Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Primaria

Dimensionamiento y Cálculo en Sistemas HVAC

T= 20-24 grados. Humedad relativa: 50-60% (no se controla); PM2.5 = 10 microgramos/m3; PM10 = máximo 45 microgramos/m3; C02 = max 1000 particulas ppm. Para zonas de mas de 500 m2 lo que uno coloca es una UMA (ingresa aire a la oficina y luego una parte de este aire retorna hacia la UMA) se tiene un caudal.

UMAS: Cálculo de Cantidad

Para ver la cantidad de UMAs, se deben contar los grados (a,b,c), pero si hay, por ejemplo, una UMA grado A a 25°C y otra Grado A a 30°C, serían 2 UMAS. Las de 100% aire exterior son de inyección y extracción. Las que tienen retorno son con recirculación.

Ejercicio 1: Dimensionar Shaft

Datos:

• Ducto 1: 10.000 m3/h
• Ducto 2: 5000 m3/h
• Ducto 3: 16.000 m3/h
• V1=V2=V3= 6m/s
• Relación:

Símbolos de Soldadura y su Significado

Nota: Los símbolos de acabado indican el método y no el grado de terminación.

Tipos de Soldadura y sus Características

Soldadura Bajo Gas Protector con Electrodo Fusible (MIG, MAG)

La soldadura por arco con protección gaseosa, también conocida como soldadura por aportación metálica en atmósfera inerte (MIG), se utiliza principalmente... Continuar leyendo "Técnicas de Soldadura: Tipos, Procesos y Materiales" »

Introducción a la Oclusión Dental

La oclusión dental es la forma en que los dientes superiores e inferiores encajan entre sí. Es la relación entre los dientes maxilares y mandibulares cuando se cierran o realizan diferentes movimientos funcionales o parafuncionales al entrar en contacto. La oclusión depende de la relación entre la mandíbula y el maxilar, y de la relación específica entre los dientes superiores e inferiores. Una oclusión correcta permite una adecuada masticación y función dental, mientras que las maloclusiones pueden causar problemas funcionales y estéticos significativos.

A) Relación Oclusal Molar (Clasificación de Angle)

Esta clasificación describe la relación anteroposterior de los primeros molares permanentes.... Continuar leyendo "Fundamentos Técnicos de la Oclusión Dental: Clasificaciones y Parámetros Mandibulares" »

Introducción a los Elementos Electroneumáticos de Presión

Los elementos electroneumáticos de presión utilizan un elemento mecánico elástico combinado con un transductor eléctrico que genera la señal eléctrica correspondiente. El elemento mecánico consiste en un tubo Bourdon, espiral, hélice, diafragma, fuelle o una combinación de los mismos que, a través de un sistema de palancas, convierte la presión en una fuerza o en un desplazamiento mecánico.

Clasificación de los Transductores Electroneumáticos

Los elementos electroneumáticos se clasifican según el principio de funcionamiento de su transductor en los siguientes tipos:

• Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas
• Transductores resistivos
• Transductores magnéticos
• Transductores

1. Definición de Velocidad

Desplazamiento que realiza el cuerpo en un periodo de tiempo (m/s) o la capacidad física que permite realizar un gesto, movimiento o desplazamiento en el menor tiempo posible.

Fases de la velocidad: Velocidad de reacción - Aceleración - Velocidad máxima - Resistencia a la fatiga.

Fases en 100 metros lisos: Velocidad de reacción - Aceleración - Velocidad máxima.

2. Ordenación de Conceptos

Ordenación de sistemas energéticos y capacidades:

• Aceleración - Potencia láctica - Aeróbico - Resistencia láctica
• Técnica - Fuerza explosiva - Táctica - Flexibilidad

3. Mesociclo B (Restauración o Mantenimiento)

El Mesociclo B también es denominado de restauración o mantenimiento.

