Corrección de Preguntas de Verdadero o Falso sobre Gestión de Operaciones y Producción

Corrección de Preguntas de Verdadero o Falso sobre Gestión de Operaciones

A continuación se presentan las preguntas corregidas, con su respuesta correcta indicada en negrita.

Bloque 1: Conceptos generales de producción

1. Cuando una empresa se considera que tiene desarrollo sostenible, cuando persigue aspectos medioambientales y económicos. (F)

2. Los recursos humanos son la actividad primaria en la cadena de valor del porte, ya que las personas son clave en la creación de valor. (F)

3. El MRP es la herramienta idónea para la planificación de la producción a largo plazo. (F)

4. La configuración del proceso productivo influye en la planificación tanto de la fabricación de bienes como de la prestación de servicios. (V)

5. La distribución en planta por producto reduce los WIP simultáneos. (V)

6. Uno de los objetivos de la herramienta DFA es la estandarización de los componentes. (F)

7. En un sistema productivo por talleres abiertos, la organización de la empresa más adecuada es la descentralizada. (V)

8. Los lotes grandes disminuyen el nivel de inventario, siendo necesario fabricar más lotes. (F)

9. En el equilibrado de cadenas, el tiempo de ciclo representa el tiempo mínimo permitido en cada estación. (F)

10. En la etapa de crecimiento del ciclo de vida de un producto, la inversión en producción es más importante que la inversión en publicidad. (F)

11. En una línea de montaje, la producción diaria es directamente proporcional al tiempo de ciclo. (F)

12. Uno de los inconvenientes de la distribución en planta por proceso es la rigidez del proceso. (F)

13. El transporte por ferrocarril es algo más versátil y flexible pero algo más costoso que por carretera. (F)

14. Cuando una empresa pasa de la distribución por proceso a la distribución híbrida con células, aumenta la flexibilidad del proceso. (F)

15. En las plantas orientadas al mercado se reducen los tiempos de entrega y aumentan los costes de producción. (V)

17. La distribución de planta pertenece al ámbito de la planificación operativa. (F)

18. La ingeniería de valor se aplica en la fase de diseño y se trata de reducir el coste del producto. (V)

19. Los procesos de flujo continuo permiten un elevado volumen de producción con una estandarización alta. (V)

Bloque 2: Selección del producto, estandarización y programación

1. En la selección del producto, la principal tarea del departamento comercial es diseñar la estrategia de publicidad, ventas y distribución. (F)

2. En la selección del producto, la principal tarea del departamento de producción es la realización de prototipos. (F)

3. Uno de los objetivos de la estandarización es fabricar tamaños de lotes más pequeños y así conseguir economías de escala. (F)

4. Uno de los objetivos de las herramientas DFM es la estandarización de componentes. (V)

5. La programación hacia delante de proyectos permite tener las holguras al principio del proyecto, para poder utilizarlas en caso de desviaciones según lo planificado y no aumentar la duración del proyecto. (F)

6. En un sistema productivo continuo, la organización debe ser descentralizada para que la información fluya de arriba a abajo de forma más eficiente. (F)

7. En el MRP, las recepciones programadas son los pedidos que no pudimos entregar a tiempo en el periodo anterior. (F)

8. El tamaño de lote de los productos finales que fabricamos depende de los costes de preparación de las máquinas en las que se fabrican. (V)

9. En las distribuciones híbridas, las células de tipo nominal se caracterizan por ser agrupación física de máquina y trabajador. (F)

10. Los lotes pequeños disminuyen el nivel de inventario, siendo necesario fabricar más lotes. (V)

11. En las tareas de duración fija, la duración se calcula en función del esfuerzo y de los recursos. (F)

12. Uno de los inconvenientes de la distribución en planta por producto es la minimización de la manipulación de materiales o trabajo en curso (WIP) por parte de los operarios. (F)

13. Las plantas orientadas al proceso se caracterizan porque en la planta se fabrica la mayor parte de los productos de la empresa. (F)

14. El desarrollo de horas extra en la organización no implica inversión y evita sobreutilización. (F)

14. Los costes indirectos de un proyecto dependen de su duración más que de la propia duración de las actividades. (V)

15. El modelo de creación de negocio es un proceso que implica un largo número de decisiones que se toman y llevan a cabo durante el proceso de desarrollo. (V)

16. La distribución en planta por producto tiene como problema los cuellos de botella generados cuando una operación tiene duración mayor que las siguientes. (V)

Bloque 3: DFM, competencias, costes y tipos de planta

1. El DFM tiene como objetivo disminuir el número de piezas que forman un producto. (V)

2. El DFM tiene como objetivo estandarizar el tipo de piezas que forman un producto. (V)

3. El DFM tiene como objetivo reducir el tiempo muerto de las máquinas en el proceso de producción. (F)

4. El modelo de construcción de la competencia se basa en I+D. (V)

5. El modelo de construcción de la competencia se aplica sobre productos estandarizados. (F)

6. El modelo de construcción de la competencia se basa en el ahorro de costes de fabricación. (F)

7. La intensidad de capital es mayor en un sistema productivo por lotes que en línea. (F)

8. La homogeneidad del proceso es mayor en un sistema productivo por lotes que en línea. (F)

9. El tamaño del lote es mayor en un sistema productivo en línea. (V)

10. Un sistema por lotes requiere mayor inversión inicial que uno en línea. (F)

11. El coste unitario de producción es mayor en un sistema por lotes que en línea. (V)

12. Una planta orientada al mercado tiene menores costes de producción que una orientada al producto. (F)

13. Una planta orientada al proceso fabrica todos los productos del mercado en la que se está establecido. (F)

14. Una planta orientada al producto fabrica todos los productos del mercado en la que se está establecido. (F)

15. El factor principal en la localización de tiendas minoristas es el mercado al que está dirigido. (V)

16. El aspecto más importante en la distribución en planta por proceso es la secuencia de operaciones. (F)

17. El aspecto más importante en la distribución en planta por producto es la secuencia de operaciones. (V)

18. El aspecto más importante en la distribución en planta por proceso es la disposición relativa de los departamentos. (V)