Ingenieria de proyecto

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ingenieria de proyecto conocido como tecnologia, es un conjunto de conocimientos de caracter tecnico y cientifico que permite determinar el proceso productivo para la utilizacion racional de los recursos disponibles destinados para la fabricacion de una unidad de produccion. son metodos y procedimientos que hacen mas eficientes la productividad y distribucion de productos.
consiste en seleccionar una funcion de produccion que permita racionalizar los recursos reales y financieros
construccion e instalacion
realiza una tarea combinada entre la construccion de obras fisicas y la instalacion de servicios basicos.
fabricacion de productos
actividad que ve directamente con la produccion y el desplazamiento del producto dentro de planta: 1.recepcion, 2.el almacenamiento, 3.transporte, 4.produccion y 5.expedicion del producto.
Distribucion de productos
ve con sistemas de almacenamiento y comercializacion , cuyo estudio de los diferentes mecanismos de venta permite comparar la colocacion del producto en manos del consumidor. asimismo, requiere de un buen almacenamiento para poder mantener el control de calidad y empaque, siendo la tarea de la ingenieria cumplir cabalmente con las siguientes preguntas:¿cual es la meta a alcanzar?¿con que elementos cuento para alcanzarla?¿cuales son las limitaciones para alcanzarlas?. Para llevar a cabo un buen almacenamiento se requiere de un esfuerzo especial y de una buena organizacion, siendo necesario para ello cumplir con las funciones estipuladas al ciclo productivo que consta de cuatro elementos: establecimiento de metas, desarrollo de planes de accion, ejecucion de actividades y evaluacion de hechos.
Fases de la Ingenieria
1. estudio preliminar: tareas: (1)Investigacion tecnicas preliminares y direccion adecuada de las pruebas de laboratorio, (2)Estudio de gabinete en relacion a la tecnologia y capacidad instalada de planta, localizacion preliminar del campo de accion, (3)Seleccion de procesos y metodos de produccion basados en alternativas tecnicas sobre diseño de equipos o maquinarias especificas.



2. estudio de prefactibilidad: sus alcances: (1)Se realizan estudios de metodo de produccion, tomando como base el contexto general del proyecto, (2)Se procede con la eleccion de la capacidad instalada de planta, (3)Se selecciona por lo menos una alternativa de decision del tamaño y la localizacion de planta, (4)Se efectuan estudios semidetallados de los costos de la infraestructura, equipos o maquinarias instalaciones y transportes con sus respectivos cuadros de costos.
3.
estudio de factibilidad tecnica: tareas:(1)Aplicacion de la ingenieria de diseño para la distribucion de los equipos o maquinarias dentro de planta. (2)Diseño de distribucion del terreno al interior de planta y su respectiva infraestructura de caminos, demarcacion de areas especificas de estacionamiento, depositos de materiales y almacen de herramientas, (3)Localizacion macroeconomica y microeconomica de planta para el funcionamiento del proyecto, (4) Determinacion del tamaño optimo de planta y la capacidad productiva del proyecto, (5)Se inicia con la tramitacion de la patente del producto.
Procesos de produccion
Es aquel ciclo productivo al cual se someten la materia prima o insumos para su transformacion en bienes finales con participacion de la tecnologia, la mano de obra y otros. El proceso de produccion, es un conjunto de pasos que son experimentales dentro del aparato productivo, al cual son sometidos los insumos con el objeto de obtener bienes de uso final.
Proceso productivo
Consiste en el acto de elegir en forma oportuna el proceso productivo del proyecto, el cual se inicia con el estudio analitico y continua con el juicio critico de los procesos utilizados por las empresas.
Masa critica
conocido como costo operativo, trata de la dimension del equipo, cuyas caracteristicas son las mas aptas para colocar un proyecto en posicion ventajosa en relacion a otros que por su naturaleza compite en el mercado.
no se refiere al conjunto de equipos de produccion sino a su componente principal como:
1.el horno, en un proyecto de laminados metalicos; 2.las prensas de estampado, en carroceria; 3.la rotativa, en impresiones periodicas; 4.tren de laminacion, linea de produccion de chapas; 5. concentradora, concentrados de minerales.

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