Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Secundaria

Termorígidos Estructurales

Los termorígidos estructurales son materiales de gran relevancia industrial debido a sus propiedades específicas:

• Compuestos Epoxídicos: Base de adhesivos, pinturas y laminados con el agregado de fibras. Presentan una excelente inercia química.
• Compuestos Alquídicos: Base de las pinturas sintéticas. Ofrecen buena resistencia química y dimensional.
• Compuestos Uréicos: Base de adhesivos para aglomerados de madera. Poseen buena estabilidad dimensional, pero baja resistencia a la humedad.
• Compuestos Poliéster: Destacan por sus excelentes propiedades mecánicas y buena resistencia a las condiciones atmosféricas.
• Compuestos Fenólicos (Baquelita): Actúan como aislante eléctrico. Ofrecen excelente estabilidad dimensional,

energia iturriak 

baliabide naturalak dira, eta energia lortzen da horietatik. Erregaia eta elektrizitatea lor daiteke haien bitartez;beharrezkoak dira industrian lehengaiak eraldatzeko, eta etxebizitza, zerbitzu publiko, garraiobide eta abarretako energia kontsumoari erantzuteko.

gehien erabiltzen diren erregaiak erregai fosilak eta horien deribatuak ditugu: ikatza, gas naturala eta petrolioa

energia elektrikoa energia iturri primarioetatik (ikatza, eguzkia, haizea...) sortzen baita. Halaber, energia elektrikoa eraldatuta, azken energia lortzen da (bero energia txigorgailuan, argi energia bonbilla batean, energia mekanikoa igogailu batean...).

ez berriztagarria

kantitate muga tuan daude lurrean, eta amaitu egin daitezke itsuitsuan kontsumituz... Continuar leyendo "Serumak nola lortzen diren" »

6) Fundiciones perlíticas con o sin Fe₃C. Ferrito-perlíticas (ferritización directa) - Mediante tratamientos térmicos puede modificarse la microestructura:

• Ferritización: Estado puramente ferrítico
• Normalización: Estado puramente perlítico

Fundiciones Maleables

Fundiciones blancas a las que se les aplica un tratamiento térmico (recocido) para mejorar su plasticidad.

Procedimiento Europeo

• Se obtienen fundiciones maleables de corazón blanco.
• Recocido en atmósfera oxidante con el fin de eliminar la mayor parte del C.
• Proceso:
  • Recubrir la pieza con óxido de Fe.
  • 980-1050ºC durante 80-100 h.
  • Enfriamiento lento en el horno (5-10ºC/h) hasta 650ºC y posterior enfriamiento al aire.
• El resultado es una matriz totalmente ferrítica en la que se pueden

Clasificación de los Metales

Los metales se pueden clasificar en dos grandes grupos:

• Metales ferrosos: Son aquellos cuyo componente principal es el hierro. Ejemplos: hierro puro, acero, fundición.
• Metales no ferrosos: Son materiales metálicos que no contienen hierro o que lo contienen en muy pequeña cantidad. Ejemplos: cobre, bronce, aluminio, zinc.

Propiedades de los Metales

• Buenos conductores térmicos, eléctricos y acústicos.
• Soportan esfuerzos de tracción, flexión, compresión y torsión.
• Dúctiles y maleables.
• Tenaces.
• Se pueden fundir a elevadas temperaturas y se pueden soldar.
• Se dilatan cuando aumenta la temperatura y se contraen cuando esta disminuye.
• Algunos presentan comportamiento magnético (son atraídos por un imán).
• La mayoría

Què és la força?

La força és una acció capaç de produir o modificar l’estat de repòs o de moviment d’un cos, o de produir-hi deformacions. La unitat de força en el Sistema Internacional (SI) és el Newton (N).

