Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Indica cómo harías un acero 0,6%...-Normalizado: Austenización + enfriamiento en horno. Se obtiene perlita gruesa + alfape.-Recocido esferoidal: Calentamiento largo a T cercana a la eutectoide. Se forman partículas globulares de Cm en matriz alfa, se obtiene martensita sobrerevenida.-Recocido contra acritud: No hay austenización.-Temple: Austenización + enfriamiento rápido, se obtiene martensita.-Revenido: Calentamiento del acero templado, se obtiene martensita revenida.-Si sube R y dureza: Temple - Martensita, los aceros martensíticos son los más duros y resistentes, pero los más frágiles y menos dúctiles por tener menos sistemas de deslizamiento en la estructura btc que la bcc.-Recocido total más dúctil que el normalizado.-Revenido... Continuar leyendo "Procesos de tratamiento térmico de acero y endurecimiento por precipitación" »

Fonts d'Energia: Anàlisi Completa

Petroli:

• Avantatges (AV): Producte polivalent que serveix per fer altres productes, font altament energètica.
• Inconvenients (IN): Contaminació en la seva extracció i transport, emissions de CO2, els processos de combustió afecten l'efecte hivernacle. Per la seva extracció cal perforar el terreny i la seva explotació genera molts conflictes bèl·lics.
• Usos (US): És la font d'energia més emprada en l'actualitat. Els seus derivats s'utilitzen com a combustible en els mitjans de transport i en la fabricació de productes industrials.

Carbó:

• Avantatges (AV): L'extracció del carbó de les mines requereix poca inversió.
• Inconvenients (IN): En cremar-se expulsa gasos i provoca pluja àcida. Necessita moltes tones

Procesos y Obtención del Acero

Los procesos clave para la obtención del acero incluyen:

• Sinterización
• Coquización
• Peletización

Obtención del Coque

El coque se obtiene procesando carbón metalúrgico en hornos, extrayendo el gas metano durante el proceso.

¿Qué es el Arrabio?

El arrabio es hierro de primera fusión, obtenido a partir del coque.

Composición del Arrabio

La composición del arrabio incluye cal, chatarra, fluorita y pelets de hierro.

¿Qué es el Afino?

El afino es el proceso de descarburización y eliminación de impurezas al que se somete el arrabio (hierro de primera fundición con alto porcentaje de carbono) para la obtención del acero.

Tipos de Convertidores Utilizados

En el proceso se utilizan altos hornos, convertidores BOF (Basic... Continuar leyendo "Guía Completa sobre la Producción y Clasificación del Acero: Procesos, Tipos y Aplicaciones" »

Composición

-Aglutinado De yeso: sulfato de Ca hemihidratado, cuarzo y cristobalita.

-Aglutinado De fosfato: Mg0 y fosfato de amonio, cuarzo o cristobalita.

-Aglutinado De silicato etílico: cuarzo o cristobalita y Mg0 mas solución de sílice coloidal.

Ventajas y Desventajas

+Yeso: Económicos, fácil manipulación

-No Aleaciones de alto punto de fusión.

+Fosfato: Más resistentes, alto y bajo punto de fusión.

-Corto Tiempo de trabajo y mezclado.

+Silicato Etílico: económicos, resistentes.

-Dificultad De manejo, mucho tiempo de trabajo.

PORCELANA DENTAL

-
Norma no. 52, Dientes prefabricados

Tamaño, Color, Forma , Aspecto, Matizado de los Dientes, Retención de los dientes

-NORMA 69,

Para restauraciones fijas

Tipo 1 la que se suministra en forma de

Cámaras de combustión

Cámaras de acumulación de aire: ya no se utilizan pero contribuyeron al desarrollo del motor diesel. Son parecidas a las de cámara abierta pero presentan gran dificultad de arranque. Funcionan de manera que, durante la expansión, el aire acumulado en su interior sale finalizando el proceso de mezcla.

Cámaras de inyección directa

La cámara es abierta si la mezcla se origina debido al sistema de inyección.

• Sin turbulencia: aquellas donde el combustible busca aire, este es inyectado en el interior de la cámara, la pérdida de calor a través de sus paredes es pequeña. Permite utilizar combustibles de baja calidad, el motor se arranca fácil, la turbulencia del aire es menor de 50m/s y tienen un sofisticado sistema

Procesos de Conformación de Plásticos

Representación esquemática del proceso:

1. Gránulos (materia prima).
2. Producto fundido.
3. Conformación del objeto.
4. Piezas laminadas.
5. Residuos reciclables.
6. Aporte de calor.
7. Enfriamiento (A y B: plastificación y estampación).

