Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Formación Profesional

Embragues con Volante Bimasa

En los conjuntos de embragues con volante convencional y discos de fricción con amortiguador de torsión, en el régimen de ralentí, dichas oscilaciones se transmiten en su mayor parte sin filtrar a la transmisión. En términos generales, puede decirse que un volante de inercia convencional amortigua más intensamente las oscilaciones del motor; sin embargo, las oscilaciones residuales se transmiten completas al cambio de marchas, lo cual se manifiesta especialmente a regímenes bajos en forma de **vibraciones** y **sonoridad**. Por este motivo, los vehículos actuales equipan **volantes de doble masa o bimasa**. Este tipo de volante filtra las **oscilaciones torsionales** con su sistema integrado de **resortes... Continuar leyendo "Tecnologías de Embrague y Transmisión Automotriz: Volante Bimasa, Bidisco y Convertidor de Par" »

Ventajas y desventajas del aire comprimido

Ventajas:

• Circuitos sencillos y de fácil instalación.
• Elementos constituyentes baratos.
• Ausencia de peligro por inflamabilidad.
• Fácil transformación de la energía neumática a hidráulica, mecánica, etc.
• Seguridad aunque se produzcan escapes.
• Fácilmente almacenable y transportable a largas distancias.

Desventajas:

• Elevado coste de los generadores de aire comprimido.
• Limitaciones en las velocidades y esfuerzos posibles en los accionadores.
• Elevado ruido en los escapes de aire.
• Elevado nivel de ruido y de vibraciones en los compresores.
• Necesidad de acondicionar el aire antes de emplearlo como energía.
• Falta de precisión en los actuadores.

Componentes de un sistema de aire comprimido

Filtros de aire comprimido

Detienen... Continuar leyendo "Guía completa del aire comprimido: ventajas, componentes y aplicaciones" »

1: Captador solar plano 2: Hidrobomba 3: Vaso de expansión 4: Acumulador de ACS 5: Sistema de control 6: Sistema auxiliar o de energía de apoyo 7: Salida ACS, suministro directo desde el acumulador (agua calentada solamente con energía térmica solar) 8: Salida ACS, con sistema de apoyo (calienta agua procedente del acumulador hasta alcanzar la temperatura de servicio) 9: Sistema de protección contra sobrecalentamientos (disipador de calor)---1. Incandescentes a. No halógenas b. Halógenas 2. De descarga a. Fluorescentes tubulares b. Fluorescentes compactas c. Vapor de mercurio a alta presión d. Luz mezcla e. Halogenuros metálicos f. Halogenuros metálicos cerámicos g. Vapor de sodio a baja presión h. Vapor de sodio a alta presión... Continuar leyendo "Tipos de captadores solares y su funcionamiento" »

Propietats Mecàniques dels Materials

Duresa

Podem definir la duresa com la resistència que ofereix un cos a ser penetrat per altres.

Tenacitat

És la quantitat d'energia que un material és capaç d'absorbir fins a trencar-se.

Fragilitat

És el contrari de la tenacitat. Són aquells materials que no poden absorbir molta energia, són fràgils.

Resiliència

És la resistència al xoc o l'energia absorbida per superfície per aconseguir la ruptura a l'impacte.

Fatiga

És la ruptura per càrregues dinàmiques cícliques.

Elasticitat

És la propietat general dels cossos sòlids de recobrar totalment o parcialment la seva extensió i forma original.

Plasticitat

És el canvi d'extensió i forma que adquireix caràcter irreversible, fins i tot quan cedeix l'acció... Continuar leyendo "Propietats dels Materials i Instruments de Mesura Industrial" »

1. Componentes del equipo de soldadura

¿Cómo se logra la intensidad de corriente necesaria para el soldeo?

El grupo de soldadura se compone principalmente de la mordaza de masa y la pinza porta electrodo. Para el proceso, se requieren valores de tensión inferiores a los suministrados por la red (ya sea doméstica de 220V o industrial trifásica de 400V). Por el contrario, se precisan intensidades superiores a las que ofrece la línea de alimentación convencional.

