Clasificación y componentes de cuadros eléctricos: manual técnico

1. Clasificación de los Cuadros Eléctricos

• Cuadros metálicos: Fabricados en chapa de acero soldada, con forma de cofre estanco o armarios.
• Cuadros aislantes: Construidos en poliéster con fibra de vidrio; pueden ser tipo cofre o armarios de fijación mural, empotrados o de superficie.
• Montaje funcional: Consiste en formar el cuadro o armario mediante múltiples módulos individuales denominados unidades funcionales.
• Cuadros modulares: Cuentan con una sola unidad funcional, sin posibilidad de expansión interna o externa.
• Cuadros multimodulares: Permiten ampliar y acoplar otros módulos del mismo tipo.
• Cuadros enchufables: Utilizan unidades funcionales extraíbles que permiten la conexión y desconexión del cuadro principal incluso bajo tensión. Son ideales para sectores que requieren reposición inmediata.

2. Aplicación de las Envolventes

Se clasifican principalmente en dos grupos:

• Cuadro de distribución: Aloja elementos de protección y distribución para instalaciones domésticas o industriales. Puede configurarse como cuadro general, secundario o terminal.
• Cubrebornes y cajas de abonado: Utilizados en instalaciones de baja potencia para alojar interruptores o protecciones de equipos domésticos.
• Armarios: Empleados en instalaciones industriales, generalmente situados sobre el suelo.
• Cuadros de máquina o automatismos: De tipo terminal, alojan elementos de maniobra y protección para el funcionamiento de maquinaria.

3. Partes y Componentes de un Cuadro

• Tapas: De metal o plástico, ocultan las conexiones internas dejando al descubierto los elementos de acción.
• Puertas: Cierran el armario para evitar el acceso no autorizado; pueden incluir pilotos, aparatos de medida y cerraduras.
• Chasis: Estructura metálica donde se fijan los aparatos eléctricos; puede ser fija o extraíble, regulable en altura y profundidad.
• Perfiles (carril): Pletinas dobladas para la fijación de elementos, fijadas al fondo mediante tornillos o remaches.
• Placas pasacables: Situadas en la parte superior, permiten la entrada de tubos y canaletas; suelen ser extraíbles.
• Precintos: Utilizados para el sellado de tapas y puertas.
• Obturadores: Elementos para tapar huecos libres en la tapa.
• Tejado: Metálico e inclinado, evita la entrada de agua.
• Zócalo: Permite elevar el armario del suelo.
• Placas: Lisas o perforadas, sirven como fondo en armarios tipo cofre para alojar elementos de automatismos.
• Armadura: Estructura de gran resistencia contra impactos.
• Revestimiento: Paneles metálicos o plásticos, fijos o abatibles, que cubren la armadura.

4. Cableado y Conexión

• Regletero: Zona del cuadro donde se encuentran las regletas o bornes de conexión.
• Tiras de bornes: Permiten conectar conductores de neutro y protección con múltiples secciones.
• Terminación de cables: Los conductores deben estar identificados y utilizar casquillos o punteras para una conexión óptima.
• Sistemas de conexión rápida: Incluyen los peines y los bornes de reparto de inserción directa, que permiten conectar cables sin tornillos.
• Fijación de cables: Se utilizan canaletas (para conductores menores a 10 mm), brazaletes (para cableado al aire de gran sección), bridas y espirales (cintas tubulares para agrupar cables).
• Embarrados: Encargados de suministrar energía al cuadro. Las barras fijas y flexibles son pletinas de cobre macizas con orificios de conexión.

5. Climatización y Elementos Auxiliares

• Climatización: Puede ser natural o mediante ventilación forzada.
• Resistencias calefactoras: Permiten elevar la temperatura interna.
• Elementos auxiliares: Incluyen iluminación, portadocumentos y portaetiquetas.
• Unión de tubos: Se realiza mediante prensaestopas de metal o plástico.
• Masa de referencia: Todas las partes metálicas deben estar unidas entre sí para garantizar la equipotencialidad.