Estrategias para la Gestión de la Cadena de Suministro y Eficiencia Operativa

Gestión de la Cadena de Suministro

La Gestión de la Cadena de Suministro es la coordinación sistémica y estratégica de las funciones de negocio tradicionales y de las tácticas entre estas funciones de negocio a nivel de empresa y a nivel de cadena de valor, con el propósito de mejorar el desempeño de largo plazo de la organización.

Medición de la Eficiencia en el Desarrollo de Nuevos Productos

Para determinar el éxito en la creación de soluciones innovadoras, podemos medir la eficiencia a través de los siguientes pilares:

• Costo de desarrollo.
• Tiempo de desarrollo.
• Calidad del diseño.

QFD (Quality Function Deployment)

El QFD es un método que se preocupa de estudiar y escuchar a los clientes para determinar las características de un producto superior. Utiliza herramientas de investigación de mercado en las que se definen las necesidades y preferencias del producto según los clientes.

Métricas Clave de Operaciones y Flujo

• Tiempo de flujo: Es el tiempo de producción o el tiempo total que una unidad (precio, trabajo, cliente) permanece en un sistema.
• Tasa de producción (Throughput): Es la tasa (unidades/tiempo) a la cual un proceso (máquina o sistema) produce bienes y servicios; se le llama también velocidad de proceso.
• Capacidad: Representa la tasa de producción máxima de un sistema.
• Tiempo de ciclo: Es el tiempo promedio que transcurre entre la producción de dos unidades consecutivas.

Productividad y Valor Agregado

La productividad es una medida corriente de qué tan bien está utilizando sus recursos (o factores de producción) un país, una industria o una unidad empresarial. Es una medida relativa y, para ser significativa, debe ser comparada. A mayor eficiencia en la transferencia de recursos en bienes y servicios, más productivos seremos y mayor será el valor agregado para los productos.

Variables de la Productividad

• Mano de obra: El aumento de la productividad es resultado de una fuerza de trabajo más saludable y más educada.
• Capital: La inversión de capital proporciona las herramientas necesarias para funcionar; con frecuencia es necesaria, pero pocas veces es un ingrediente suficiente por sí solo para incrementar la productividad.
• Administración: Es un factor de producción y un recurso económico; es responsable de asegurar que la mano de obra y el capital se usen de manera efectiva para aumentar la productividad.

Documentación de Procesos

Para una correcta ejecución industrial, se utilizan las siguientes herramientas:

• Dibujos de ensamble: Consisten en una vista ampliada o explotada del producto, mostrando sus componentes y sus relaciones.
• Diagramas de ensamble: Esquema gráfico que define cómo se integran las partes y su orden de ensamble.
• Diagramas de flujo de proceso: Indican todo lo que le sucede al producto a medida que avanza por la línea, incluyendo demoras y almacenamientos.

Selección y Estructura de Procesos

La elección del modelo productivo depende del volumen y la variedad:

• Talleres de trabajo: Producción de lotes de un gran número de trabajos donde cada uno requiere una secuencia distinta, con poca estandarización y escasa especialización.
• Estructura Batch o por lotes: Se define como un taller de trabajo estandarizado. Se suele utilizar cuando se tiene una línea relativamente estable de productos y utiliza las mismas instalaciones básicas con cambios y ajustes en las herramientas.
• Línea de ensamble: Los recursos se distribuyen y ordenan según la secuencia de fabricación del producto; se aplica cuando hay un mayor volumen de productos a fabricar y menor variedad.
• Estructura de flujo / Producción continua: Planta organizada como línea de producción donde no hay esperas, el producto avanza por una secuencia de tareas u operaciones y suelen utilizarse máquinas automatizadas.