Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

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Concentración de Minerales: Técnicas y Procesos

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Concentración de Minerales

Introducción

La concentración de minerales es una operación que consiste en separar el material útil con el fin de tener un producto de mayor ley, libre de impurezas y gangas. Es una operación de tipo físico y no químico, es decir, "no sufre cambios en su estructura química". El producto que cumple con las restricciones técnicas y económicas se le denomina "concentrado", mientras que el material inerte "ganga" se le denomina "cola o relave". Cabe mencionar que si el material de alimentación contiene dos o más especies que sean útiles pueden obtenerse los correspondientes concentrados.

Propiedades Utilizadas en la Concentración de Minerales

La concentración de minerales se basa en la explotación de diferentes... Continuar leyendo "Concentración de Minerales: Técnicas y Procesos" »

Aceros y Tratamientos Térmicos: Propiedades, Aplicaciones y Procesos Clave

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A continuación, se presenta información relevante sobre los aceros, sus propiedades, tratamientos térmicos y aplicaciones industriales:

  • Aceros de bajo contenido de carbono se utilizan para alambres de cierres, automóviles, pernos y tornillos.
  • HSLA: Aceros de baja aleación y alta resistencia, sobre 276MPa. Se usan para construcción de alta tensión, automóviles (carrocería) y náuticos.
  • SAE 1038: Acero al C con 0,38% de este. SAE 2025: Acero al Ni con 0,25% de C.
  • 2xxx: Ni, 5xxx: Cr, 6xxx: Cr_V.
  • Acero con alto rango de elasticidad y sometido a fatiga: acero de baja aleación con V, Cr y Ni.
  • Acero que soporte T de trabajo de 600°C: acero de baja aleación con Mb, Cr y Ni.
  • Materiales refractarios que soportan altas T, los metales son Tungsteno,
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Transferencia de Calor en Cilindros y Conceptos Clave de Intercambiadores Térmicos

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Conducción de Calor a Través de un Cilindro de Capa Única

wJ8GGTzzNKds8ZsHJnHapD8jcgj4sMKw1o4VgFiG

A partir de esta ecuación, se deduce la siguiente:

0FsfbzOOoqa164o7n7Enm3kUECY6YJXTPiVvQ8ln

Las condiciones de contorno son:

  • r = r1t = t1
  • r = r2t = t2

Buscamos una función de temperatura t = f(r). La ecuación general es t = B · ln(r) + C.

BXDwhoFtLpH+AAAAAElFTkSuQmCC

LkXLYLD2ZIdZOUwAAOw==

Aplicando las condiciones de contorno, obtenemos:

t1 = B · ln(r1) + C
t2 = B · ln(r2) + C

CSYyYmaGbmaOiQwG0yPDFQi5qWcVdfOFRb0NiLLI

Donde Ar representa el área media.

Sustituyendo la expresión de t [t = B · ln(r) + C] en la ecuación de flujo de calor, obtenemos:

Dqq8DQdhAOAAoKyIYJzIo7JIdiEnStBW1+pJCBjk 3Lq7bNmzjtAtLjO4gstYMJF5ojfOdtonidQDIunL

wUAWRXeaXhaEsMVpyNc4sk23hAncAONPjIGuGYWE

Para referir el flujo de calor al área interior, se divide y multiplica por r1:

ZqErACtosKEQQQAAOw==

De manera similar, para referirlo al área exterior, se divide y multiplica por r2:

yMWgwodSrSoUYs9l336CasYjAcmRAqxFi3nTJZ9P

Coeficiente Global de Transferencia de Calor en Cilindros (con y sin Ensuciamiento)

El coeficiente... Continuar leyendo "Transferencia de Calor en Cilindros y Conceptos Clave de Intercambiadores Térmicos" »

Fundamentos de Actuadores y Cinemática en Robótica Industrial

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Actuadores en Robótica

Motor Hidráulico

Compuesto por pistones que ejercen fuerza sobre un plato circular, concéntrico con el eje del motor, pero formando un cierto ángulo con él. Cada pistón, al desplazarse, ejerce una fuerza sobre el plato, que este tiende a contrarrestar produciendo el giro del mismo y, por tanto, del eje del motor. Los pistones van evolucionando desde el principio al fin de su recorrido de forma secuencial. El flujo de aceite de entrada en cada pistón es controlado por un distribuidor, que es un conjunto de tubos que giran con el eje del motor y que alterna las entradas de aceite a los pistones.

Actuador Eléctrico

Son los más utilizados en los robots industriales actuales. Son fáciles de controlar, sencillos pero... Continuar leyendo "Fundamentos de Actuadores y Cinemática en Robótica Industrial" »

Tratamientos superficiales en Tecnología Industrial

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Tratamientos Superficiales

Desengrase

El desengrase es un tratamiento superficial que elimina aceites y grasas de las piezas. Se clasifica en:

Desengrase Químico en Fase Disolvente Orgánico

Los disolventes se mezclan con los aceites en una disolución. La superficie metálica no es atacada, pero la grasa es absorbida. Siempre queda una capa monomolecular.

