Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

EL HIERRO

Se considera técnicamente puro al  hierro que Posee menos de 0.008 % de Carbono, es de color blanco azulado, es dúctil y Maleable, con las siguientes carácterísticas

carácterísticas:

-              Peso Especifico                7.87       gr/cm³ 

-              Tº de Fusión      1539      ºC (a 760    mm Hg)        

-              Resistencia a la Tracción               R = 28    Kg/mm2             

-              Modulo de Elasticidad   E =21,070            Kg/mm2             

-              Alargamiento Porcentual            A = 50   %           

-... Continuar leyendo "Aleación hierro y carbono consistencia entre 0,03 y 1,76" »

EL MICROSCOPIO:

instrumento óptico empleado para ampliar Imágenes de objetos y organismos no visibles a simple vista. Formado por 3 Sistemas:

·Mecánico: Formado por piezas donde van instaladas las lentes que permiten el movimiento Para el enfoque.

·Óptico: Lentes dispuestas para producir aumento de imágenes observadas a través de Ellas.

·De iluminación: Partes del microscopio que reflejan, transmiten y regulan cant. De luz Necesaria para observación.

PARTE MECÁNICA:

1.Pie: Base donde se apoya el microscopio. Forma de Y o rectangular

2.Tubo: Forma cilíndrica y está ennegrecido internamente para evitar molestias de Reflejos de luz. Superior: oculares.

3.Revólver: Pieza giratoria con orificios donde se enroscan objetivos

4.Columna: Asa o

Procesadores de Efectos Generales y sus Parámetros

1. Indica el nombre de los tipos de procesadores de efectos generales y qué parámetros modifican.

Efectos de tiempo:

• La reverberación: El tiempo de reverberación, el retardo inicial, el retardo de reverberación, las dimensiones de la sala, la difusión, la densidad y la vivacidad.
• El eco: Retardo de realimentación, programa de retardo y nivel de intensidad.

Efectos de modulación:

La frecuencia de modulación, la profundidad de modulación y la amplitud de modulación.

Efectos de nivel:

Nivel umbral, tiempo de ataque y tiempo de recuperación.

Parámetros de un Procesador de Reverberación

2. Indica los parámetros que modifica un procesador de reverberación.

El tiempo de reverberación, el retardo... Continuar leyendo "Procesamiento de Audio y Funcionamiento de Mesas de Mezclas" »

Diferencial:

Funciónque realiza:1Reparte la carga entre las ruedas motrices para que puedan dar diferente número de vueltas en una curva2 realiza la función de transformar el movimiento longitudinal proveniente de la caja en transversal hacia las ruedas 3 realiza una desmultiplicación de las revoluciones que salen del cambio.

Diferencial convencional:

Está compuesto

:por un eje que recibe el movimiento de la caja de cambios que esta terminado en un piñón de ataque, y una rueda dentada que engrana constantemente con el piñón de ataque, en su interior se encuentran cuatro pares de piñones 2 planetarios(unidos a los palieres de las ruedas) y 2 satélites(unidos a la carcasa a través de un eje).

Diferencial epicicloidal:

Se monta como diferencial... Continuar leyendo "Diferencial con conos de fricción" »

Proceso de Fundición de Metales

La fundición es el proceso por el que se fabrican piezas metálicas llevando el metal hasta el estado líquido para vaciarlo en un molde en el que solidificará.

Clasificación de la Fundición según la Forma de Llenado

• Gravedad:
  • Molde perdido o transitorio.
  • Molde permanente o coquilla.
• A presión:
  • Máquina de cámara fría.
  • Máquina de cámara caliente.
• Centrifugada:
  • Eje vertical.
  • Eje horizontal.

Ventajas de la Fundición frente a otros Métodos

• Se pueden obtener piezas de la forma y tamaño deseado.
• Se pueden obtener piezas de la composición química deseada.
• Permite obtener piezas con propiedades excelentes, como en el caso de la fundición inyectada.
• Permite obtener piezas con dimensiones exactas y buen acabado superficial.

Metalurgia de Polvos (Pulvimetalurgia)

La metalurgia de polvos, o pulvimetalurgia, es el proceso de fabricación de piezas a partir de polvos metálicos. Estos polvos se prensan en moldes, se extraen y se calientan a temperaturas inferiores al punto de fusión del metal.

Este proceso, utilizado principalmente para metales difíciles de maquinar, consta de las siguientes etapas:

• Obtención del polvo
• Tratamiento del polvo
• Moldeo por prensado
• Sinterización de la pieza compactada

Aplicaciones actuales de la pulvimetalurgia:

• Piezas de aleaciones (hierro, cobre, etc.) donde la supresión del metal resulta ventajosa técnica y económicamente.
• Cojinetes autolubricantes con 30% de porosidad en bronce sintetizado, impregnados con aceite o teflón.
• Pseudoaleaciones

Sinterización en Fase Vapor

En esta fase, la energía conductora (EC) es la diferencia de presión de vapor (PV). El mecanismo de transporte (MT) principal es la evaporación-condensación.

Se produce un transporte de materia desde la superficie de las partículas con radio de curvatura (RC) positivo (+) y alta presión de vapor (PV) hacia las regiones de contacto con radio de curvatura negativo (-) y baja presión de vapor (PV).

Una disminución en el tamaño de partícula implica un aumento en el radio de curvatura positivo (RC+), lo que incrementa la fuerza conductora para el transporte de materia.

Durante la sinterización en fase vapor, no tiene lugar una contracción significativa de la pieza ni una reducción apreciable de la porosidad... Continuar leyendo "Mecanismos y Fases de la Sinterización: Factores Clave del Proceso" »

Operaciones Básicas de Torneado

Cilindrado

El cilindrado es una operación que consiste en obtener superficies de revolución en forma cilíndrica.

Superficie de revolución: Es la superficie formada por una curva al girar en torno a una recta fija.

Esta operación se realiza dando pasadas hasta dejar la pieza a medida. Primero se dan pasadas de desbaste y luego de acabado para que la pieza quede bien.

Pasos para el Cilindrado

1. Asegurar la pieza al plato de garras, comprobando que esté bien sujeta.
2. Colocar la cuchilla de cilindrar a la altura del contrapunto, comprobando que la cuchilla esté bien afilada.
3. Poner el giro del cabezal en marcha.
4. Acercar la cuchilla y empezar a cilindrar.

Refrentado

El refrentado es la mecanización de superficies planas... Continuar leyendo "Guía Práctica de Operaciones de Torneado: Cilindrado, Refrentado y Más" »

Componentes Fundamentales y Clasificación de Llantas

Partes Principales de una Llanta

Una llanta se compone de varios elementos esenciales para su funcionamiento:

• Pestaña/Asiento de Talón: Zona donde el neumático se sella contra la llanta.
• Base: El cuerpo principal de la llanta.
• Orificio (Válvula): Permite la inflación y medición de la presión.

Tipos de Llantas según su Diseño de Base

Llanta de Base Honda

En este diseño, la base presenta un centro más profundo, facilitando el montaje en ciertos tipos de cubiertas.

Llantas Simétricas vs. Asimétricas

• Simétricas: Aquellas cuyo plano longitudinal medio es también un plano de simetría.
• Asimétricas: El plano que la divide por la mitad no es un plano de simetría.

Llantas Desmontables y sus