Objetivos principales:

• Comienza con una corta

Componentes y Funcionamiento de la Suspensión de Vehículos

Componentes Elásticos y Estructurales

Barra estabilizadora

Barra de acero en forma de U unida a la carrocería y a los brazos de las ruedas de un mismo eje (derecha e izquierda). Reduce la inclinación de la carrocería en las curvas, beneficiando la estabilidad del vehículo.

Barra de torsión

Barra de acero cilíndrica unida por un lado a un punto fijo de la carrocería. Si se aplica una fuerza de torsión a una barra de acero elástico sujeta, esta tenderá a retorcerse y volver a su forma original por elasticidad una vez que cese el esfuerzo de torsión.

Ballestas

Elementos elásticos constituidos por una o varias hojas de acero unidas por medio de un perno central llamado capuchino.... Continuar leyendo "Elementos Clave y Tipos de Suspensión Automotriz" »

1. Torlojuaren eta azkoinaren definizioa

Piezak harien bitartez lotzeko erabiltzen diren tresnak dira. Torlojua haria kanpoaldean duenean izendatzen da, eta azkoina haria barrualdean duenean.

2. Hari-motak bereizteko beharrezko datuak

Hariaren profila, diametro izendatua, pasoa eta luzera dira hari-mota bat beste batetik bereizteko beharrezko datuak.

3. Hariztatzeko ardatz-sortaren eginkizunak

• 1 zk.dun hariztatzeko ardatza: Hasierako arbastaketa egiteko balio du.
• 2 zk.dun ardatza edo tartekoa: Bere lana arbastaketa handitzea da.
• 3 zk.dun ardatza: Akaberakoa da; hariaren amaierako iraganaldia eman eta haria bukatzeko balio du.

4. Hariztatzeko ardatzak bereizteko datuak

Hariaren diametro izendatua eta pasoa dira ardatz hauek bereizteko datu nagusiak.

5.

Fundamentos de la Estructura y Comportamiento de la Madera

La madera consiste en fibras de celulosa unidas por un polímero estructural conocido como lignina. La tasa de crecimiento del árbol influye en su estructura:

• Cuando el árbol crece rápido, presenta anillos separados.
• Cuando crece lento, los anillos están próximos.

Resistencia y Propiedades Mecánicas

La resistencia de la madera es fuerte en la dirección de la veta (grano) y débil a través de ella.

Secado

El secado mejora las propiedades mecánicas. Sin embargo, si la superficie se seca más rápido que el núcleo, se producen tensiones que debilitan la estructura, causando agrietamiento, contracción o curvatura.

Corte y Laminado

• Corte por veta (o fisura): Si se contrae en una sola dirección,

SOLDADURA

DEFINICIÓN Y CONCEPTO DE SOLDADURA

Se entiende por soldadura a la Uníón metalúrgica de dos piezas metálicas por aplicación de calor, presión o Presión y calor conjuntamente, con o sin metal de aporte, para producir una Uníón localizada por fusión o recristalización en la interface.

La Uníón metalúrgica es la continuación de la red cristalina a través de las Superficies de contacto de las dos piezas, por medio de la uníón entre los átomos periféricos de las mismas.

PROCESOS DE SOLDADURA

Los distintos procesos de soldadura se Pueden clasificar en función del estado (líquido o sólido) en que se encuentra El material cercano a los bordes en el momento en que se efectúa la uníón Metalúrgica. Esto da origen a tres

I- Contesta con falso o verdadero y justifica el porque de Las expresiones consideradas falsas

( V ) los arcos y cables son capaces de transmitir Fuerzas verticales y convertirlas en horizontales que resultan siempre mayores A la fuerza que origina la reacción.

( X ) bajo los efectos de un par de fuerzas se Produce una diagonal de compresión de un ancho aproximado a seis veces el Espesor del elemento de relleno y se denomina biela de flexo compresión

(V) si en un reticulado una carga no esta aplicada En los nudos, sino en el medio del vano de la barra superior se debería Considerar en esa barra el momento flector.

 ( F ) Si la Reacción del terreno en una cimentación del tipo zapata centrada esta aplicada Fuera del tercio medio, se debe disminuir