turba.
• Tratamientos Duros: Consisten en plantas equipadas con elementos electromecánicos que favorecen el desarrollo artificial en condiciones óptimas para el desarrollo de una microfauna mediante cultivos

Torno: partes, operaciones y parámetros de corte

A continuación se presenta una descripción corregida y organizada de las partes principales del torno, las herramientas y las operaciones básicas del torneado, así como los parámetros de corte más importantes.

Bancada

Bancada: es la estructura que soporta los elementos del torno. Es el soporte de las guías prismáticas en forma de V, del cabezal del motor y del cabezal móvil. Es un elemento muy robusto.

Cabezal del motor o fijo

Cabezal del motor o fijo: está unido a la bancada y acciona el motor del torno y las cajas de velocidades.

Componentes

Componentes: motor eléctrico del torno, caja de velocidades del husillo principal y de cilindrar, y husillo o eje principal.

Cabezal móvil

Cabezal

Corregidas

• El efecto de Hjulstrom señala que una vez levantados los sedimentos más finos, permanecerán en suspensión hasta que la distancia entre la partícula y el fondo se aproxime a la mitad de su diámetro.
• Efecto de Hjulstrom: Las partículas más pequeñas que arenas finas son difíciles de erosionar. Tales partículas finas, debido a su cohesión, tienden a permanecer juntas, es el responsable de la conservación de láminas de arcilla delicado en depósitos mareales.
• Un flujo supercrítico, produce mejor clasificación que un flujo tranquilo.
• Un flujo con un Froude menor que la unidad está relacionado con un flujo tranquilo o subcrítico. Si el Froude es mayor que la unidad se tratará de un flujo rápido o supercrítico.
• Al aumentar

Soldabilidad de Metales y Factores Influyentes

La soldabilidad es la capacidad que poseen los metales, de la misma o diferente naturaleza, para ser unidos de forma permanente mediante procesos de soldadura, sin presentar transformaciones estructurales o físico-químicas perjudiciales, tensiones, deformaciones o defectos.

Factores que Influyen en la Soldabilidad:

• El proceso de soldadura (tipo, régimen de soldadura, etc.).
• La naturaleza del metal base antes de ser soldado.
• Los elementos de aleación que se introducen durante el proceso.
• La velocidad de enfriamiento (energía suministrada y precalentamiento).
• El espesor del metal base y el tipo de unión soldada.
• Las características térmicas del metal base.

Variables del Proceso de Soldeo por Resistencia