Gestión Integral y Responsabilidades del Técnico de Mantenimiento Industrial
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Funciones principales del Técnico de Mantenimiento
- Cuidar y mantener las instalaciones.
- Reparar las máquinas e instalaciones en caso de avería.
- Organizar el material de recambio.
- Modernizar máquinas e instalaciones.
- Participar en nuevos montajes.
- Mejorar y actualizar componentes de equipos.
- Hacer más rentable los aparatos.
- Seguir los trabajos realizados por empresas exteriores.
- Recepcionar máquinas e instalaciones.
- Archivar información sobre máquinas e instalaciones que estén a su cargo.
Cualidades deseables en un técnico
- Valía humana y espíritu de sacrificio.
- Buenos conocimientos teóricos y prácticos.
- Preparación continua por la evolución de los aparatos.
- Valorar el trabajo realizado.
- Asistir a cursos, seminarios y aquello que pueda incrementar su capacitación y competencia.
Definición de mantenimiento y sus 4 tipos
Se define como el conjunto de tareas realizadas para asegurar el correcto funcionamiento de las máquinas e instalaciones. Existen 4 tipos principales:
- Mantenimiento de mejora
- Mantenimiento preventivo
- Mantenimiento correctivo
- Mantenimiento predictivo
¿Cómo se denomina el mantenimiento de mejora y por qué?
Se denomina prevención de mantenimiento. Se llama así porque es el conjunto de estudios y actividades que tienden a reducir o eliminar el mantenimiento y hacer que el mantenimiento indispensable sea más sencillo.
¿Sobre qué ámbitos o aspectos puede actuar el mantenimiento de mejora?
Es fundamental actuar sobre el diseño, ya que cuanto mejor sea este, será necesario un menor mantenimiento y se asegurará un correcto funcionamiento del sistema.
¿Qué es el mantenimiento preventivo?
Es el conjunto de actividades que deben realizarse periódicamente para prevenir el desgaste y mantener los equipos e instalaciones en perfectas condiciones de uso. La frecuencia del mantenimiento preventivo depende de las partes de las máquinas.
¿Qué es el mantenimiento predictivo?
Consiste en predecir posibles averías que pueden surgir. Se consigue insertando sensores que proporcionan datos (ruidos, temperaturas, etc.) para compararlos con un rango establecido.
Diferencias entre mantenimiento preventivo y predictivo
El mantenimiento preventivo depende de las partes de las máquinas y sigue el criterio que marque el fabricante. Por otro lado, el mantenimiento predictivo se realiza de forma periódica mediante el análisis de lubricante, mediciones de temperatura y otras técnicas de diagnóstico.
Definición de mantenimiento correctivo
Son todas las actividades destinadas a reparar las averías imprevistas y especiales que quedan fuera del control del mantenimiento preventivo. Este tipo de mantenimiento es muy costoso y se pierde mucho tiempo, por lo que se intenta eliminar o minimizar.