Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

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Inspección y Medición de Conos y Roscas: Técnicas y Métodos

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Control de Conos

Control por comparación con una superficie plana

Observando la luz filtrada por la línea de contacto pieza - superficie plana. Se trata de apoyar el cono sobre una superficie plana rectificada.

Control del ángulo del cono

Hay 4 procedimientos:

  1. Control con reloj comparador.
  2. Utilizando el banco de senos.
  3. Por medición sobre cilindros patrón.
  4. Utilizando el calibre reglable para conos.
  5. Por medición sobre bolas.

Determinación de los diámetros de las bases de un cono

El procedimiento que proporciona medidas satisfactorias es el de medir sobre cilindros (caso de tratarse de una espiga cónica) o sobre bolas (si se trata de conos interiores) y aplicando los conocimientos de la metrología trigonométrica, calcular los diámetros del cono.... Continuar leyendo "Inspección y Medición de Conos y Roscas: Técnicas y Métodos" »

Metrología Industrial: Medición y Control de Redondez, Circularidad y Rectitud de Generatrices

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Verificación de Formas Geométricas en Tecnología Mecánica

Verificación de Redondez (Circularidad)

Concepto de Redondez

La redondez o circularidad es, junto con la planitud y la rectitud, una de las formas fundamentales de la tecnología mecánica.

Sistemas Básicos de Medición de Redondez

Existen dos sistemas básicos de medición:

  1. Referencia Intrínseca: Es el más convencional. La propia superficie a verificar sirve de referencia. Para ello, la pieza queda sujeta o apoyada en determinados puntos y se hace contacto con un palpador. Al girar la pieza (siempre en su posición de reposo en el momento de la medición), el comparador señala las posibles desviaciones de su forma circular teórica.
  2. Referencia Extrínseca: Este método, muy superior
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Fresadora, Calibre y Micrómetro: Componentes, Funcionamiento y Medición de Precisión

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Fresadora: Componentes y Funcionamiento

Partes Principales de una Fresadora

Una fresadora consta de las siguientes partes principales:

  • Cuerpo (1): Estructura de fundición especial que alberga los mecanismos reguladores del movimiento, como la caja de velocidad y de avances.
  • Soporte o Puente (2): Montado en la parte superior del cuerpo, ajustado en cola de Milano, sostiene los ejes portaherramientas (3).
  • Carro o Ménsula (4): Se desliza verticalmente sobre guías en la parte anterior del cuerpo.
  • Carro Portamesa (5): Soportado por la ménsula.
  • Mesa (6): Superficie donde se fijan las piezas a fresar. Una plataforma giratoria entre la mesa y el carro permite orientar la mesa según un ángulo determinado.

Las letras en la descripción original muestran... Continuar leyendo "Fresadora, Calibre y Micrómetro: Componentes, Funcionamiento y Medición de Precisión" »

Fundamentos del Torneado Mecánico: Principios, Componentes y Seguridad Operativa

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Misión y Proceso del Torneado

Con el torneado se fabrican piezas con simetría de revolución. Se tornean piezas cilíndricas, cónicas y esféricas, piezas de formas combinadas, y algunos tipos de roscas.

Proceso del Torneado

La pieza, debido a su enlace con el husillo de trabajo de la máquina, realiza un movimiento de corte circular. La herramienta utiliza movimientos de avance, de corte y de aproximación. Cuando la herramienta está cortando, arranca viruta. La sección de la viruta (A) se forma por el movimiento continuo de avance (en mm) y el movimiento de corte (en mm).

Tipos de Torneado y Velocidad de Corte

En el torneado longitudinal, el movimiento de avance se realiza a lo largo del eje de giro de la pieza, y en el torneado plano, perpendicularmente... Continuar leyendo "Fundamentos del Torneado Mecánico: Principios, Componentes y Seguridad Operativa" »

Fundamentos de Materiales: Clasificación, Propiedades, Ensayos y Gestión Sostenible

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Clasificación de Materiales

Los materiales en la actualidad se pueden clasificar en:

  • Naturales: Se encuentran en la naturaleza y a partir de ellos se obtienen los demás.
  • Artificiales: Obtenidos a partir de materiales naturales que no han sufrido transformación previa, como el hormigón.
  • Sintéticos: Fabricados por el hombre a partir de los artificiales, como los plásticos.