2. Placa característica de los grupos de soldadura

Parámetros técnicos fundamentales

• Tensión de vacío: Es la tensión necesaria para cebar el arco al inicio de la soldadura; este valor es superior a la tensión requerida para mantener el arco estable.
• Factor de marcha: Indica las

Procesos de Refinación del Petróleo Crudo

El proceso de refinación consiste en **fraccionar y transformar el petróleo crudo** en derivados comerciales. Para ello, se calienta el crudo hasta que alcanza la temperatura de ebullición, lo que permite separar las cadenas de hidrocarburos. De esta manera, se pueden separar los **hidrocarburos livianos de los pesados**. Posteriormente, estos pueden craquearse mediante procesos térmicos o catalíticos para obtener productos de mayor valor comercial.

Destilación Fraccionada

La **destilación fraccionada** se lleva a cabo en un horno que calienta el hidrocarburo a una temperatura aproximada de 370 °C. Luego, el crudo caliente se transporta a una torre de fraccionamiento, un cilindro vertical con... Continuar leyendo "Procesos de Refinación del Petróleo Crudo: Destilación, Índices de Calidad y Tensión de Vapor" »

1. Sensores: La Base de la Medición

El sensor es el elemento clave capaz de transformar una magnitud que se desea controlar en otra que es más fácil de tratar por un sistema de control. Los sensores que podemos utilizar incluyen:

• Sensor de presencia
• Sensor de temperatura
• Sensor de luminosidad
• Sensor de presión

2. Detectores de Posición y Proximidad

Cuando es necesario conocer la presencia o ausencia de un objeto, utilizaremos los detectores de posición o proximidad. Destacan los siguientes tipos:

Tipos de Detectores

• Final de carrera: Interruptores accionados por un órgano móvil de una máquina.
• Detector de proximidad inductivo: Utiliza un campo magnético para reaccionar frente al objeto a detectar. Solo permite la detección de objetos metálicos.

Circuito de mando a tensiones reducidas

Existen contactores que, si bien pueden controlar la carga de potencia para tensiones de 230 o 400 V, tienen sus bobinas diseñadas, por seguridad, para trabajar a tensiones reducidas de 24 o 48 V, en corriente alterna o corriente continua. En estas ocasiones, el circuito de mando debe estar conectado a un transformador reductor de tensión en el primer caso, y a una fuente de alimentación en el segundo.

Conexión y tipos de alimentación

Dependiendo del tipo de bobina se utilizará:

• Un transformador reductor para bobinas en corriente alterna (24 V AC, 48 V AC).
• Una fuente de alimentación estabilizada para bobinas en corriente continua (24 V DC, 48 V DC).

Señalización del estado de los contactores

En muchas... Continuar leyendo "Circuitos de mando a tensiones reducidas y señalización de contactores para arranque seguro de motores" »

Transductores de iluminación

• Resistencias LDR o fotorresistencias: Son resistencias variables con la luz. Cuanta más intensidad de luz incide en la superficie de la LDR, menor será su resistencia.
• Fotodiodos: Son diodos que al recibir luz generan una corriente eléctrica (cuando no hay luz se comportan como un diodo normal).
• Fototransistor: Son transistores que al recibir luz en la base permiten la circulación eléctrica desde el colector al emisor.

Transductores de velocidad

• Sensores inductivos: Idénticos a los vistos anteriormente, unidos a un contador, que analiza cuántas señales se producen en un segundo.
• Sensores ópticos: De forma similar a los sensores de posición, un emisor y un receptor están separados por una rueda perforada que

Defectos de Fundición

Rechupe

Consiste en una cavidad en forma de embudo o cono, situada en la zona de la pieza que solidifica en último lugar. En moldes cerrados, cuando la superficie de la pieza solidifica antes que el núcleo de la misma, se origina un rechupe interno.

Microrechupe

Como consecuencia de la solidificación interdendrítica, se originan cavidades muy pequeñas no oxidadas, que sueldan bien mediante forja.

Grietas

Cuando se impide la contracción del metal durante la solidificación, se producen tensiones internas capaces de originar grietas o microgrietas que afectan al comportamiento del material. Se clasifican en:

• Superficiales: Se originan por la concentración de tensiones en la zona periférica o externa de la pieza. Son poco