Técnicas de Conformación

• Estampación: La pieza se conforma mediante embutición básica o por presión, aspirando el aire. Se utiliza para fabricar grandes elementos, como salpicaderos.
• Molde giratorio: Permite obtener capas de espesor uniforme proyectando cantidades de materia prima, previamente calculadas, en paredes cóncavas con moldes muy calientes.
• Extrusión: Se elaboran productos semielaborados que se someten a un acabado posterior para eliminar imperfecciones. Se inicia dentro de un

Características de un Cuarto de Contadores de Agua Potable

Deben estar situados en la planta baja del edificio y en un lugar de fácil acceso y uso común del inmueble, dotados de luz eléctrica y toma de corriente, con desagüe sifónico a la red de saneamiento suficientemente capaz de evacuar toda el agua al exterior en caso de avería y como mínimo será de un diámetro doble del tubo de alimentación. La altura libre de la zona de manipulación será como mínimo de 2m y un espacio libre frontal de 1m, medido desde la válvula de salida del contador. Los tubos que forman la batería deberían quedar separados, como mínimo de los paramentos que lo rodean, una distancia de 0,2m y los contadores en alturas referidas al suelo, comprendidas... Continuar leyendo "Requisitos y Componentes Clave en Instalaciones de Agua y ACS" »

Acero Calmado: Definición y Proceso

Un acero calmado o reposado es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adición de metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas, pues no producen gases durante la solidificación, evitando las sopladuras.

Este tipo de acero es sometido a tratamiento mediante la adición de manganeso, silicio o aluminio antes de la colada.

Elementos de Aleación en el Acero

Clasificación General de los Elementos de Aleación

• Ordinarios: Fósforo (P), Azufre (S), Manganeso (Mn), Silicio (Si), y a veces Aluminio (Al) y Titanio (Ti).
• Elementos latentes: Oxígeno (O), Nitrógeno (N) e Hidrógeno (H).
• Accidentales: Antimonio (Sb), Estaño (Sn) y Cobre (Cu).
• Aleación: Los

Elastikotasuna:

Luzatu eta gero material batek forma originalera itzultzeko duen ahalmena

Plastikotasuna:

Material batek forma ezberdinak mantentzeko gaitasuna

Zailtasuna:

Kolpeen aurkako erresistentzia

Hauskortasuna:

Apurtzeko duen erreztasuna

Zer nolako entseguek zehazten dituzte?

Elastikotasuna:

TrakzioaPlastikotasuna:
EnbutizioaZailtasuna:
Chorpy Hauskortasuna:
Chorpy

Definatu haustura-karga?

Haustura gertatu dadin beharrezkoa den karga unitarioa

Gogortasuna:

Material batek beste batek marratzera edo sartzera egiten dion erresistentzia

Erresilientzia:

Talka bidezko entseguan, probeta baten hausturan kontsumitutako energia

Trakzio entseguan zehazten dira ezaugarriak:

Haustura gertatu arte pasararazten zaion ardatz-esfortzua.

Gogortasun entseguak:

Marten:

Marradura

• Mekanizatu behar den piezaren materiala ISO:

• ISO(P) kolore urdina da eta altzairua adierazten ditu. Altzairu herdoilgaitz ferritikoak eta martensitikoak. 

• ISO(M) kolore horia da eta altzairu herdoilgaitzak adierazten ditu. Austenitikoak eta austenitiko-ferritikoa.

• ISO(K) kolore gorria da eta burdinurtuak adierazten ditu.Burdinurtu xaflagarria eta burdinurtu austenperizatua eta burdinurtu trinkotua sartzen da.

• IS(N) kolore berdea adierzten du eta metal ez burdinazkoa adierazten du. Aluminioa kobrea eta letoia.

• ISO(S) kolore laranja da eta superaleazio termoerresistentek biltzen da. Aleazio handiko material batzuk dituzten aleasioa, oinarrian  burdina….Dituztenak

• ISO(H) kolore grisa da eta 45 HRc eta 65 HRcarteko gogortasuna duten altzairuak ditu.