Chuletas y apuntes de Diseño e Ingeniería de Primaria

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Fundamentos del Estudio Técnico para Proyectos Exitosos

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¿Qué es el Estudio Técnico?

Es aquel que presenta la determinación del tamaño óptimo de la planta, la localización óptima de la planta, la ingeniería del proyecto y el análisis organizativo, administrativo y legal.

Objetivo del Estudio Técnico

Su objetivo es llegar a determinar la función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien o servicio deseado.

Componentes del Estudio Técnico

Los componentes del estudio técnico son:

  • Análisis y determinación de la localización óptima del proyecto.
  • Análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto.
  • Análisis de la disponibilidad y el costo de los suministros e insumos.
  • Identificación y descripción del proceso.
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Fundamentos y Evolución Histórica de la Gestión de Calidad Total (TQM)

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Evolución Histórica y Conceptual de la Gestión de Calidad

Orígenes Antiguos y Precursores

  • Fenicios, Egipcios, Mayas: Habían establecido leyes, normas y controles de calidad de los productos.
  • Código de Hammurabi: Decretaba la muerte del albañil si la casa se derrumbaba y causaba la muerte del dueño.
  • Visigodos (500-700 a. C.): Implementaron el pago de seguro a la familia del paciente antes de iniciar un tratamiento.

Pioneros de la Calidad Moderna

  • Florence Nightingale: Estableció las bases para programas de garantía de calidad, al proponer un formato uniforme para recolectar y evaluar la información.
  • Lee y Jones (1953): Publicaron fundamentos para la buena atención médica. Establecieron una declaración inflexible de normas profesionales
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Optimización del Control Interno y Gestión de Costos en Inventarios Empresariales

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Capítulo 18: Control Administrativo de Inventarios

Establecimiento de Procedimientos Efectivos y Minimización de Costos

El control administrativo implica el establecimiento de procedimientos efectivos de control interno para todos los inventarios y el uso de técnicas para mantener al mínimo el costo de los mismos.

Procedimiento del Control Interno de Inventarios

Una regla fundamental de administración es que, por lo menos, dos personas deben participar en las operaciones relacionadas con los materiales: uno manejando los materiales y otro llevando los registros. El propósito de esta separación de tareas es reducir y evitar los errores, fraudes y robos. Para lograr esta segregación, se deben contar con locales de almacenamiento centralizados.... Continuar leyendo "Optimización del Control Interno y Gestión de Costos en Inventarios Empresariales" »

Metodología Integral para la Evaluación y Mitigación de Riesgos Geológicos y Ambientales

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Definiciones Fundamentales en la Gestión de Riesgos

Riesgo

Todo proceso que puede causar algún daño a los seres humanos, al medioambiente o provocar pérdidas económicas.

Tipos de Riesgos

Se clasifican por sus causas: naturales o antrópicas (humanas), naturales o tecnológicos. Se habla de riesgos inducidos cuando se trata de riesgos naturales que se potencian por la acción humana.

Componentes y Factores de Riesgo

Los factores de riesgo son las circunstancias que influyen para que un evento peligroso se produzca y cause daño. Los componentes principales son:

  1. Peligrosidad (Amenaza)

    Probabilidad de que ocurra un suceso determinado que puede ocasionar un daño, dentro de un periodo y espacio concreto.

  2. Exposición o Valor

    Total de personas o bienes

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Acta de Replanteo, Pagos y Revisiones de Precios en Contratos de Obra

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Acta de Replanteo e Inicio de Obra

El Acta de Replanteo (AR) es la fijación de un plazo para que comience la obra. En el contrato se fija la fecha para que las dos partes (promotor y constructor) firmen el Acta de Comprobación del Replanteo e Inicio de Obra. La fecha oficial de inicio de las obras suele marcarse al día siguiente de la firma del AR. En el AR, ambas partes hacen constar si existen impedimentos para dar comienzo a la ejecución de las obras y se ordena el inicio de las mismas.