Desengrase Químico en Fase Acuosa Básica

Desplazamiento de la película de grasa de la superficie hacia la solución detergente, seguida de un mantenimiento en emulsión de las gotas de grasa formadas. Se usan jabones o detergentes.

Desengrase Electrolítico

Soluciones acuosas alcalinas bajo el efecto del paso de una corriente continua. Se produce un efecto mecánico debido a la creación de burbujas... Continuar leyendo "Tratamientos superficiales en Tecnología Industrial" »

Resinas autopolimerizables

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 Tema 8:

RESINAS COMPUESTAS:
Composición y Propiedades

Composición de las Resinas compuestas

A) Matriz Orgánica o Fase Orgánica

B) Relleno Inorgánico o Fase Dispersa

C) Agente de Conexión o Acoplamiento

 _Composición de las Resinas Compuestas

A)Matriz Orgánica o Fase Orgánica

        El más Utilizado es el BIS-GMA

Carácterísticas del BIS-GMA:

Alto Peso Molecular

Baja Contracción volumétrica en la polimerización

Alta Viscosidad

Baja Volatilidad

Alta susceptibilidad a la Sorción de agua

Matriz Orgánica o Fase Orgánica

      Con el fin de Mejorar las propiedades del BIS-GMA se añaden a la fase orgánica otros Monómeros:

TEGDMA :  ↓ viscosidad

BIS-EMA6 :  ↓ la contracción en la polimerización y  ↑  Hidrofobicidad

UDMA... Continuar leyendo "Resinas autopolimerizables" »

Seguridad y Operación en Reactores Nucleares: Conceptos Clave

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Explicación de la Fórmula de los 4 Factores

Significado físico de la fórmula de los 4 factores.

La condición que debe cumplir una reacción en cadena divergente en un sistema infinito es que el factor de reducción (K), sea al menos igual a la unidad, de forma que la desaparición de un neutrón lento vaya seguida de una serie de procesos que conduzcan a la reaparición de un nuevo neutrón lento. Tomando como punto de partida la aparición de un neutrón térmico en algún punto del interior del sistema, la probabilidad de que se produzca una absorción de este neutrón en uranio se conoce como "factor de utilización térmica" (f). La probabilidad de absorción en el moderador y en los diferentes materiales es "1-f=0,12", por lo tanto,... Continuar leyendo "Seguridad y Operación en Reactores Nucleares: Conceptos Clave" »

Motores de combustión interna: Clasificación, funcionamiento y mantenimiento

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Clasificación de las Máquinas Térmicas

El trabajo útil puede ser ejecutado por órganos en movimiento alternativo, por rotores en movimiento rotativo o también directamente por el empuje realizado por un chorro de gas. En consecuencia, atendiendo a cómo se ejecuta el trabajo, las máquinas térmicas se pueden clasificar en:

  • Alternativas
  • Rotativas
  • De chorro

Las máquinas térmicas, atendiendo a cómo se aporta el calor al fluido operante, también se pueden clasificar en:

  • Máquinas de Combustión Interna: La aportación de calor al fluido operante se realiza efectuando la combustión en el seno del mismo fluido. A este grupo pertenecen los motores de combustión interna (movimiento alternativo) y las turbinas de gas (movimiento rotativo).
  • Máquinas
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Accionamiento Directo vs. Neumático/Hidráulico en Robótica: Características y Aplicaciones

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Accionamiento Directo vs. Neumático/Hidráulico en Robótica

El tipo de accionamiento es un factor crucial en el diseño y la aplicación de robots. A continuación, se comparan los sistemas de accionamiento directo, neumático e hidráulico, destacando sus características, ventajas y desventajas.

Accionamiento Directo

El accionamiento directo se utiliza principalmente en robots con accionamiento eléctrico. En este sistema, el eje del actuador se conecta directamente a la articulación, eliminando la necesidad de un reductor intermedio. Este tipo de accionamiento es ideal para aplicaciones que requieren una combinación de precisión y velocidad.

Ventajas del Accionamiento Directo:

  • Posicionamiento rápido y preciso: Se evitan los rozamientos
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Métodos de Recuperación Secundaria: Inyección de Agua y Gas en Yacimientos Petrolíferos

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Supuestos del Método Dykstra-Parsons

  • Formación estratificada horizontal de pozo a pozo. Cada estrato posee permeabilidades, porosidades y espesores uniformes, pero diferentes entre cada estrato.
  • No hay flujo cruzado de fluidos entre arenas.
  • Todas las capas tienen las mismas permeabilidades relativas al petróleo y agua.
  • El desplazamiento es de tipo pistón sin fuga, es decir, detrás del frente solo fluye agua y delante solo petróleo.
  • Las saturaciones de gas en el banco son iguales a cero.
  • Los fluidos son incompresibles.
  • La caída de presión a través de cada estrato es la misma.
  • Tasa de inyección constante.
  • No considera las fuerzas gravitacionales y viscosas.
  • Área de flujo constante.
  • Razón de movilidad distinta a 1.

Supuestos del Método Stiles

  • Flujo
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