Quan apliquem una força sobre un objecte, diem que aquest està sotmès a un esforç. La resistència d’aquest objecte a l’esforç dependrà, entre d’altres, de:

• Les dimensions de l’objecte.
• La seva forma.
• El material amb què ha estat fabricat.
• El tipus d’esforç al qual està sotmès.

Tipus d’esforços

• Esforç de tracció
• Esforç de compressió
• Esforç de flexió
• Esforç de torsió
• Esforç de cisalla
• Esforç de fatiga

Propietats mecàniques dels materials

Les propietats mecàniques descriuen el comportament dels materials... Continuar leyendo "Guia sobre forces, esforços i propietats dels materials" »

En operaciones de tratamiento industrial, y en la mayoría de los casos, no se efectúa la transformación isotérmica del acero a una temperatura por encima de la de comienzo de la martensita, sino que se proporciona un enfriamiento continuo desde la temperatura de austenización a la temperatura ambiente. En el enfriamiento continuo del acero, la transformación de austenita a perlita se produce a lo largo de un intervalo de temperaturas más bien que a una sola temperatura isotérmica. Como resultado, la microestructura final después del enfriamiento continuo será compleja, ya que la cinética de la reacción cambia en el intervalo de temperatura en el cual se produce la transformación, tal como se recoge en la figura 13.8. Las líneas... Continuar leyendo "Transformación del Acero: Enfriamiento Continuo, Austempering y Martempering" »

Hidrodinámica

La hidrodinámica estudia la dinámica de los líquidos.

Aproximaciones en el Estudio de la Hidrodinámica

Para el estudio de la hidrodinámica normalmente se consideran tres aproximaciones importantes:

• Que el fluido es un líquido incompresible, es decir, que su densidad no varía con el cambio de presión, a diferencia de lo que ocurre con los gases.
• Se considera despreciable la pérdida de energía por la viscosidad, ya que se supone que un líquido es óptimo para fluir y esta pérdida es mucho menor comparándola con la inercia de su movimiento.
• Se supone que el flujo de los líquidos es un régimen estable o estacionario, es decir, que la velocidad del líquido en un punto es independiente del tiempo.

Aplicaciones de la Hidrodinámica

La... Continuar leyendo "Principios de Hidrodinámica: Teorema de Torricelli y Ecuación de Bernoulli" »

Zonas Afectadas por la Corrosión

Larguero, travesaños, pilares, soportes de suspensión y dirección, montantes, fijación de bisagras y uniones soldadas.

Formas de Corrosión del Acero

• Cosmética: Cuando solo se quita la pintura y hay una zona corroída.
• Perforante: Cuando se han producido agujeros en la chapa.

Revestimientos Anticorrosivos

• Metálicos: Galvanizados y electrocincados.
• No metálicos: Cromado o fosfatado.
• Dúplex: Combinación de los anteriores.

Factor Evans

Es la eliminación de los bordes y esquinas agudas, ya que las formas angulares facilitan la concentración de humedad.

Reglas Comunes en la Aplicación de Protección Anticorrosiva

• Leer siempre las indicaciones.
• Mantener los envases cerrados.
• Usar los productos rápidamente antes de

Procedimiento de Arranque del Sistema

Este documento detalla la secuencia de pasos para el arranque seguro y eficiente de la planta, enfocándose en la producción de alcohol isopropílico (IPA). Es crucial seguir cada instrucción para garantizar la estabilidad operativa y la seguridad del personal.

1. Presurización con Nitrógeno (N2)

   • Presurizar el R-101 hasta 60 kg.
   • Cerrar PIC-103 para evitar la pérdida de presión.
   • La válvula de tres vías debe estar alineada a desfogue.

2. Presurización de Equipos Adicionales

   • Con nitrógeno, presurizar D-104 hasta 8 kg y el T-101 a 300 gr.

3. Verificación de Seguridad

   • Solicitar una prueba de explosividad.

4. Recirculación del Medio de Calentamiento

   • Poner a recircular el medio de calentamiento con P-302.
   • Abrir totalmente