Si no hay ningún impedimento, el AR será condicionada. Por otra parte, si existe algún condicionante que es difícil de resolver, el AR será negativa. En este último caso, no se inician las obras y ambas partes deben fijar un plazo máximo para la... Continuar leyendo "Acta de Replanteo, Pagos y Revisiones de Precios en Contratos de Obra" »

Tuberías de Hormigón y Plástico: Tipos, Características y Usos

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Tipos y Características de Tuberías de Hormigón y Plástico

5.3. Tubos de Hormigón

Características:

  • Se usan en diámetros mayores a 600 mm (Φ > 600 mm).
  • No están normalizados; se fabrican bajo pedido.
  • Son tubos pesados y de gran espesor.
  • Resisten bien al aplastamiento.
  • El transporte es caro, por lo que es preferible fabricarlos en obra.
  • El diámetro nominal es interior.
  • Se utilizan comúnmente en drenajes transversales de carreteras, canales y ferrocarriles. Estos tubos suelen ir ligeramente armados y el agua circula en lámina libre.
  • También se emplean en colectores de agua residual.
  • La presión de prueba de los tubos de hormigón no se incrementa; es la misma que la de trabajo. Esto se debe a que una presión excesiva podría fisurar el
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Optimización de Flota: Dimensiones, Mantenimiento y Reducción de Costos

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Dimensiones de Flota y su Optimización

Para cubrir eficientemente la ruta planificada, es crucial considerar el tipo de flota y el volumen de vehículos necesarios. Esto implica:

  • Selección del vehículo más apropiado: Elegir el vehículo adecuado para las necesidades específicas de la ruta.
  • Utilización óptima de la flota: Minimizar el tiempo de inactividad de los vehículos, que representan una inversión considerable.
  • Maximizar la ocupación/carga: Asegurar que los vehículos operen a su máxima capacidad para rentabilizar el transporte.

Calidad del Servicio en la Gestión de Flotas

La calidad del servicio es fundamental y se basa en:

  • Fiabilidad: Ausencia de errores en la operación.
  • Atención rápida y responsable: Respuesta eficiente a las
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Contenedores: Tipos, Usos y Mejores Prácticas de Carga

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Contenedores

Un contenedor es una caja reutilizable de diferentes tamaños normalizados, diseñada para el transporte de carga por vía terrestre, acuática o aérea. Su uso facilita el transporte de grandes cantidades de mercancía sin necesidad de transbordar el producto en cada cambio de medio de transporte. Cumplen con la norma ISO-668 (ICB - International Container Bureau).

En los contenedores se transportan mercancías de gran tamaño y peso, como montacargas, motores y mercancía paletizada, entre otros. Están fabricados en acero, aluminio, madera contrachapada, fibra de vidrio, y su piso (de madera o bambú) debe ser antideslizante.

El contenedor es una unidad de carga generalmente de 20 o 40 pies, posee trincas internas para fijar... Continuar leyendo "Contenedores: Tipos, Usos y Mejores Prácticas de Carga" »

Proceso constructivo de una presa de gravedad

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Aligeramiento con respecto a la solución de gravedad•Mayor aprovechamiento de la resistencia del material de fábrica optimizando el volumen•Tipos de aligeramiento.
Transversal o longitudinal•Economía:
Disminución del volumen del material/Complicación de puesta en obra/Incremento de mano de obra

•    Estabilidad

 Corrección de taludes

Contribución del peso del agua

Disminución de la subpresión

•    Presa de contrafuertes formada por módulos (contrafuertes) situados de forma contigua

Factor de aligeramiento: L/a

Aligeramientos reales de un 20‐30 % respecto a presa maciza

Condiciones de estabilidad y elasticidad

•    Funcionamiento por gravedad

•    Sin transmisión lateral de carga al estribo

•    Cumplimiento de... Continuar leyendo "Proceso constructivo de una presa de gravedad" »

Maquinaria Esencial para la Producción de Áridos y Hormigón: Procesos y Equipos Clave

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Procesos de Trituración y Molienda para la Producción de Áridos

Para la producción de áridos destinados a obras públicas y edificación, es fundamental la reducción del tamaño de la roca, desde los grandes bloques obtenidos en cantera hasta los tamaños utilizables. Esta reducción se lleva a cabo mediante operaciones de trituración y molienda, a menudo combinadas con procesos de clasificación por tamaños, como el cribado o la clasificación en fluido.

Es importante destacar que, normalmente, una sola máquina de reducción de tamaño no puede generar el producto final requerido a partir del material inicial. Por ello, se emplean varias etapas (primaria, secundaria y terciaria) para lograr una reducción progresiva del tamaño.

Tipos

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