Propiedades de los Materiales

Las propiedades de los materiales pueden ser:

  • Sensoriales: Se eligen según el efecto que realicen en nuestros sentidos.
  • Ópticas: Reaccionan cuando les da la luz y se dividen en opacos, transparentes y translúcidos.
  • Térmicas: Indican si son buenos conductores o aislantes del calor.
  • Químicas: Relacionadas con la oxidación y la corrosión.
  • Magnéticas:
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Fundamentos y Componentes Esenciales de la Energía Hidráulica y Centrales Eléctricas

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Energía Hidráulica (E. Hidráulica)

Energía del agua cuando se mueve a través de un cauce o cuando se encuentra a cierta altura. Cuando se deja caer el agua, la energía potencial se transforma en energía cinética al adquirir velocidad, y puede ser aprovechada para diversos fines.

Tipos de Centrales Hidroeléctricas

Centrales de Bombeo Puro

Disponen de dos embalses (el inferior es natural y muy pequeño).

  • Modo de Generación (+): El agua del embalse superior pasa por las tuberías hasta la turbina, haciéndola girar y generando corriente eléctrica.
  • Modo de Bombeo (-): Se aprovecha la energía eléctrica sobrante de esta central u otras centrales para bombear agua del embalse inferior al superior.

Centrales de Bombeo Mixtas

Pueden producir energía... Continuar leyendo "Fundamentos y Componentes Esenciales de la Energía Hidráulica y Centrales Eléctricas" »

Tratamientos Térmicos del Acero: Recocido, Temple y sus Tipos

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Tratamientos Térmicos del Acero

Los tratamientos térmicos mejoran las propiedades de los materiales, obteniendo productos que responden mejor a las condiciones de trabajo. Para modificar sus propiedades, es necesario alterar la estructura interna mediante calentamientos y enfriamientos controlados. Estos procesos:

  • Aumentan o disminuyen la dureza de los materiales, variando la resistencia.
  • Mejoran la maquinabilidad.
  • Eliminan tensiones internas residuales.
  • Eliminan la acritud que ciertos materiales presentan en la conformación en frío.

Transformaciones en Austenita

La austenita es el punto de partida de casi todos los tratamientos térmicos. El material se calienta lentamente hasta alcanzar una temperatura elevada, asegurando un calentamiento uniforme... Continuar leyendo "Tratamientos Térmicos del Acero: Recocido, Temple y sus Tipos" »

Tratamientos Térmicos y Termoquímicos del Acero: Tipos y Aplicaciones

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Tipos de Temple

Temple Continuo

  • De austenización completa: Se aplica a aceros hipoeutectoides. La secuencia es: temperatura de calentamiento Ac3 + 50ºC, se mantiene el tiempo necesario y finalmente se realiza el enfriamiento.
  • De austenización incompleta: Se aplica a aceros hipereutectoides. Se eleva la temperatura hasta lograr transformar solamente la perlita en austenita. La austenita coexistirá en ese estado con la cementita y al realizar el temple se obtiene un compuesto formado por cementita y martensita.

Temple Isotérmico

Modernos hornos de temple con temperatura controlada.

  • Martempering: Se calienta el acero hasta la temperatura de austenización, permaneciendo hasta homogeneizar la masa. Se enfría rápidamente hasta una temperatura
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Procesos de Fabricación y Moldeo: Tipos, Fases y Aplicaciones en Ingeniería Industrial

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Introducción a los Procesos de Fabricación

Fabricación de Productos

El objeto de la fabricación o producción es la obtención de productos o bienes para el consumo. Este proceso está formado por una sucesión de pasos relacionados entre sí por un sistema organizado y coherente que garantiza la consecución del objetivo fijado de forma eficiente, económica y segura. Nos referimos a procesos industriales destinados tanto a la obtención de productos semi-elaborados (materiales que sirven de materia prima para otros procesos, por ejemplo, los laminados metálicos o materiales para realizar recubrimientos superficiales) como a piezas terminadas y los conjuntos formados por estas.

Sistemas Productivos

La fabricación se realiza en el entorno... Continuar leyendo "Procesos de Fabricación y Moldeo: Tipos, Fases y Aplicaciones en Ingeniería Industrial" »

Mecanismos: Transmisión y Transformación del Movimiento en Máquinas

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Mecanismos: Transmisión y Transformación del Movimiento

Los mecanismos son elementos fundamentales en las máquinas, diseñados para transmitir o transformar el movimiento. Se puede transmitir movimiento de tipo lineal (empleado, por ejemplo, para elevar cargas) o de tipo circular (utilizado para modificar la velocidad).

Palancas: Principio y Tipos

Una palanca es una barra rígida que se apoya en un punto. En un extremo se aplica una fuerza (potencia) y en el otro se encuentra la resistencia, que es la carga que se desea mover.

Tipos de palancas (según la ubicación del punto de apoyo y las fuerzas):

  • Primer género: El punto de apoyo se encuentra entre la potencia y la resistencia (ejemplo: tijeras, que son dos palancas combinadas).
  • Segundo género:
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